(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211298610.5 (22)申请日 2022.10.24 (71)申请人 连云港恒旺五金工具制造有限公司 地址 222504 江苏省连云港市灌南县北陈 集镇工业园 (72)发明人 蒋立军　蒋立兵　 (74)专利代理 机构 深圳天融专利代理事务所 (普通合伙) 44628 专利代理师 张莉 (51)Int.Cl. B21J 7/04(2006.01) B21J 7/28(2006.01) B21J 13/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01)B08B 5/02(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)发明名称 一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备 (57)摘要 本发明涉及高合金钢锻造领域， 具体是涉及 一种用于高合金钢锻造的增压 锻造设备， 包括工 作台、 锻造箱、 支 撑架、 锻造机构、 轴流风机、 环形 刮削机构和收集箱； 锻造箱设置在工作台上， 支 撑架设置在锻造箱顶部， 锻造机构设置在支撑架 顶部， 锻造机构包括有可沿竖直方向移动的锻造 锤， 环形刮削机构设置在支撑架上， 环形刮削机 构包括有可随锻造锤移动贴合锻造锤的刮杆， 刮 杆上设置有多个刮刀； 轴流风机对称设置在锻造 箱的两侧； 工作台上还设置有用于对 锻造废气处 理的废气处理机构； 收集箱设置在锻造箱底部一 侧； 本申请通过环形刮削机构 对依附在锻造锤上 的熔渣进行刮除， 并且通过轴流风机和废气处理 机构对废气进行处理， 提高锻造质量， 减小对工 人的伤害。 权利要求书3页 说明书10页 附图13页 CN 115365436 A 2022.11.22 CN 115365436 A 1.一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备， 其特征在于， 包括工作台 （1） 、 锻造箱 （2） 、 支撑架 （3） 、 锻造 机构 （4） 、 轴流 风机 （5） 、 环形刮削机构 （6） 和收集箱 （7） ； 锻造箱 （2） 设置在工作台 （1） 台面上， 支撑架 （3） 设置在锻造箱 （2） 顶部， 锻造箱 （2） 的一 侧设置有开口， 开口内铰接有盖 板 （21） ， 盖 板 （21） 中心处设置有观察窗口 （21 1） ； 锻造机构 （4） 设置在支撑架 （3） 顶部中心处， 锻造机构 （4） 包括有可沿竖直方向往返移 动的锻造锤 （41） ， 锻造锤 （41） 呈圆柱形形状， 锻造锤 （41） 远离支撑架 （3） 的一端边缘处沿圆 周方向设置有圆角 （41 1） ； 环形刮削机构 （6） 设置在支撑架 （3） 靠近锻造箱 （2） 的一侧， 环形刮削机构 （6） 包括有可 随锻造锤 （41） 移动从而贴合锻造锤 （41） 外壁的刮杆 （61） ， 刮杆 （61） 可沿锻造锤 （41） 轴线 方 向进行转动， 刮杆 （61） 上设置有多个弹性机构， 每个弹性组件 （62） 上均设置有与锻造锤 （41） 形状适应的刮刀 （621） ； 锻造箱 （2） 顶部中心处设置有供锻造锤 （41） 穿过的第一穿孔 （22） ， 锻造锤 （41） 和第一 穿孔 （22） 同轴设置， 锻造箱 （2） 底部中心处可转动的设置有用于放置高合金钢的支撑块 （23） ； 锻造箱 （2） 的开口相邻一侧的中心处设置有贯穿锻造箱 （2） 的第二穿孔 （24） ， 轴流风机 （5） 有两个， 两个轴流风机 （5） 设置在锻造箱 （2） 两侧的第二穿孔 （24） 内， 两个轴流风机 （5） 的风向相同； 工作台 （1） 上还设置有用于对锻造废气处 理的废气处 理机构 （8） ； 废气处理机构 （8） 设置在工作台 （1） 上并且位于锻造箱 （2） 朝向轴流风机 （5） 风向的一 侧， 废气处 理机构 （8） 的输入端与对应锻造箱 （2） 对应位置的第二 穿孔 （24） 连接； 锻造箱 （2） 底部内壁靠近废气处理机构 （8） 的一端还设置有矩形槽 口 （25） ， 收集箱 （7） 呈竖直状态 穿过工作台 （1） 设置在矩形槽口 （25） 内， 收集箱 （7） 的开口朝向矩形槽口 （25） 方 向。 2.根据权利要求1所述的一种用于 高合金钢锻造的增压锻造设备， 其特征在于， 锻造机 构 （4） 还包括油缸 （42） ； 油缸 （42） 有多个， 油缸 （42） 呈竖直状态设置在支撑架 （3） 顶部， 油缸 （42） 的执行部穿过 支撑架 （3） 与锻造锤 （41） 连接； 工作台 （1） 底部还设置有减速电机 （11） ， 减速电机 （11） 的执行部穿过工作台 （1） 和锻造 箱 （2） 与支撑块 （23） 底部中心处连接 。 