(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123041014.2 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 大连科达利精密工业有限公司 地址 116000 辽宁省大连市 保税区海明路 185号 (72)发明人 励建炬　傅万财　王俊　 (74)专利代理 机构 大连独角兽专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 21264 专利代理师 吕佼 (51)Int.Cl. B21D 35/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种壳体用一体化切边模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种壳体用一体化切边模 具， 属于生产机械技术领域， 包括加工平台， 加工 平台的内壁靠近中间位置顶部固定连接有承重 板。 本实用新型， 最左侧凸模刃口切割安置凹模 内部待加工壳体的前侧和后侧杂边， 切边完成后 施压气缸拉起凸模刃口使其底部的限位凸模脱 离待加工壳体的内部， 传送带带动安置凹模到达 下一施压气缸的底部切割待加工壳体的左侧杂 边， 拉伸块能够挤压对待加工壳体进行拉伸， 最 右侧的施压气缸的底部切割待加工壳体的右侧 杂边， 使得加工壳体能够在 多工位冲床上一次性 解决了拉深及后续的口部切断工作， 在安置凹模 的内部设置承重弹簧能够弹出拉伸后的壳体便 于后续进行产品收集。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217492367 U 2022.09.27 CN 217492367 U 1.一种壳体用一体化切边模具， 包括加工平台(1),其特征在于： 所述加工平台(1)的内 壁靠近中间位置顶部固定连接有承重板(2),所述承重板(2)的顶部贯穿连接有施压气缸 (3),所述施压气缸(3)在加工平台(1)的内壁均匀设置有四组， 四组所述施压气缸(3)的底 部均固定连接有 连接架(4),四组所述连接架(4)的底部固定连接有凸模柄(5),左侧两组和 最右侧的所述凸模柄(5)的底部靠近边缘处固定连接有凸模刃口(6),左侧两组和最右侧的 所述凸模柄(5)的底部中间位置固定安装有限位凸模(7),所述加 工平台(1)的左侧 靠近底 部边缘处滑动连接有传送带(8),所述加 工平台(1)的正表面靠近传送带(8)的内壁顶部位 置固定安装有承接架(9),所述传送带(8)的顶部均匀固定安装有安置凹模(10),所述安置 凹模(10)的内壁放置有待加 工壳体(11),靠近中间位置右侧的所述施压气缸(3)的外壁固 定安装有定位气缸(12),所述定位气缸(12)的底部固定连接有固定架(13),靠近中间位置 右侧的所述凸模 柄(5)的底部固定安装有拉伸块(14)。 2.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述承接架(9)的顶 部与传送带(8)的内壁滑动连接 。 3.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述安置凹模(10)的 内壁底部开设有滑动孔， 且滑动孔内壁滑动连接有滑动杆(15),所述滑动杆(15)的外壁套 设有承重弹簧(16),所述滑动杆(15)的顶部固定安装有杆顶承重 板(17)。 4.根据权利要求3所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述承重弹簧(16)的 底部与杆顶承重 板(17)的底部固定连接 。 5.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述加工平台(1)的 内壁靠近中间位置固定安装有限位板(18),所述限位板(18)的顶部开设有与凸模刃口(6) 和定位气缸(12)相适配的通 孔。 6.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述加工平台(1)内 壁左侧所述凸模刃口(6)的底部靠近正表面和后表面一侧固定安装有切割刀， 所述加工平 台(1)内壁中间位置靠近左侧的凸模刃口(6)的底部靠近左侧边缘处固定安装有切割刀， 最 右侧所述凸模刃口(6)的底部 靠近右侧边 缘处固定安装有切割刀。 7.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述固定架(13)的底 部固定安装有与安置凹模(10)相适配的矩形压块。 8.根据权利要求1所述一种壳体用一体化切边模具， 其特征在于， 所述加工平台(1)的 两侧开设有与传送带(8)相适配的通过孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217492367 U 2一种壳体用一体 化切边模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及生产机 械技术领域， 特别是 涉及一种壳体用一体化切边模具。 背景技术 [0002]多工位冲床有多个工位， 在配套数控送料设备可以使用多种不 同的模具， 在一个 工件上冲多种不同的工艺。 使用准确、 快捷， 能够提升 工件成品率， 增 加生产量， 非常实用。 [0003]现有的工艺技术无法解决产品壳体开口部一体化直接切断的技术要求， 需要额外 增加机台对此工艺进行 单独的处 理， 增加设备维护成本 。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供了一种壳体用一体化切边模具， 将切边工序和拉深工艺一次性在 一台设备 上完成， 有效提高产品质量、 提高效益， 节约成本 。 [0005]本实用新型解决上述技术问题的方案如下： 一种壳体用一体化切边模具， 包括加 工平台， 所述加工平台的内壁靠近中间位置顶部固定连接有承重板， 所述承重板的顶部贯 穿连接有施压气缸， 所述施压气缸在加工平台的内壁均匀设置有四组， 四组所述施压气缸 的底部均固定连接有连接架， 四组所述连接架的底部固定连接有凸模柄， 左侧两组和最右 侧的所述凸模柄的底部靠近边缘处固定连接有凸模刃口， 左侧两组和最右侧的所述凸模柄 的底部中间位置固定安装有限位凸模， 所述加工平台的左侧靠近底部边缘处滑动连接有传 送带， 所述加工平台的正表面靠近传送带 的内壁顶部位置固定安装有承接架， 所述传送带 的顶部均匀固定安装有安置凹模， 所述安置凹模的内壁放置有待加工壳体， 靠近中间位置 右侧的所述施压气缸的外壁固定安装有定位气缸， 所述定位气缸的底部固定连接有固定 架， 靠近中间位置右侧的所述凸模 柄的底部固定安装有拉伸块。 [0006]在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可以做如下改进。 [0007]进一步， 所述承接架的顶部与传送带的内壁滑动连接 。 [0008]进一步， 所述安置凹模的内壁底部开设有滑动孔， 且滑动孔内壁滑动连接有滑动 杆。 所述滑动杆的外壁套设有承重弹簧， 所述滑动杆的顶部固定安装有杆顶承重 板。 [0009]进一步， 所述承重弹簧的底部与杆顶承重 板的底部固定连接 。 [0010]进一步， 所述加工平台的内壁靠近中间位置固定安装有限位板， 所述限位板 的顶 部开设有与凸模刃口和定位气缸相适配的通 孔。 [0011]进一步， 所述加工平台内壁左侧所述 凸模刃口的底部靠近正表面和后 表面一侧固 定安装有切割刀， 所述加工平台内壁中间位置靠近左侧的凸模刃口的底部靠近左侧边缘处 固定安装有切割刀， 最右侧所述凸模刃口 的底部靠近右侧边 缘处固定安装有切割刀。 [0012]进一步， 所述固定架的底部固定安装有与安置凹模相适配的矩形压块。 [0013]进一步， 所述加工平台的两侧开设有与传送带相适配的通过孔。 [0014]本实用新型提供了一种壳体用一体化切边模具， 具有以下优点： [0015]最左侧凸模刃口切割安置凹模内部待加工壳体的前侧和后侧杂边， 切边完成后施说　明　书 1/4 页 3 CN 217492367 U 3