(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211091954.9 (22)申请日 2022.09.07 (71)申请人 黑旋风锯业股份有限公司 地址 443000 湖北省宜昌市开发区大连路８ 号 (72)发明人 刘世章　赵磊　张云才　熊毅　 (74)专利代理 机构 宜昌市三峡专利事务所 42103 专利代理师 李登桥 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 一种磨削圆刀片的透 磁工装及使用方法 (57)摘要 本发明提供了一种磨削圆刀片的透磁工装 及使用方法， 导磁圆板本体的中心部位加工有中 心孔， 所述导磁圆板本体内加工有多圈对称的且 呈弧形布置的弧形透磁掏空槽， 所述弧形透磁掏 空槽的内部填充有密封胶； 对称相邻的两组弧形 透磁掏空槽的末端通过加强筋分 隔； 加强筋贯穿 于从中心孔至导磁圆板本体的外圆边部； 位于最 外圈的相邻两个弧形透磁掏空槽之间均布加工 有多个外圈沉孔； 导磁圆板本体的中间部位加工 有下沉的消气台阶； 消气台阶内部的相邻两圈弧 形透磁掏空槽之间加工有多个均布的内圈沉孔。 解决了传统磨削中偏心、 跑片、 厚度超差等质量 缺陷的不足。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 115415936 A 2022.12.02 CN 115415936 A 1.一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 它包括导磁圆板本体 （1） ， 所述导磁圆板 本体 （1） 的中心部位加 工有中心孔 （5） ， 所述导磁圆板本体 （1） 内加 工有多圈对称的且呈弧 形布置的弧形透磁掏空槽 （2） ， 所述弧形透磁掏空槽 （2） 的内部填充有密封胶 （3） ； 对称相 邻 的两组弧形透磁掏空槽 （2） 的末端通过加强筋 （4） 分 隔； 加强筋 （4） 贯穿于从 中心孔 （5） 至导 磁圆板本体 （1） 的外圆边部 （6） ； 位于最外圈的相邻两个弧形透磁掏空槽 （2） 之间均布加 工 有多个外圈沉孔 （7） ； 导磁圆板本体 （1） 的中间部位加工有下沉的消气台阶 （9） ； 消气台阶 （9） 内部的相邻两圈弧形透磁掏空槽 （2） 之间加工有 多个均布的内圈沉 孔 （8） 。 2.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述中心孔 （5） 与精 磨机床的工作圆台面中心定位贴合， 同时安装中心定位芯轴固定； 所述导磁圆板 本体 （1） 选用45 #优质碳素 结构钢， 经 过调质处 理后硬度HRC 30度。 3.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 使用时， 所述外圈沉 孔 （7） 通过沉头 螺栓与磨床工作圆台面固定相连； 所述内圈沉 孔 （8） 通过沉头 螺栓与磨床工作圆台面固定相连。 4.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述密封胶 （3） 采用 耐油、 耐水、 耐 温和耐蚀的红色密封胶。 5.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述导磁圆板本体 （1） 的顶端面加 工有向中心凹的大锥面 （10） ； 所述大锥面 （10） 用于和待装夹的切纸圆刀片 （11） 的大锥面相配合。 6.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述弧形透磁掏空槽 （2） 的宽度与工作圆台面上的磁力线圈宽度保持一 致。 7.根据权利要求1所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述消气台阶 （9） 直 径必须大于切纸圆刀片 （1 1） 本体中心安装法兰盘位置的平面 直径。 8.根据权利要求5所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述大锥面 （10） 采用 精磨加工成型， 确保安装安全可靠和各圆周点位的光磨精度一致， 保证导磁圆板本体 （1） 同 心跳动≤ 0.03mm， 同一圆周上厚度差 ≤0.02mm。 9.根据权利要求5所述一种磨削圆刀片的透磁工装， 其特征在于： 所述切纸圆刀片 （11） 由优质的冷作模 具钢制成， 淬回火处理后的硬度59 ‑63度， 切纸圆刀片 （11） 本体双面均为大 锥面， 其硬度高、 表面磨削时间长， 加工余量大： 从厚度4.8mm磨至最薄处0.7mm， 加工半径 大： 从φ610mm磨削至中心φ240mm， 磨削半径长度达到185mm， 切纸圆刀片 （11） 本体双面的 大锥面其磨削时间长 达300多分钟/片。 10.采用权利要求1 ‑9任意一项所述磨削圆刀片的透磁工装进行圆刀片装夹磨削的使 用方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一： 将透磁工装的导磁圆板本体 （1） 的中心孔 （5） 与精磨机床的工作圆台面中心定 位贴合， 同时安装中心定位芯轴固定； 步骤二： 采用螺栓穿过内圈沉孔 （8） ， 将导磁圆板本体 （1） 的消 气台阶 （9） 所在区域 固定 在工作台上； 步骤三： 采用螺 栓穿过外圈沉 孔 （7） ， 将导磁圆板 本体 （1） 的外圆 区域固定在工作台上； 步骤四： 待透磁工装与工作台固定完成之后， 将待磨削的切纸圆刀片 （11） 装夹在导磁 圆板本体 （1） 的顶端， 并保证其中心定位；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115415936 A 2步骤五： 待切纸圆刀片 （11） 定位完成之后， 通过磨床工作 圆台面上的磁力将切纸圆刀 片 （11） 可靠固定在导磁圆板 本体 （1） 的顶部； 步骤六： 启动磨床对固定 完成的切纸圆刀片 （1 1） 进行磨削加工 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115415936 A 3