(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211272445.6 (22)申请日 2022.10.18 (71)申请人 武汉理工 港航科技研究院有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区理工园四路1号理工大科技园研 发基地B2栋1-4层B2室 (72)发明人 肖汉斌　董熙晨　徐承军　朱泽　 吴建曲　 (74)专利代理 机构 武汉谦源知识产权代理事务 所(普通合伙) 42251 专利代理师 尹伟 (51)Int.Cl. D07B 7/14(2006.01) D07B 7/12(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种钢丝绳刮涂油装置 (57)摘要 本发明涉及一种钢丝绳刮涂油装置， 其包括 套设于钢丝绳上的刮油机构和涂油机构， 刮油机 构具有多级刮油刀具， 刮油刀具的刮油刀口为花 瓣状内孔， 沿钢丝绳前进方向， 刮油刀口的尺寸 逐渐缩小以逐渐增加与钢丝绳 外壁的贴合度， 涂 油机构包括外套筒及转动连接于外套筒内腔中 的回转涂脂组件， 外套筒外壁上设有注油嘴， 回 转涂脂组件包括圆筒体， 圆筒体侧壁上沿周向间 隔开设有多个出油口， 刮油机构与涂油机构抵接 或固定连接， 钢丝绳移动时， 可带动刮油刀具和 圆筒体转动。 优点为， 具有刮油和涂油机构， 两者 紧邻抵接或固定连接， 可实现对钢丝绳旧废油垢 的有效清除并及时涂抹新油脂； 多级刮油刀具和 回转涂脂组件可分别保证 较好刮油和涂油效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 115478445 A 2022.12.16 CN 115478445 A 1.一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 包括套设于钢丝绳上的刮油机构(100)和涂油 机构(200)， 钢 丝绳被牵拉移动时， 先后依次经过所述刮油机构(100)和涂油机构(200)， 所 述刮油机构(100)具有多级刮油刀具(1)， 所述刮油刀具(1)的刮油刀口为花瓣状内孔， 沿钢 丝绳前进方向， 所述刮油刀口的尺寸逐渐缩小以逐渐增加与钢丝绳外壁的贴合度， 所述涂 油机构(200)包括外套筒(2)及转动连接于所述外套筒(2)内腔中的回转涂脂组件， 所述外 套筒(2)外壁上设有用于向所述外套筒(2)内腔中注入油脂的注油嘴(3)， 所述回转涂脂组 件包括圆筒体(4)， 所述圆筒体(4)侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口(5)， 经所述注油嘴 (3)注入外套筒(2)内腔的油脂可由所述出油口(5)进入所述圆筒体(4)内， 所述刮油机构 (100)与所述涂油机构(200)抵接或固定连接， 钢丝绳移动时， 可带动所述刮油刀具(1)和所 述圆筒体(4)转动。 2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述刮油机构(100)还 包括固定夹套(6)， 各级所述刮油刀具(1)夹紧固定于所述固定夹套(6)内， 所述固定夹套 (6)上设有油屑排出孔(7)。 3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 相邻两所述刮油刀具 (1)之间夹设有支撑隔套(8)。 4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 有一个所述刮油刀具 (1)位于所述固定夹套(6)的进口处并与所述进口齐平， 其余所述刮油刀 具(1)的刮油刀口 在边沿周向上均匀间隔的设有多个油屑外排缺口(9)， 所述油屑外排缺口(9)与所述油屑排 出孔(7)一 一对应。 5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述固定夹套(6)由两 个半圆筒状板彼此相对拼接形成圆筒 形， 每个所述半圆筒状板在两侧边端面处均具有径向 外翻的夹紧连接耳(10)， 拼接时相对的所述夹紧连接耳(10)通过锁紧螺 栓(11)固定。 6.根据权利要求2所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述刮油刀具(1)和支 撑隔套(8)分别均为两个半圆环成对拼接而成。 7.