(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210441476.3 (22)申请日 2022.04.25 (71)申请人 南京新骥厨具设备发展 有限公司 地址 211215 江苏省南京市溧水区柘塘工 业园柘宁东路3 35号 (72)发明人 洪金金　何永富　武涛　 (74)专利代理 机构 南京鑫之航知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 32410 专利代理师 姚兰兰 (51)Int.Cl. A47J 37/04(2006.01) G01D 21/02(2006.01) H04W 4/38(2018.01) G08C 17/02(2006.01) G08C 19/00(2006.01)G16Y 20/10(2020.01) G16Y 20/20(2020.01) G16Y 40/10(2020.01) G16Y 40/35(2020.01) (54)发明名称 一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统及 其方法 (57)摘要 本发明一种基于物联网的蒸烤箱智能温控 系统及其方法， 包括蒸烤箱及温控系统， 且温控 系统嵌于蒸烤箱内， 温控系统包括温度检测终 端、 烟气循环管、 控制阀、 无线通讯电路、 串口通 讯电路及驱动电路， 烟气循环管嵌于蒸烤箱侧壁 内， 烟气循环管前端通过温度检测终端与蒸烤箱 腔体连通， 末端通过控制阀与蒸烤箱的尾气排放 口连通， 温度检测终端与蒸烤箱侧壁内表面连 接， 无线通讯电路、 串口通讯电路及驱动电路均 嵌于蒸烤箱外表面内。 本发明具体实施时包括设 备预制， 温控运行及数据通讯等三个步骤。 本发 明一方面可有效的满足多结构蒸烤箱设备配套 使用的需要； 另一方可有效的实现对蒸烤箱运行 温度进行精确监控调节作业的。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 114947549 A 2022.08.30 CN 114947549 A 1.一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统， 包括蒸烤箱 （101） 及温控系统 （102） ， 且温 控系统 （102） 嵌于蒸烤箱 （101） 内， 其特征在于： 所述的温控系统 （102） 包括温度检测终端 （1） 、 烟气循环管 （2） 、 控制阀 （3） 、 温度传感器 （4） 、 无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 及驱 动电路 （7） ， 所述烟气循环管 （2） 至少一条， 嵌于蒸烤箱 （101） 侧壁内， 并环绕蒸烤箱 （101） 轴 线呈螺旋状结构分布， 且烟气循环管 （2） 前端通过温度检测终端 （1） 与蒸烤箱 （1） 腔体连通， 末端通过控制阀 （3） 与蒸烤箱 （101） 的尾气排放口 （103） 连通， 且烟气循环管 （2） 末端位置设 一个温度传感器 （4） ， 所述温度检测终端 （1） 至少两个， 嵌于蒸烤箱 （101） 内并与蒸烤箱 （101） 侧壁内表面连接， 且温度检测终端 （1） 与蒸烤箱 （101） 底部间间距为蒸烤箱 （101） 高度 的至少1/3， 所述无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 及驱动电路 （7） 均嵌于蒸烤箱 （101） 内 表面内， 且驱动电路 （7） 分别与控制阀 （3） 、 温度传感器 （4） 、 无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电 路 （6） 及蒸烤箱 （101） 控制电路电气连接 。 2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统， 其特征在于： 所述的 温度检测终端 （1） 包括硬质基座 （111） 、 耐高温导流管 （112） 、 温湿度传感器 （113） 、 远红外温 度传感器 （114） 、 过滤网 （115） ， 其中所述耐高温导流管 （112） 通过硬质基座 （111） 与蒸烤箱 （101） 侧壁内表面连接， 且耐高温导流管 （112） 轴线与蒸烤箱 （101） 底部呈30 °—90°夹角， 所 述耐高温导流管 （112） 为轴向截面呈矩形的空心管状结构， 所述 耐高温导流管 （112） 下端面 处设过滤网 （115） ， 并与蒸烤箱 （101） 连通， 上端面通过引流管与烟气循环管 （2） 连通， 所述 温湿度传感器 （113） 为1 ‑3个， 环绕耐高温导流管 （112） 轴线均布并与耐高温导流管 （112） 内 侧面连接， 所述远红外温度传感器 （114） 至少一个， 嵌于耐高温导流管 （112） 外表 面， 且所述 远红外温度传感器 （114） 光轴 与耐高温导流管 （112） 轴线垂直分布并相交， 同时远红外温度 传感器 （114） 光轴与蒸烤箱 （101） 轴线相交并呈30 °—90°夹角， 所述温湿度传感器 （113） 、 远 红外温度传感器 （1 14） 均与驱动电路 （7） 电气连接 。 