3.根据权利要求1所述的一种用于 高合金钢锻造的增压锻造设备， 其特征在于， 环形刮 削机构 （6） 还包括支撑环 （63） 、 连接柱 （64） 、 第一环形滑 块 （65） 、 电机座 （66） 、 第一旋转驱动 器 （67） 、 第一齿轮 （68） 和第一拉簧 （69） ； 支撑环 （63） 设置在支撑架 （3） 与锻造箱 （2） 之间， 支撑环 （63） 的一端通过多个连接柱 （64） 与支撑架 （3） 靠近锻造箱 （2） 的一端连接， 支撑环 （63） 的中心处设置有供锻造锤 （41） 穿 过的第三 穿孔 （631） ； 支撑环 （63） 远离支撑架 （3） 的一端沿圆周方向设置有第一环形滑槽 （632） ， 第一环形滑 块 （65） 可滑动设置在第一环形滑槽 （6 32） 内； 第一环形滑块 （65） 的中心处设置有供锻造锤 （41） 穿过的第四穿孔 （651） ， 第三穿孔 （631） 与第四穿孔 （651） 直径相同， 第一环形滑 块 （65） 远离支撑环 （63） 的一端设置有供刮杆权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115365436 A 2（61） 放置的矩形切口 （6 52） ； 电机座 （66） 设置在支撑架 （3） 靠近锻造箱 （2） 的一端， 第一旋转驱动器 （67） 设置在电机 座 （66） 内； 第一环形滑块 （6 5） 的外壁靠 近支撑环 （6 3） 的一端沿圆周方向设置有 多个轮齿 （653） ； 第一旋转驱动器 （67） 的输出轴穿过电机座 （66） 设置在第一齿轮 （68） 中心处， 第一齿轮 （68） 与第一环形滑块 （6 5） 的轮齿 （6 53） 啮合； 刮杆 （61） 呈L形形状， 刮杆 （61） 的转角处与锻造锤 （41） 的圆角 （411） 弧度相 同， 刮杆 （61） 长度较短的一端与矩形切口 （652） 两侧铰接， 在闲置状态下， 刮杆 （61） 较 短的一端伸出 矩形切口 （652） 朝向第一环形滑块 （65） 的中心处， 支撑环 （63） 靠近环滑块的底部内壁设置 有用于避让刮杆 （61） 的第一环形凹陷 （6 33） ； 矩形切口 （652） 靠近第一环形滑块 （65） 外壁的一端设置有第一矩形缺口 （654） ， 第一矩 形缺口 （6 54） 内设置有供第一拉簧 （69） 连接的第一环形凸起 （6 55） ； 刮杆 （61） 靠近第一环形滑块 （65） 外壁的一侧设置有供第一拉簧 （69） 连接的第二环形 凸起 （611） ， 第一拉簧 （69） 的两端分别设置在第一环形凸起 （6 55） 和第二环形凸起 （61 1） 上； 锻造锤 （41） 靠近支撑架 （3） 的一端边缘处设置有用于避让刮杆 （61） 的第二环形凹陷 （412） ， 第二环形凹陷 （412） 向下延伸至锻造锤 （41） 的圆角 （41 1） 处； 弹性组件 （62） 设置有刮杆 （61） 靠 近锻造锤 （41） 的一侧。 4.根据权利要求3所述的一种用于 高合金钢锻造的增压锻造设备， 其特征在于， 每个弹 性组件 （62） 还 包括弹性柱 （62 2） 、 限位环 （623） 和弹簧 （624） ； 刮杆 （61） 靠近环形滑块的一端设置有多个圆孔 （612） ， 每个圆孔 （612） 内壁镜像设置有 两个滑道 （613） ； 弹性柱 （622） 有多个， 每个弹性柱 （622） 的一端镜像设置有与滑道 （613） 对应的滑条 （6221） ， 弹性柱 （622） 的直径与圆孔 （612） 直径相同， 弹性柱 （622） 可滑动的设置在对应的圆 孔 （612） 内， 滑条 （6221） 可滑动的设置在对应的滑道 （613） 内， 每个弹性柱 （622） 远离圆孔 （612） 的一端均与刮刀 （621） 连接， 对应弹性柱 （622） 上的刮刀 （621） 契合锻造锤 （41） 相应位 置的形状； 弹簧 （624） 有多个， 弹簧 （624） 设置在对应的圆孔 （612） 内， 弹簧 （624） 两端分别抵触弹 性柱 （622） 和圆孔 （612） 底部内壁； 限位环 （623） 设置在刮杆 （61） 靠近环形滑块的一端， 限位环 （623） 的中心处设置有仅供 弹性柱 （62 2） 穿过的空间。 5.根据权利要求3所述的一种用于高合金钢锻造的增压锻造设备， 其特征在于， 刮杆 （61） 上还设置有用于收集刮下 熔渣的收集机构 （9） ； 收集机构 （9） 包括条 形收集仓 （91） 、 封料板 （9 2） 和第二拉簧 （93） ； 条形收集仓 （91） 与刮杆 （61） 的形状相同， 条形收集仓 （91） 设置