根据权利要求2所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述圆筒体(4)的上下 两端设有外翻的转动环(12)， 上下两个所述转动环(12)与所述圆筒体(4)的外侧壁之间形 成注油槽(13)， 所述出油口(5)与所述注油槽(13)连通。 8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述外套筒(2)的内腔 中部固定 设有支撑环(14)， 所述外套筒(2)的进口端设有第一环盖(15)， 出口端设有第二环 盖(16)， 所述支撑环(14)与所述第一环盖(15)之间为供所述回转涂脂组件装入的安装腔 (17)， 两所述转动环(12)分别与所述支撑环(14)及第一环盖(15)转动配合， 所述注油嘴(3) 向所述注油槽(13)注入油脂， 所述支撑环(14)与所述第二环盖(16)之间为油脂缓存腔 (18)。 9.根据权利要求1至8任一项所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述回转涂 脂组件还包括设于所述圆筒体(4)侧壁内侧的若干旋转拨杆(19)， 所述旋转拨杆(19)斜向 设置以与钢丝绳外壁上的螺 旋槽契合。 10.根据权利要求1至8任一项所述的一种钢丝绳刮涂油装置， 其特征在于， 所述刮油刀 具(1)与所述回转涂脂组件连接， 所述刮油刀具(1)由所述钢丝绳带动转动时， 所述回转涂 脂组件随之转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115478445 A 2一种钢丝绳刮涂油装 置 技术领域 [0001]本发明属于钢丝绳维护保养用器械， 具体涉及一种 钢丝绳刮涂油装置 。 背景技术 [0002]为了减小钢丝绳在使用时的磨损并避免环境对其腐蚀， 通常需要在钢丝绳表面涂 油脂进行保护。 涂了油脂后的钢丝绳在投入使用后， 由于环境中粉尘或其他有害气体等作 用， 一段时间后油脂会变质变硬， 使其润滑及 隔离保护的效果变差， 故在维保时， 必要的情 况下需要将原本已变质的油脂通过刮油器刮除， 然后再对洁净的钢丝绳表面重新涂油。 当 前对钢丝绳涂油通常是采用涂油圆管套在钢丝绳上， 然后通过喷油管向涂油圆管中注油， 钢丝绳从涂油圆管中经 过即完成表面涂油。 [0003]当前缺乏刮油涂油组合使用或一体设置的钢丝绳维保器械。 单独的常规刮油装置 存在刮油刀具为单一尺寸， 遇到油垢多且硬的钢丝绳时， 刮油效果差且刮油时易割伤钢丝 绳等不足； 单独的常规涂油器则存在如下不 足： 一般设有固定位置的注油口， 油脂在一个方 向进入涂油圆管中， 钢丝绳经过时， 不能有效实现整体均匀涂沫油脂， 达不到很好的油脂扩 散条件， 依赖油脂自身的流动性， 难以满足要求， 尤其是环境 温度较低时， 油脂流动性差， 涂 沫油脂的效果更加 不理想。 常规刮油器和涂油器除各有上述缺陷外， 当前两者基本是孤立 使用且无法有效配合， 不能满足钢丝有效清除旧废油垢并随后均匀涂覆新油脂的基本要 求。 发明内容 [0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳刮涂油装置， 旨在克服现有技术中 存在的的上述不足。 [0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下： 一种钢丝绳刮涂油装置， 其包括套设 于钢丝绳上 的刮油机构和涂油机构， 钢丝绳被牵拉移动时， 先后依 次经过所述刮油机构和 涂油机构， 所述刮油机构具有多级刮油刀具， 所述刮油刀具的刮油刀口为花瓣状内孔， 沿钢 丝绳前进方向， 所述刮油刀口的尺寸逐渐缩小以逐渐增加与钢丝绳外壁的贴合度， 所述涂 油机构包括外套筒及转动连接于所述外套筒内腔中的回转涂脂组件， 所述外套筒外壁上设 有用于向所述外套筒内腔中注入油脂的注油嘴， 所述回转涂脂组件包括圆筒体， 所述圆筒 体侧壁上沿周向间隔开设有多个出油口， 经所述注油嘴注入外套筒内腔的油脂可由所述出 油口进入 所述圆筒体内， 所述刮油机构与所述涂油机构 抵接或固定连接， 钢丝绳移动时， 可 带动所述刮油刀具和所述圆筒体转动。 [0006]在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 [0007]进一步， 所述刮油 机构还包括固定夹套， 各级所述刮油刀具夹紧固定于所述固定 夹套内， 所述固定 夹套上设有油屑排出孔。 [0008]进一步， 相邻两所述刮油刀具之间夹设有支撑隔套。 [0009]进一步， 有一个所述刮油刀具位于所述固定夹套的进口处并与所述进口齐平， 其说　明　书 1/5 页 3 CN 115478445 A 3