(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211128606.4 (22)申请日 2022.09.16 (71)申请人 浙江正远智能装备 科技有限公司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区七幸路 656号2幢1- C (72)发明人 严伟　项志威　从利君　聂学雯　 (74)专利代理 机构 杭州天昊专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33283 专利代理师 程皓 (51)Int.Cl. B24B 5/37(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/00(2006.01) (54)发明名称 一种输送设备专用辊筒高效打磨装置 (57)摘要 本发明提供一种输送设备专用辊筒高效打 磨装置， 传动机构包括衬板、 固定架、 斜板、 可变 形板、 夹持板、 推杆、 铰链和滑杆， 衬板滑动于滑 轨的内侧， 固定架安装于衬板的内部， 斜板镶嵌 于固定架内部的两侧， 可变形板镶嵌于衬板上端 的中间， 夹持板活动嵌套于衬板上端的两侧， 推 杆滑动贯穿于衬板的一侧， 铰链铰接于推杆一端 的两侧， 滑杆滑动于铰链的一侧， 滑杆呈左右滑 动延伸时， 滑杆挤压至轴臂的一端， 轴臂于卡环 的内侧呈水平滑动， 轴臂带动滑动架 同步滑动， 滑动架滑动时对套筒内部大气进行带动， 利用大 气压， 可变形板向下延伸， 进而可变形板可对辊 筒进一步限位， 使得该种传动机构能够在辊筒放 置后自动对辊筒 进行限位。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 115319553 A 2022.11.11 CN 115319553 A 1.一种输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特 征在于： 包括 打磨机(1)， 所述打磨机(1)的上端旋转有打磨辊(101)， 所述打磨机(1)靠近打磨辊 (101)下方的两侧安装有支架(2)， 所述支架(2)的内侧安装有滑轨(201)， 所述支架(2)的内 侧设有可利用大气压强和水压对辊筒形成防护固定的传动机构； 打磨辊(101)， 打磨辊(101)与传动机构呈垂直对应设置， 打磨 辊(101)的一侧安装有配 套电机， 电机带动打磨辊(101)对辊筒 进行打磨； 支架(2)和滑轨(201)， 滑轨(201)和支架(2)整体呈横向 “T”状排布， 滑轨(201)贯穿于 打磨辊(101)的下端； 传动机构， 传动机构可利用大气压强和水压对辊筒形成防护固定， 避免辊筒在打磨过 程中， 由于打磨辊(101)的高速 旋转打磨导 致辊筒移位的情况。 2.根据权利要求1所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述传动机构 包括衬板(202)、 固定架(203)、 斜板(204)、 可变形板(205)、 夹持板(206)、 推杆(3)、 铰链 (301)和滑杆(302)， 衬板(202)滑动于滑轨(201)的内侧， 固定架(203)安装于衬板(202)的 内部， 斜板(204)镶嵌于固定架(203)内部的两侧， 可变形板(205)镶嵌于衬板(202)上端的 中间， 夹持板(206)活动嵌套于衬板(202)上端的两侧， 推杆(3)滑动贯穿于衬板(202)的一 侧， 铰链(3 01)铰接于推杆(3)一端的两侧， 滑杆(3 02)滑动于铰链(3 01)的一侧。 3.根据权利要求2所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述衬板 (202)的内部呈中空状设置， 衬板(202)呈半圆弧状设置， 半圆弧角度为90 ‑180°衬板(202) 呈水平滑动， 衬板(202)与打磨辊(101)呈垂直对应设置 。 4.根据权利要求2所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述固定架 (203)呈横向 “T”状设置， 固定架(203)的两侧开设有凹槽， 斜板(204)排布于凹槽的内部， 且 滑杆(302)的一端滑动于凹槽的内部； 斜板(204)， 斜板(204)每两个呈一组设置， 斜板(204)呈倾斜25 ‑60°设置， 斜板(204)长 度依次从短到长排布， 斜板(204)长度为2 ‑8cm， 斜板(204)依次呈阶梯状排布， 滑杆(302)的 一端滑动于斜板(204)的一侧。 5.根据权利要求2所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述可变形板 (205)为橡胶或可变形材质制成， 可变形板(205)形状与衬板(202)配套设置， 且可变形板 (205)可呈垂直倾斜变形； 夹持板(206)， 夹持板(206)与衬板(202)的上端活动嵌套连接， 夹持板(206)的一端铰 接有铰链(3 01)， 夹持板(20 6)一侧的铰链(3 01)能够辅助夹持板(20 6)向上摆动。 6.根据权利要求2所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述推杆(3) 呈水平滑动， 推杆(3)和滑杆(302)组合呈横向 “Y”状设置， 滑杆(302)分布于推杆(3)一端的 两侧。 7.根据权利要求1所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述传动机构 包括卡环(4)、 轴臂(401)、 滑动架(402)、 摆臂(403)、 套筒(5)、 水袋(6)、 管道(601)和凸条 (602)， 卡环(4)安装于衬板(202)内部的两侧， 轴臂(401)滑动贯穿于卡环(4)的内侧， 滑动 架(402)滑动于轴臂(401)一端的上侧， 摆臂(403)摆动于轴臂(401)另一端的上侧， 套筒(5) 镶嵌于可变形板(205)下端的两侧， 水袋(6)镶嵌于衬板(202)的两侧， 管道(601)贯穿于水 袋(6)的上端， 凸条(6 02)镶嵌于水袋(6)的一侧。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115319553 A 28.根据权利要求7所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述卡环(4) 和固定架(203)呈十字状排布， 卡环(4)呈半圆弧状设置， 卡环(4)的一侧与固定架(203)的 一侧间隔1 ‑3cm。 9.根据权利要求7所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述轴臂 (401)的一端与滑杆(302)的一端间隔0.5 ‑1cm， 轴臂(401)的另一端延伸至水袋(6)的一侧， 轴臂(401)呈 水平滑动； 滑动架(402)和套筒(5)， 套筒(5)呈凹状设置， 滑动架(402)呈 “T”状设置， 滑动架(402) 于套筒(5)的内部滑动嵌套， 滑动架(402)一端的外侧与套 筒(5)的内壁滑动贴合。 10.根据权利要求7所述的输送设备专用辊筒高效打磨装置， 其特征在于： 所述摆臂 (403)的一侧与凸条(602)滑动贴合， 摆臂(403)的下端安装有配套转轴， 摆臂(403)呈角度 摆动， 摆动角度为15 ‑45°； 水袋(6)和管道(601)， 水袋(6)的内部填充有清水， 管道(601)呈倒置漏斗状设置， 管道 (601)的上端与夹持板(20 6)的上端活动贴合， 管道(6 01)上端孔径为0.5 ‑1cm。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115319553 A 3