(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122547769.3 (22)申请日 2021.10.21 (73)专利权人 宁德时代新能源科技股份有限公 司 地址 352100 福建省宁德市蕉城区漳湾镇 新港路2号 (72)发明人 徐伟安　杨国众　罗寿庚　阳超　 (74)专利代理 机构 北京华进京联知识产权代理 有限公司 1 1606 代理人 金铭 (51)Int.Cl. B05C 9/12(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05D 3/14(2006.01) (54)实用新型名称 极片涂布系统及极片削 薄装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种极片涂布系统及极片 削薄装置。 一种极片削薄装置包括： 激光器， 用于 发射激光； 移动机构， 与所述激光器连接； 以及驱 动机构， 与所述移动机构连接； 其中， 在所述驱动 机构的驱使下， 所述移动机构受控 带动所述激光 器在极片的涂膜区运动， 至所述激光削薄所述涂 膜区的边缘。 一种极片涂布系统包括上述的极片 削薄装置。 上述极片涂布系统及极片削薄装置， 移动机构能够带动激光器运动从而改变激光器 的位置， 以使激光更准确地对准削薄位置； 通过 调节激光光斑的大小可调整边缘的削薄宽度， 调 节激光功率可调整边缘的削薄深度。 运用激光削 薄涂膜区的边缘以改善 鼓边现象， 同时较为准确 地控制涂膜区边 缘的削薄尺寸。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 216094577 U 2022.03.22 CN 216094577 U 1.一种极片削 薄装置， 其特 征在于， 所述极片削 薄装置包括： 激光器， 用于发射激光； 移动机构， 与所述激光器连接； 以及 驱动机构， 与所述移动机构连接； 其中， 在所述驱动机构的驱使下， 所述移动机构受控带动所述激光器在极片的涂膜区 运动， 至所述激光削 薄所述涂膜区的边 缘。 2.根据权利要求1所述的极片削薄装置， 其特征在于， 还包括相互电性连接的纠偏 感应 器及控制器， 所述纠偏感应器用于检测所述涂膜区中所述边缘的实时位置并产生对应的位 置信号， 所述控制器用于接 收位置信号并控制驱动机构及传动机构， 而控制所述激光器随 所述涂膜区中所述 边缘移动， 使所述激光始终作用于所述涂膜区中所述 边缘。 3.根据权利要求2所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述涂膜区具有第 一边缘及第 二 边缘， 所述第一边缘与所述二边缘位于所述涂膜 区的不同侧， 所述第一边缘及所述第二边 缘分别设有至少一所述纠偏感应 器。 4.根据权利要求1所述的极片削薄装置， 其特征在于， 在所述驱动机构的驱使下， 所述 移动机构能够带动所述激光器在所述涂膜区平 移运动。 5.根据权利要求4所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述移动机构带动所述激光器沿 所述涂膜区的长度方向和/或宽度方向平 移运动。 6.根据权利要求5所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述移动机构包括与 所述驱动机 构连接的第一移动组件， 所述激光器安装于所述第一移动组件， 所述驱动机构驱使所述第 一移动组件运动， 所述第一移动组件带动所述激光器沿所述涂膜区的宽度方向平 移运动。 7.根据权利要求6所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述第一移动组件包括丝杆、 丝 杆螺母及固定座， 所述激光器安装于所述固定座， 所述丝杆与所述固定座固定连接， 所述丝 杆螺母与所述驱动机构连接， 所述驱动机构驱使所述丝杆螺母转动， 所述丝杆螺母传动所 述丝杆及所述激光器沿所述涂膜区的宽度方向平 移运动。 8.根据权利要求6所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述移动机构还包括第 二移动组 件， 所述第二移动组件与所述第一移动组件连接， 所述第二移动组件驱使所述第一移动组 件升降运动。 9.根据权利要求6所述的极片削薄装置， 其特征在于， 所述激光器为高频短脉冲或连续 激光器。 10.一种极片涂布系统， 其特 征在于， 包括如权利要求1 ‑9任一项所述的极片削 薄装置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216094577 U 2极片涂布系统及极片削薄装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池技术领域， 特别是涉及一种极片涂布系统及极片削薄装 置。 背景技术 [0002]在极片的制备过程中， 需要将浆料涂布至基材上， 形成一层均匀厚度的湿的涂膜 区， 然后经过烘干箱烘干， 完全烘干后便可使涂膜区中的正负极材料粘附在基材上。 涂布至 基材的浆料在烘烤过程中， 因涂膜区的边缘 厚度较薄， 干燥快， 导致涂膜区的边缘的固含量 比涂膜区的中间部 分上升更快， 使得涂膜区边缘的浆料表面张力大于涂膜区中间部 分的表 面张力， 从而导 致浆料向涂膜区边 缘流动， 进而出烘箱烤干后的极片便会出现 鼓边现象。 [0003]为了解决鼓边现象， 挤压涂布时主要通过模头内 的垫片和控制设备参数实现涂膜 区边缘的削薄。 但由于控制精度较差， 使 得极片上的削薄区域的浆料波动较大， 导致削薄区 域的宽度及深度无法满足要求， 而最终无法有效解决鼓边问题。 实用新型内容 [0004]基于此， 有必要针对极片涂膜区的削薄控制精度较差 的问题， 提供一种极片涂布 系统及极片削 薄装置。 [0005]一种极片削 薄装置， 极片削 薄装置包括： [0006]激光器， 用于发射激光； [0007]移动机构， 与激光器连接； 以及 [0008]驱动机构， 与移动机构连接； [0009]其中， 在驱动机构的驱使下， 移动机构受控带动激光器在极片的涂膜区运动， 至激 光削薄涂膜区的边 缘。 [0010]上述极片削薄装置， 移动机构能够带动激光器运动从而改变激光器的位置， 以使 激光更准确 地对准削薄位置； 通过调节激光光斑的大小可调整边缘的削薄宽度， 调节激光 功率可调整边缘的削薄深度。 运用激光削薄涂膜 区的边缘以改善鼓边现象， 同时较为准确 地控制涂膜区边 缘的削薄尺寸。 [0011]在其中一实施例中， 还包括相互电性连接 的纠偏感应器及控制器， 纠偏感应器用 于检测涂膜区中边缘的实时位置并产生对应的位置信号， 控制器用于接收位置信号并控制 驱动机构及传动机构， 而控制 激光器随涂膜 区中边缘移动， 使激光始终作用于涂膜 区中边 缘。 通过该设置， 纠偏感应器能够实时检测待削薄的位置， 控制器能够根据接收到的位置信 号控制驱动机构运行， 传动机构在驱动机构的驱使下带动激光器移动至待削薄的位置， 削 薄位置精确度较高。 [0012]在其中一实施例中， 涂膜区具有第一边缘及第二边缘， 第一边缘与二边缘位于涂 膜区的不同侧， 第一边缘及第二边缘分别设有至少一纠偏感应器。 通过该设置， 纠偏感应器 能够准确定位两个边 缘的位置， 便 于激光准确地沿涂膜区的边 缘削薄。说　明　书 1/7 页 3 CN 216094577 U 3