(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122890935.X (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 荆州市与时塑业有限公司 地址 434000 湖北省荆州市荆州区八岭山 镇王场村 (72)发明人 杨小亮　 (74)专利代理 机构 广东奥益专利代理事务所 (普通合伙) 44842 代理人 田树杰 (51)Int.Cl. B26D 7/32(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄膜牵引装置 (57)摘要 本实用新型涉及薄膜 生产设备技术领域， 其 目的在于提供一种薄膜牵引装置。 所采用的技术 方案是： 一种薄膜牵引装置， 包括机架、 片膜牵引 组件、 角度调节装置和直线调节装置； 所述片膜 牵引组件设置在机架上； 所述角度调节装置设置 在机架的底部， 所述角度调节装置用于驱动机架 在水平面转动； 所述直线调节装置设置在机架和 角度调节装置之间， 所述直线调节装置用于驱动 机架在水平 面平移。 本实用新型可调整筒膜基材 的切割角度， 便 于制造抗 撕裂性更强的交叉膜。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216229814 U 2022.04.08 CN 216229814 U 1.一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 包括机架(9)、 片膜牵引组件(10)、 角度调节装置 (11)和直线调节装置(12)； 所述片膜牵引组件(10)设置在机架(9)上； 所述角度调节装置 (11)设置在机架(9)的底部， 所述角度调节装置(11)用于驱动机架(9)在水平面转动； 所述 直线调节装置(12)设置在机架(9)和角度调节装置(11)之间， 所述直线调节装置(12)用于 驱动机架(9)在水平面平 移。 2.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述角度调 节装置(11)包括 底座(111)、 设置在底座(111)上的转盘(112)、 与转盘(112)连接的上板(113)和与上板 (113)连接的第一旋转驱动机构(114)； 所述转盘(112)包括内圈(112a)和套设在内圈 (112a)上的外圈(112b)， 所述内圈(112a)与外圈(112b)转动连接； 所述底座(111)与外圈 (112b)固定连接， 所述上板(113)与内圈(112a)连接， 所述第一旋转驱动机构(114)的输出 端连接有 齿轮(115)， 所述齿轮(1 15)与外圈(1 12b)的外壁啮合。 3.根据权利要求2所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述底座(111)包括下板 (111a)和设置在下板(1 11a)底部的定位装置(1 11b)， 所述定位装置(1 11b)的高度可调节。 4.根据权利 要求3所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述下板(111a)还连接有连 接杆(111c)， 所述连接杆(1 11c)的底部通过拖轮装置(1 11d)连接有滚轮(1 11e)。 5.根据权利 要求4所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述连接杆(111c)上套设有 推力球轴承(111f)， 所述推力球轴承(111f)位于下板(111a)与拖轮装置(111d)之间； 所述 滚轮(111e)采用深沟球轴承。 6.根据权利要求2所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述上板(113)上设置有角 度指示器(1 16)， 所述角度指示器(1 16)指向外圈(1 12b)的外缘。 7.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述直线调 节装置(12)包括 定位座(121)、 转动设置在定位座(121)上的丝杆(122)、 与丝杆(122)配合连接的滑块(123) 以及用于驱动丝杆(122)沿其中轴转动的第二旋转驱动机构(124)， 所述定位座(121)与角 度调节装置(1 1)连接， 所述滑块(123)与机架(9)连接 。 8.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述片膜牵引组件(10)包括 依次转动设置的展平辊(101)、 牵引辊(102)和压辊(103)， 所述展平辊(101)交错设置有多 个， 所述牵引辊(102)和压 辊(103)相对设置， 所述牵引辊(102)连接有驱动其转动的第三旋 转驱动机构(104)， 所述压辊(10 3)连接有驱动其上 下移动的直线驱动机构(10 5)。 9.根据权利要求8所述的一种薄膜牵引装置， 其特征在于： 所述片膜牵引组件(10)还包 括纠偏装置(10 6)， 所述纠偏装置(10 6)设置在多个展平辊(101)之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216229814 U 2一种薄膜 牵引装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜生产设备技 术领域， 特别是 涉及一种薄膜牵引装置 。 背景技术 [0002]交叉膜通常采用多层高强度的PE(Polyethylene， 聚乙烯)膜沿着45 °斜交叉复合 而成。 多层薄膜交叉复合的制作方式， 可保证交叉膜横向和纵向的拉伸强度， 使得 交叉膜具 有高强度及耐刺穿性等特点， 另外， 除了具有普通塑料膜的特点外， 强力交叉膜还具备耐光 性、 耐潮湿、 耐腐蚀、 耐虫蛀， 耐折叠等特点， 因此其比普通塑料薄膜具有更广泛的用途。 [0003]目前， 交叉膜的制作流程如下： 首先， 对原膜进行吹膜及拉伸处理， 以形成待处理 的卷状筒膜基材； 然后， 采用螺旋切割机对筒膜基材进 行螺旋切割， 以便使筒膜基材沿预定 的定向方向进行定向， 其中定向方向为与筒膜基材的长度方向形成预定角度(如45 °)的方 向， 并最终使筒膜基材裁切成片膜基材， 再通过薄膜牵引装置及薄膜收卷装置进行牵引收 卷； 最后， 连续地将多层经过螺旋处理的薄膜进 行层合处理， 以形成定向方向相互交错的薄 膜， 此即交叉膜成品。 其中， 在螺旋切割机切割得到片膜基材后， 为避免片膜基材产生褶皱， 通常采用薄膜牵引装置对薄膜进行展平及冷却。 [0004]但是， 在使用现有技 术过程中， 发明人发现 现有技术中至少存在 如下问题： [0005]螺旋切割机对筒膜基材的切割角度， 取决于螺旋切割机中剖分筒与薄膜牵引装置 之间的角度， 而现有技术中， 由于薄膜牵引装置的体积较为笨重、 不便进行位置调节， 薄膜 牵引装置通常采用与剖分筒呈预定角度(如45 °)的固定摆放形式， 只能切割固定角度的薄 膜， 造成最终制备 的交叉膜仅具备横向和纵向的抗撕裂性能， 使得交叉膜整体的抗撕裂性 能有待提高。 实用新型内容 [0006]为了至少在一定程度上解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种薄膜牵引装 置。 [0007]本实用新型采用的技 术方案是： [0008]一种薄膜牵引装置， 包括机架、 片膜牵引组件、 角度调节装置和直线调节装置； 所 述片膜牵引组件设置在机架上； 所述角度调节装置设置在机架的底部， 所述角度调节装置 用于驱动机架在水平面转动； 所述直线调节装置设置在机架和角度调节装置之间， 所述直 线调节装置用于驱动机架在水平面平 移。 [0009]在一个可能的设计中， 所述角度调节装置包括底座、 设置在底座上的转盘、 与转盘 连接的上板和与上板连接的第一旋转驱动机构； 所述转盘包括内圈和套设在内圈上的外 圈， 所述内圈与外圈转动连接； 所述底座与外圈固定连接， 所述上板与内圈连接， 所述第一 旋转驱动机构的输出端连接有 齿轮， 所述齿轮与外圈的外壁啮合。 [0010]在一个可能的设计中， 所述底座包括下板和 设置在下板底部 的定位装置， 所述定 位装置的高度可调节。说　明　书 1/5 页 3 CN 216229814 U 3