(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122624952.9 (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 常州中超 石墨烯电力科技有限公 司 地址 213100 江苏省常州市武进经济开发 区腾龙路2号 (72)发明人 吴俊　吴晓晨　陆洲　魏息平　 陈刚　 (74)专利代理 机构 江苏圣典律师事务所 32 237 代理人 贺翔 (51)Int.Cl. B29B 9/06(2006.01) B29C 48/87(2019.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出 切粒装置 (57)摘要 本实用新型公开了非交联PP基石墨烯复合 半导电屏蔽料挤出切粒装置， 包括底座、 挤出腔、 挤出组件、 切粒组件以及辅助冷却组件， 所述挤 出腔通过支架安装在底座上方， 所述挤出组件对 应安装在挤出腔内， 所述切粒 组件对应安装在挤 出腔头端， 所述辅助冷却组件对应套设在挤出腔 头端外部。 本实用新型利用辅助冷却组件， 实现 了对挤出头处的循环降温冷却， 保证了挤出头的 冷却性能， 在PP挤出原料挤出的过程中可快速的 对PP挤出原料进行冷却成型， 保证了后续切粒工 作的高效有序进行， 避免旋转切头与 PP基挤出原 料出现黏连的状况， 且在切粒组件的配合下， 保 证了良好切粒效果的同时可对旋转切刀的位置 进行调整， 为工作人员提供了预留位进行检修， 整体操作便捷。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216181855 U 2022.04.05 CN 216181855 U 1.非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征在于， 包括底座 （1） 、 挤 出腔 （2） 、 挤出组件 （3） 、 切粒组件 （4） 以及辅助冷却组件 （5） ， 所述挤出腔 （2） 通过支架安装 在底座 （1） 上方， 所述挤出组件 （3） 对应安装在挤出腔 （2） 内， 所述切粒组件 （4） 对应安装在 挤出腔 （2） 头端， 所述辅助冷却组件 （5） 对应套设在挤出腔 （2） 头端外 部。 2.根据权利要求1所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述 挤出腔 （2） 顶端一侧安装有 进料管 （6） ， 且进料 管 （6） 顶部安装有法兰盘。 3.根据权利要求1所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述挤出组件 （3） 包括旋转电机 （7） 、 螺纹挤出杆 （8） 、 预留区 （9） 以及挤出头 （10） ， 所 述预留区 （9） 开设在挤出腔 （2） 内头端， 所述挤出头 （10） 嵌设在预留区 （9） 内， 所述挤出头 （10） 与预留区 （9） 、 挤出腔 （2） 互通， 所述旋转电机 （7） 通过支架安装在挤出腔 （2） 侧壁， 所述 螺纹挤出杆 （8） 转动安装在挤出腔 （2） 内， 所述螺纹挤出杆 （8） 输入端与旋转电机 （7） 连接， 且螺纹挤出 杆 （8） 输出端与挤出头 （10） 对应设置 。 4.根据权利要求3所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述挤出头 （10） 上均匀开设有多组贯穿排料孔 （11） ， 且挤出头 （10） 整体呈圆柱形结 构。 5.根据权利要求1所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述切粒组件 （4） 包括两组横板 （12） 、 滑动件 （13） 、 两组伸缩气缸 （14） 、 两组滑动块 （15） 、 驱动电机 （16） 、 联轴器 （17） 以及旋转刀头 （18） ， 两组所述横板 （12） 平行安装在挤出腔 （2） 头端上表面、 下表面， 所述滑动件 （13） 滑动安装在两组横板 （12） 之间， 两组所述滑动块 （15） 对称焊接在滑动件 （13） 上表 面、 下表面， 且滑动块 （15） 顶部延伸出横 板 （12） 设置， 所述 伸缩气缸 （14） 对应安装在横板 （12） 上表 面尾部， 且伸缩气缸 （14） 伸缩端与滑动块 （15） 对应 传动连接， 所述驱动电机 （16） 穿设在滑动件 （13） 中部， 所述旋转刀头 （18） 贴合安装在挤出 头 （10） 侧壁， 所述联轴器 （17） 两端分别与驱动电机 （16） 、 旋转刀头 （18） 对应传动连接 。 