(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211247001.7 (22)申请日 2022.10.12 (71)申请人 四川西南交大铁路发展股份有限公 司 地址 611730 四川省成 都市高新区西部园 区天河路 (72)发明人 王鹏翔　章优仕　程广慧　姚晓晖　 (74)专利代理 机构 成都玖和知识产权代理事务 所(普通合伙) 51238 专利代理师 胡琳梅　刘毅飞 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 47/20(2006.01) B24B 47/22(2006.01)B24B 49/12(2006.01) B24B 49/16(2006.01) B24B 55/04(2006.01) G01D 21/02(2006.01) (54)发明名称 钢轨非动力打磨试验 装置 (57)摘要 本发明涉及钢轨 打磨试验装置技术领域， 具 体为钢轨非动力打磨试验装置， 包括保护罩以及 保护罩内设置有打磨组件、 第一检测组件、 第二 检测组件、 修型组件、 集尘组件， 通过第一检测组 件实时监测试验过程中火花、 磨屑逸出情况， 画 面清楚、 传输及时、 储存记录； 通过第二检测组件 实现对钢轨廓形、 钢轨打磨量、 圆度进行测量， 操 作方便； 在长期打磨后， 钢轨廓形出现偏差或者 钢轨轮出现不圆的时候， 通过修型组件能够实现 对钢轨进行修形处理； 钢轨打磨过程中会有碎屑 火花飞溅、 磨石碎块飞出、 磨石架脱落， 通过保护 罩能够使打磨产生的碎屑在指定的范围内进行 运动， 减小整个测试所需要的场地面积， 防护安 全的同时有效地保证 了观察者的视野效果。 权利要求书2页 说明书8页 附图7页 CN 115502830 A 2022.12.23 CN 115502830 A 1.钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 包括： 保护罩(1)， 所述保护罩(1)内设置有 打磨组件(3)、 第一检测组件、 第二检测组件(5)、 修型组件(6)以及集尘组件(7)， 所述第一 检测组件被设置用于检测打磨碎屑飞溅 的路径以及速度， 所述第二检测组件(5)被设置用 于检测钢轨 打磨量以及圆度， 所述修型组件(6)被 设置用于对打磨后的钢轨进 行修型， 所述 集尘组件(7)被设置用于对打磨产生碎屑进行收集， 所述第一检测组件位于所述修型组件 (6)上方， 所述第二检测组件(5)和所述修型组件(6)间隔设置在所述打磨组件(3)下方， 所 述集尘组件(7)位于所述保护罩(1)外 部并与所述保护罩(1)连通。 2.根据权利要求1所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述保护罩(1)包括 保护框架(101)和保护壳(102)， 所述保护壳(102)与所述保护框架(101)活动 连接， 所述保 护壳(102)上设置有透明观察窗口(10 3)， 所述保护框架(101)下 方设置有支撑底座(2)。 3.根据权利要求2所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述第 一检测组件包 括动态捕捉器(4)， 所述打磨组件(3)与所述保护框架(101)内部顶 壁连接， 多个所述动态捕 捉器(4)与所述保护罩(1)连接， 所述打磨组件(3)内设置有第一力传感器(3 01)。 4.根据权利要求2所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述支撑底座(2)上 设置有驱动机构(201)以及用于安装打磨工件的安装组件， 所述安装组件包括圆形安装盘 (203)、 连接轴(2 04)、 轴承(2 05)以及分体式轴承(2 05)座(202)， 所述圆形安装盘(2 03)上同 轴设置有打磨工件， 所述轴承(205)位于所述分体式轴承(205)座(202)内， 所述连接轴 (204)穿过所述圆形安装盘(203)后两端与所述轴承(205)连接， 所述 驱动机构(201)与所述 连接轴(204)连接 。 5.根据权利要求2所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述第二检测组件 (5)包括可调固定架(501)和用于对打磨工件进行检测的校验器(503)， 所述可调固定架 (501)的一端与所述保护框架(101)连接， 所述校验器(503)与所述可调固定架(501)另一端 连接。 6.根据权利要求5所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述可调固定架 (501)上设置有滑动槽(5011)和调节槽(5012)， 所述滑动槽(5011)内设置有限位件(502)， 所述限位件(502)穿过所述滑动槽(5011)与所述保护框架(101)连接， 所述检验器滑动连接 于所述调节槽(5 012)内。 