3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统， 其特征在于： 所述的 耐高温导流管 （112） 横断面呈圆形、 矩形中任意一种结构， 且耐高温导流管 （112） 外表面若 干横断面呈 “凵”字形及“U”字形的导流槽 （116） ， 且导流槽 （116） 轴线与耐高温导流管 （112） 轴线平行分布， 同时所述 耐高温导流管 （112） 下端面通过至少两条环绕耐高温导流管 （112） 轴线均布的弹簧 （117） 与过滤网 （115） 连接， 所述过滤网 （115） 与耐高温导流管 （112） 间间距 为0—10毫米。 4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统， 其特征在于： 所述的 烟气循环管 （2） 包括导流管 （21） 、 散热翅板 （22） 及压力传感器 （23） ， 所述导流管 （21） 前段与 温度检测终端 （1） 连通， 末端与控制阀 （3） 连通， 并通过控制阀 （3） 与尾气排放口 （103） 连通， 所述散热翅板 （22） 若干， 包覆在导流管 （21） 外并与导流管 （21） 轴线垂直分布， 且各散热翅 板 （22） 沿导流管 （21） 轴线方向均布， 且导流管 （21） 通过散热翅板 （22） 与蒸烤箱 （101） 内侧 面连接， 所述导流管 （21） 内另设一个压力传感器 （23） ， 且压力传感器 （23） 与驱动电路 （7） 电 气连接。 5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统， 其特征在于： 所述的 驱动电路 （7） 为以DSP芯片、 FPGA芯片中任意一种为基础的电路系统， 所述无线通讯电路 （5） 为基于WIFI电路、 Zigbe e电路中的任意 一种。 6.基于权力要求1所述的一种基于物联网的蒸烤箱智能温控系统的温控方法， 其特征权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114947549 A 2在于： 所述的基于物联网的蒸烤箱智能温控系统的温控方法包括如下步骤： S1， 设备预制， 首先将温度检测终端 （1） 、 烟气循环管 （2） 、 控制阀 （3） 、 温度传感器 （4） 、 无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 及驱动电路 （7） 进行装配， 并根据蒸烤箱 （101） 结构调 整设置烟气循环管 （2） 分布结构及温度检测终端 （1） 的安装位置， 最后将温度检测终端 （1） 、 烟气循环管 （2） 、 控制阀 （3） 、 温度传感器 （4） 、 无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 及驱动电 路 （7） 安装至蒸烤箱 （101） 内， 完成设备装配， 然后为蒸烤箱 （101） 设置一个远程操控终端设 备， 并使远程操控终端设备通过通讯网络与无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 建立数据 连接， 从而实现远程操控终端设备对蒸烤箱 （101） 远程操控， 并同时在远程操控终端设备中 录入蒸烤箱 （101） 运行控制命令备用； S2， 温控运行， 完成S1步骤后， 即可通过蒸烤箱 （101） 进行蒸烤作业， 在蒸烤作业中， 首 先通过控制阀 （3） 设定蒸烤箱 （101） 工作时内部气压值， 并在完成压力值设定后驱动蒸烤箱 （101） 进行蒸烤作业； 在蒸烤作业时， 首先由蒸烤箱 （101） 自备的温度检测系统对蒸烤箱工 作温度进 行检测， 实现蒸烤作业， 然后蒸烤产生的尾气通过温度检测终端 （1） 的耐高温导流 管 （112） 和烟气循环管 （2） 进行导流并通过控制阀 （3） 调压控制后从蒸烤箱 （101） 的尾气排 放口 （103） 排出， 在尾气排放中， 一方面通过温度检测终端 （1） 的温湿度传感器 （113） 对尾气 温度检测， 对蒸烤箱 （101） 自备温度检测系统数据进行比对并修正， 实现对蒸烤箱 （101） 内 部环境温度检测； 另一方面通过各温度检测终端 （1） 的远红外温度传感器 （114） 直接对蒸烤 箱 （101） 内加工物表面不同实际加工温度进行检测； 最后由驱动电路 （7） 将蒸烤箱 （101） 内 部环境温度与蒸烤箱 （101） 内加工物表面实际加工温度进 行比对， 得到 当前蒸烤箱 （101） 加 热效率与加工物实际受热升温效率 值； S3， 数据通讯， 完成S2步骤后， 将当前蒸烤箱 （101） 加热效率与加工物实际受热升温效 率值由驱动电路 （7） 进 行编码， 然后一方面通过无线通讯电路 （5） 、 串口通讯电路 （6） 分别与 外部通讯 网络建立数据连接， 并通过外部通讯 网络将采集数据发送至S1步骤设定的操控终 端设备， 然后由终端设备一方面进 行数据显示； 另一方面基于S1步骤设定的蒸烤参数， 由操 控终端设备根据接受的实际数据向蒸烤箱 （