6.根据权利要求5所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述滑动块 （15） 与滑动件 （13） 对应滑动连接， 且滑动件 （13） 上贯穿开设有与滑动块 （15） 对应的轨道。 7.根据权利要求1所述的非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 其特征 在于： 所述辅助 冷却组件 （5） 包括流通环腔 （19） 、 吸热片 （20） 、 换热箱 （21） 、 顶盖 （22） 、 冷却 盘管 （23） 、 冷凝器 （24） 、 一号循环管 （25） 以及二号循环管 （26） ， 所述吸热片 （20） 贴合安装在 流通环腔 （19） 内壁， 且流通环腔 （19） 对应套设在挤出腔 （2） 外部头端， 所述流通环腔 （19） 一 侧开设有进液口 （27） ， 且流通环腔 （19） 与挤出头 （10） 对应设置， 所述换热箱 （21） 锁合安装 在挤出腔 （2） 侧壁， 所述顶盖 （22） 锁合安装在换热箱 （21） 顶端， 所述顶盖 （22） 上穿设有进管 （28） ， 所述冷却盘管 （23） 通过支架安装在换热箱 （21） 内， 且冷却盘管 （23） 输入端、 输出端均 延伸出换热箱 （21） 设置， 且冷却盘管 （23） 输入端、 输出端均安装有水泵 （29） ， 所述冷凝器 （24） 安装在换热箱 （21） 内底端， 所述一号循环管 （25） 两端分别与流通环腔 （19） 顶部、 冷却 盘管 （23） 输入端连通， 所述二号循环管 （26） 两端分别与流通环腔 （19） 底部、 冷却盘管 （23） 输出端连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216181855 U 2非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及PP基切造粒相关技术领域， 具体为非交联PP基石墨烯复合半导电 屏蔽料挤出切粒装置 。 背景技术 [0002]PP基材质较硬，  PP基石墨烯复合半导电屏蔽料生产时， 需要对屏蔽料进行挤出进 行切粒工序处 理。 [0003]现有技术有以下不足： 现有的屏蔽料挤出装置在加工中， 整体加工效率较低， 且不 能对挤出头出进行持续的降温处理， 极易出现挤出原料与切刀出  现黏连的状况， 影响了造 粒的精度， 且降低了切刀的切割效果， 同时现有的切刀整体安装拆卸繁琐， 增大了工作人员 后续维修保养难度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供非交联PP基石墨烯复合半导电屏蔽料挤出切粒装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 非交联PP基石墨烯复合半导电 屏蔽料挤出切粒装置， 包括底座、 挤出腔、 挤出组件、 切粒组件以及辅助冷却组件， 所述挤出 腔通过支架安装在底座上方， 所述挤出组件对应安装在挤出腔 内， 所述切粒组件对应安装 在挤出腔头端， 所述辅助冷却组件 对应套设在挤出腔头端外 部。 [0006]作为本技术方案 的进一步优选 的， 所述挤出腔顶端一侧安装有进料管， 且进料管 顶部安装有法兰盘。 [0007]作为本技术方案的进一步优选的， 所述挤出组件包括旋转电机、 螺纹挤出杆、 预留 区以及挤出头， 所述预留区开设在挤出腔内头端， 所述挤出头嵌设在预留区内， 所述挤出头 与预留区、 挤出腔互通， 所述旋转电机通过支架 安装在挤出腔侧壁， 所述螺纹挤出杆转动安 装在挤出腔 内， 所述螺纹挤出杆输入端与旋转电机连接， 且螺纹挤出杆输出端与挤出头对 应设置。 [0008]作为本技术方案 的进一步优选 的， 所述挤出头上均匀开设有多组贯穿排料孔， 且 挤出头整体呈圆柱形 结构。 [0009]作为本技术方案的进一步优选的， 所述切粒组件包括两组横板、 滑动件、 两组伸缩 气缸、 两组滑动块、 驱动电机、 联轴器以及旋转刀头， 两组所述横板平行安装在挤出腔头端 上表面、 下表面， 所述滑动件滑动安装在两组横板之间， 两组所述滑动块对称 焊接在滑动件 上表面、 下表面， 且滑动块顶部延伸出横板设置， 所述伸缩气缸对应安装在横板上表面尾 部， 且伸缩气缸伸缩端与滑动块对应传动连接， 所述驱动电机穿设在滑动件中部， 所述旋转 刀头贴合 安装在挤出头侧壁， 所述联轴器两端分别与驱动电机、 旋转刀头对应传动连接 。 [0010]作为本技术方案 的进一步优选 的， 所述滑动块与滑动件对应滑动连接， 且滑动件 上贯穿开设有与滑动块对应的轨道。说　明　书 1/4 页 3 CN 216181855 U 3