7.根据权利要求5所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述可调固定架 (501)与所述保护框架(101)之间设置有滑动块(504)， 所述滑动块(504)上开设有移动槽 (5041)， 所述可调固定架(5 01)与所述移动槽(5 041)滑动连接 。 8.根据权利要求2所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述修型组件(6)包 括可调安装座、 第二磨石(601)和用于固定所述第二磨石(601)的第二夹具(605)， 所述修型 组件(6)用于对打磨后的钢轨进行形状的规范， 所述第二磨石(601)用于对钢轨进行打磨， 所述第二夹具(605)用于将所述第二磨石(601)夹紧使其固定， 所述可调安装座用于调整 所 述第二磨石(601)相对于钢轨的距离以控制器打磨量， 所述可调 安装座包括从上到下依次 连接的横向移动板(602)、 纵向移动板(603)和固定底板(604)， 所述固定底板(604)与所述 支撑底座( 2)连接， 所述第二磨石(601)通过所述第二夹具(605)固定在所述纵向移动板 (603)上表面， 所述横向移动板(602)能够在所述纵向移动板(603)上沿所述第二磨石(601) 的轴线方向往复移动， 所述纵向移动板(603)能够在所述固定底板(604)上沿所述第二磨石权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115502830 A 2(601)的径向方向往复移动。 9.根据权利要求2所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述集尘组件(7)包 括脉冲集尘器(701)和集尘管(702)， 所述集尘组件(7)用于对打磨产生的碎屑、 粉尘进 行收 集， 所述集尘管(702)用于将碎屑、 粉尘向所述保护壳(102)外输送， 所述脉冲集尘器(701) 用于将铁粉与磨屑分离并将尾气排放至室外， 所述集尘管(702)的两端分别连接所述保护 壳(102)和所述脉冲集尘器(701)。 10.根据权利要求3所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述打磨组件(3)包 括从下至上依次连接的第一磨石(302)、 固定器(303)、 连接器(304)以及主液压缸(305)， 所 述固定器(303)被设置用于将所述第一磨石(302)进行夹紧， 所述连接器(304)被设置用于 将所述主液压缸(305)和所述固定器(303)连接， 所述主液压缸(305)被设置用于为所述第 一磨石(302)提供动力， 所述力传感器位于所述连接器(304)内， 所述主液压缸(305)的一端 伸出所述保护框架(101)， 所述主液压缸(305)的另一端伸入所述连接器(304)并与所述力 传感器连接； 所述主液压缸(305)两侧均设置有辅助液压缸(306)， 所述辅助液压缸(306)的 一端伸出 所述保护框架(101)、 另一端延伸至所述连接器(3 04)中。 11.根据权利要求10所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于， 所述固定器(303) 包括与第一夹具(3031)连接的第一安装板(3032)以及第一安装板(3032)滑动 连接的第二 安装板(3034)； 所述第一安装板(3032)和第二安装板(3034)的滑移方向相互垂直； 所述第 一安装板(3032)通过第一直线滑动模组(3033)与第二安装板(3034)连接； 所述第二安装板 (3034)通过第二直线滑动模组(3035)与所述连接器(304)连接； 还包括沿第一安装板 (3032)和\或第二安装板(3034)滑移方 向成对设置的第二力传感器(3037)； 所述第二力传 感器(3037)工作端与所述第一安装板(3032)和\或第二安装板(3034)侧边抵接， 固定端与 所述保护框架(101)连接 。 12.如权利要求11所述的钢轨非动力打磨试验装置， 其特征在于： 所述第一安装板 (3032)设置有若干呈同心圆周分布的安装孔(3038)， 所述第一夹具(3031)通过连接件圆周 分布的若干安装件与安装孔(3038)连接， 所述安装件分布圆周与任一安装孔(3038)分布圆 周半径相同， 且安装 件数量少于安装孔(3 038)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115502830 A 3