(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123216 518.3 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 深圳市金腾辉模具有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道坣岗社区沙中路14 号三层 (72)发明人 黄龙辉　刘国胜　刘国林　 (74)专利代理 机构 深圳市海顺达知识产权代理 有限公司 4 4831 专利代理师 孙天宇 (51)Int.Cl. B26F 1/44(2006.01) B26D 7/27(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种智能数控 模切自动化成型装置 (57)摘要 实用新型属于模切自动化 成型技术领域， 具 体的说是一种智能数控模切自动化成型装置， 包 括底座和套板， 所述底座的作用两侧安装有平移 机构， 且平移机构 的上方安装有支撑柱， 所述支 撑柱的内部开设有滑槽， 且滑槽的内部安装有滑 块， 所述套板安装于支撑柱的外部， 且滑块的右 侧安装有安装板， 所述安装板的下方安装有机 头， 且安装板的上方安装有液压杆， 所述液压杆 的上方安装有横梁。 本实用新型通过设置有套板 在装置的内部进行升降， 从而使得套板能够通过 内部安装的滑块在滑槽的内部滑动在装置的内 部进行升降， 能够提高机头在装置内部的稳定 性， 避免机头在装置的内部进行升降的过程中在 装置的内部晃动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216465085 U 2022.05.10 CN 216465085 U 1.一种智能数控模切自动化成型装置， 其特征在于： 包括底座(1)和套板(6)， 所述底座 (1)的作用两侧安装有平移机构(2)， 且平移机构(2)的上方安装有支撑柱(3)， 所述支撑柱 (3)的内部开设有滑槽(4)， 且滑槽(4)的内部安装有滑块(5)， 所述套板(6)安装于支撑柱 (3)的外部， 且滑块(5)的右侧安装有安装板(7)， 所述安装板(7)的下方安装有机头(8)， 且 安装板(7)的上 方安装有液压杆(9)， 所述液压杆(9)的上 方安装有横梁(10)。 2.根据权利要求1所述的一种智能数控模切自动 化成型装置， 其特征在于： 所述平移机 构(2)包括第一电机(2 01)、 横杆(2 02)、 凹槽(2 03)、 安装槽(204)、 齿轮(2 05)、 齿条(206)、 连 接杆(207)和轴承(2 08)， 所述第一电机(201)的右侧安装有横杆(202)， 且横杆(202)的内部 开设有凹槽(203)， 所述凹槽(203)的右侧开设有安装槽(204)， 且安装槽(204)的内部安装 有齿轮(205)， 所述齿轮(205)的下方安装有齿条(206)， 且齿轮(205)的右侧安装有轴承 (208)， 所述轴承(208)的右侧安装有连接杆(207)。 3.根据权利要求2所述的一种智能数控模切自动 化成型装置， 其特征在于： 所述连接杆 (207)通过齿轮(205)与齿条(206)之间的配合与横杆(202 )之间构成平移结构， 且齿轮 (205)与齿条(20 6)之间相互啮合。 4.根据权利要求1所述的一种智能数控模切自动化成型装置， 其特征在于： 所述套板 (6)通过滑块(5)与滑槽(4)之间的配合与支撑柱(3)构成滑动结构， 且套板(6)与支撑柱(3) 之间构成包覆状结构。 5.根据权利要求1所述的一种智能数控模切自动 化成型装置， 其特征在于： 所述安装板 (7)通过液压杆(9)与横梁(10)之间构成升降结构， 且安装板(7)与套板(6)之间为固定连 接。 6.根据权利要求1所述的一种智能数控模切自动 化成型装置， 其特征在于： 所述支撑柱 (3)通过平移机构(2)与底座(1)之间构成平移结构， 且支撑柱(3)之间关于底座(1)的竖直 中心线对称。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216465085 U 2一种智能数控模切自动化成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及模切自动化成型技术领域， 具体是一种智能数控模切自动化成型 装置。 背景技术 [0002]模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺， 模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品 按照事先设计好的图形进 行制作成模切刀版进行裁切， 模切成型装置是利用模切刀、 钢刀、 五金模具、 钢线， 通过压印版施加一定的压力， 将印品或纸板轧切成一定形状。 [0003]现有的模切 成型装置在对物料进行加工的过程中不能够调节加工机头在装置内 部的位置， 并且在调节加工 机头在装置内部的高度的过程中也 不够稳定 。 [0004]因此， 针对上述问题提出一种智能数控 模切自动化成型装置 。 实用新型内容 [0005]为了弥补现有技术的不足， 解决现有的模切成型装置在对物料进行加工的过程中 不能够调节加工机头在 装置内部的位置， 并且在调节加工机头在装置内部的高度的过程中 也不够稳定的问题， 本实用新型提出一种智能数控 模切自动化成型装置 。 [0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述的一种智能数 控模切自动化成型装置， 包括底座和套板， 所述底座的作用两侧安装有平移机构， 且平移机 构的上方安装有支撑柱， 所述支撑柱的内部开设有滑槽， 且滑槽的内部安装有滑块， 所述套 板安装于支撑柱的外部， 且滑块的右侧安装有安装板， 所述安装板的下方安装有机头， 且安 装板的上 方安装有液压杆， 所述液压杆的上 方安装有横梁。 [0007]优选的， 所述平移机构包括第一电机、 横杆、 凹槽、 安装槽、 齿轮、 齿条、 连接杆和轴 承， 所述第一电机的右侧安装有横杆， 且横杆的内部开设有凹槽， 所述凹槽的右侧开设有安 装槽， 且安装槽的内部安装有齿轮， 所述齿轮的下方安装有齿条， 且齿轮的右侧安装有轴 承， 所述轴承的右侧安装有连接杆。 [0008]优选的， 所述连接杆通过齿轮与齿条之间的配合与横杆之间构成平移结构， 且齿 轮与齿条之间相互啮合。 [0009]优选的， 所述套板通过滑块与滑槽之间的配合与支撑柱构成滑动结构， 且套板与 支撑柱之间构成包覆状结构。 [0010]优选的， 所述安装板通过液压杆与横梁之间构成升降结构， 且安装板与套板之间 为固定连接 。 [0011]优选的， 所述支撑柱通过平移机构与底座之间构成平移结构， 且支撑柱之间关于 底座的竖直中心线对称。 [0012]本实用新型的有益之处在于： [0013]1.本实用新型通过设置有套板在装置的内部进行升降， 从而使得套板能够通过内 部安装的滑块在滑槽的内部滑动在 装置的内部进 行升降， 能够提高机头在 装置内部的稳定说　明　书 1/3 页 3 CN 216465085 U 3