(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211143662.5 (22)申请日 2022.09.20 (71)申请人 中国第一汽车股份有限公司 地址 130011 吉林省长 春市汽车 经济技术 开发区新红旗大街1号 (72)发明人 程海明　王乐　冯铁鑫　邵立鹏　 赵云南　李威　温东旭　付星龙　 刘新月　郝婷婷　 (74)专利代理 机构 哈尔滨市阳光惠远知识产权 代理有限公司 2321 1 专利代理师 高原 (51)Int.Cl. B24B 7/16(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 一种螺栓端面磨削工装及包含该工装的设 备 (57)摘要 一种螺栓端面磨削工装及包含该工装的设 备， 涉及机械加工技术领域。 本发明可应用于平 面磨床的螺栓磨削加工， 解决了现有螺栓端面磨 削效率低的问题。 工装包括基座、 中间固定板、 两 侧固定板、 齿轮机构和齿条机构； 基座为表面加 工有贯通孔的中空箱体， 齿条机构设于基座的内 部， 齿轮机构包括转动部和咬合部， 齿轮机构贯 穿于基座的侧面， 使得转动部带动咬合部转动， 进而带动齿条机构移动； 中间固定板固定于基座 上表面， 中间固定板两侧设置有V型槽， 两侧固定 板接近中间固定板一侧设置有V型槽， 用于螺栓 的固定装夹； 两侧固定板与中间固定板平行设 置， 并分别与基座内部的齿条机构固定连接， 在 齿轮机构的带动下实现靠近或远离中间固定板 方向的滑 移。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 115519419 A 2022.12.27 CN 115519419 A 1.一种螺栓端面磨 削工装， 其特征在于， 包括基座(1)、 中间固定板(6)、 两侧固定板(7、 8)、 齿轮机构和齿条机构(3、 4)； 所述基座(1)为表面加工有贯通孔的中空箱体， 所述齿条机构(3、 4)设于所述基座(1) 的内部， 所述齿轮机构包括转动部(2)和咬合部(5)， 所述齿轮机构贯穿于所述基座(1)的侧 面， 使得所述转动部(2)带动咬合部(5)转动， 进 而带动所述齿条机构(3、 4)移动； 所述中间固定板(6)固定于所述基座(1)上表面， 所述中间固定板(6)两侧设置有V型 槽， 所述两侧固定板(7、 8)接近所述中间固定板(6)一侧设置有V型槽， 用于螺栓的固定装 夹； 所述两侧固定板(7、 8)与所述中间固定板(6)平行设置， 并分别与基座(1)内部的齿条 机构(3、 4)固定连接， 在所述齿轮机构(2)的带动下实现靠近或远离中间固定板(6)方向的 滑移。 2.根据权利要求1所述的螺 栓端面磨削工装， 其特 征在于， 所述V型槽的表面材质为铜。 3.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述V型槽的数量为至少两 个。 4.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述中间固定板(6)底部的 两端均设有凹槽， 所述两侧固定 板(7、 8)接 近中间固定 板(6)一侧的底部设有凹槽 。 5.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述中间固定板(6)的V型槽 内设有第一贯通孔， 侧 面设有垂直于第一通贯孔的第二贯通孔， 所述第一贯通孔用于安装 弹簧(11)， 所述第二 贯通孔用于将插 入销(9)实现对弹簧(1 1)的固定 。 6.根据权利要求5所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述中间固定板(6)上方加 工有螺纹孔， 所述螺纹孔用于与顶丝(10)配合， 进一 步实现对弹簧(1 1)的固定 。 7.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述中间固定板(6)通过螺 栓固定在基座(1)上。 8.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述两侧固定板(7、 8)分别 与基座(1)内部的齿条机构(3、 4)通过固定销固定连接 。 9.根据权利要求1所述的螺栓端面磨削工装， 其特征在于， 所述齿轮机构贯穿于所述基 座(1)的侧面， 通过螺 栓对所述齿轮机构远离转动部(2)的一端 进行固定 。 10.一种螺栓端面磨削设备， 其特征在于， 所述设备包含如权利要求1 ‑9中任一项所述 的螺栓端面磨削工装。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115519419 A 2一种螺栓端面磨削工装及包含该工装的设 备 技术领域 [0001]本发明涉及机械加工技术领域， 具体涉及 一种螺栓端面磨削工装及包含该工装的 设备。 背景技术 [0002]利用超声波进行螺纹轴向力技术检测实验， 对易发生质量问题的不同材料、 直径， 表面粗糙度值的螺纹样件进行检测， 以确定安全稳定的轴向预紧力， 确保零件质量， 要测出 变形量， 就需要在螺栓的两端面贴上传感器， 所以要求： 贴传感器的面平面度为0.01mm以 内， 表面粗糙度值为Ra0.4以内。 而车削加工 达不到此精度要求， 故而 要进行磨削加工 。 [0003]解决螺栓端面磨削的常规方法是做一符合螺栓规格的套筒， 如图1所示， 将螺栓的 螺纹与套筒的内螺纹相互配合， 旋入套筒中， 再用V型铁将套筒的外圆柱面与 V型铁的V型面 相配合， 使用顶丝将套筒固定， 从而实现对螺栓其一端面的磨削， 再掉转方向， 进行螺栓另 一端面的磨削， 此方法需要逐一装夹， 而且适应不同规格螺栓需要不同套筒， 螺栓旋入套筒 较为麻烦， 效率低。 发明内容 [0004]为了解决现有螺栓端面磨削效率低的问题， 本发明提出了一种螺栓端面磨削工装 及包含该工装的设备。 [0005]本发明的技 术方案如下： [0006]一种螺栓端面磨削工装， 包括基座、 中间固定板、 两侧固定板、 齿轮机构和齿条机 构； [0007]所述基座为表面加工有贯通孔的中空箱体， 所述齿条机构设于所述基座的内部， 所述齿轮机构包括转动部和咬合部， 所述齿轮机构贯穿于所述基座的侧 面， 使得所述转动 部带动咬合部转动， 进 而带动所述齿条机构移动； [0008]所述中间固定板固定于所述基座上表面， 所述中间固定板两侧设置有V 型槽， 所述 两侧固定 板接近所述中间固定 板一侧设置有V型槽， 用于 螺栓的固定装夹； [0009]所述两侧固定板与所述中间固定板平行设置， 并分别与基座内部的齿条机构固定 连接， 在所述齿轮机构的带动下实现靠 近或远离中间固定 板方向的滑 移。 [0010]优选地， 所述V型槽的表面材质为铜。 [0011]优选地， 所述V型槽的数量 为至少两个。 [0012]优选地， 所述中间固定板底部 的两端均设有凹槽， 所述两侧固定板接近中间固定 板一侧的底部设有凹槽 。 [0013]优选地， 所述中间固定板的V型槽内设有第一贯通孔， 侧面设有垂直于第一通贯孔 的第二贯通孔， 所述第一贯通孔用于安装弹簧， 所述第二贯通孔用于将插入销实现对弹簧 的固定。 [0014]优选地， 所述中间固定板上方加工有螺纹孔， 所述螺纹孔用于与顶丝配合， 进一步说　明　书 1/3 页 3 CN 115519419 A 3