(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210785518.5 (22)申请日 2022.07.04 (71)申请人 江西金泰合 新材料科技有限公司 地址 335400 江西省鹰 潭市贵溪市铜产业 循环经济 基地 (72)发明人 陈锡雷　陈锡侃　陈威　陈武　 (74)专利代理 机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 专利代理师 黄亮亮 (51)Int.Cl. B21B 1/16(2006.01) B21B 38/00(2006.01) B21B 45/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01)B21D 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种铜板带连续 挤压方法 (57)摘要 本发明公开了一种铜板带连续挤压方法， 包 括以下步骤： 启动连续挤压装置的电机， 电机的 转动带动第一转动杆和齿轮的转动， 进而带动齿 圈和转动管的转动， 进而通过固定杆带动第二固 定环和拉丝模进行转动。 能够在挤压前对铜杆表 面的杂质和 凸起进行清理， 同时， 对铜杆表面的 凹坑进行检测报警， 保证挤压的质量， 并且， 能够 对使得铜杆进行多次挤压， 且便于根据铜板带的 厚度调节每次挤压的量， 使得挤压效果更好、 效 率更高， 同时， 在挤压时， 能够对箱体内的空气 进 行循环， 一方面， 能够对挤压后的铜板带表面进 行吹气， 起到初步冷却的效果， 提高冷却的效率， 另一方面， 能够降低箱体内的氧气含量， 避免铜 杆在挤压后发生氧化， 保证其 挤压后的质量。 权利要求书3页 说明书7页 附图10页 CN 115138679 A 2022.10.04 CN 115138679 A 1.一种铜板带 连续挤压方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1:启动连续挤压装置的电机(606)， 电机(606)的转动带动第一转动杆(603)和齿轮 (604)的转动， 进而带动齿圈(605)和转动管(401)的转动， 进而通过固定杆(501)带动第二 固定环(5 03)和拉丝模(5 02)进行转动； S2:当铜杆(10)穿过第二固定环(503)和拉丝模(502)时， 毛刷(504)能够对铜杆(10)表 面的杂质进行清理， 同时， 拉丝模(502)能够对铜杆(10)矫直处理， 能够对铜杆(10)表面的 杂质和凸起进行清理； S3:清理后的铜杆(10)进入转动管(401)内， 使得圆角(413)与铜杆(10)的侧壁相抵， 且 第一弹簧(406)收缩， 当铜杆(10)的表面存在凹坑时， 移动杆(402)的一端插入凹坑中， 此 时， 移动杆(402)带动固定盘(404)向下移动， 使得固定盘(404)与倒角(409)相抵， 从而推动 套环(407)向靠近箱体(1)的方向移动， 此时， 距离传感器(403)检测到套环(407)移动时， 控 制外部报警器进行报警， 对铜杆(10)表面的凹坑进行检测； S4:检测后的铜杆(10)穿过进料口(101)后进入箱体(1)内， 并依次进入多组挤压辊 (207)之间进行多次挤压， 保证挤压的效率和效果， 并且， 能够通过调节机构(3)调节各 组挤 压辊(207)之间的间隙， 即调节每次挤压的量， 便 于根据铜板带的厚度进行调节； S5:在挤压过程中， 驱动机构(6)带动第一转动杆(603)和主动锥齿轮(709)进行转动， 主动锥齿轮(709)的转动 带动从动锥齿轮(708)和第二转动杆(703)的转动， 进而带动转扇 (704)进行转动， 从而通过抽气管(701)进行抽气并进入进气管(705)内， 同时， 通过进气管 (705)侧壁的散热片(710)进行散热冷却后再次进入箱体(1)内， 并吹在挤压后的铜板带表 面， 能够起到初步冷却的效果， 并且， 第二转动杆(703)在转动时通过推动机构(9)推动滑动 板(803)沿着固定罩(802)的侧壁向下移动， 将通孔(806)与进气管(705)对正， 从而能够对 进入进气管(705)内气体中的氧气进行过滤， 能够减少外部氧气通过进 料口(101)进入箱体 (1)的内部， 同时， 能够对箱体(1)内的氧气进行过滤， 降低箱体(1)内的氧气含量， 避免铜杆 (10)在挤压后发生氧化； S6:挤压完成后的铜板带通过出料口(102)进入真空箱(11)内， 并通过喷淋管(12)喷淋 酒精和水的混合液进行冷却。 2.根据权利要求1所述的一种铜 板带连续挤压方法， 其特征在于： 连续挤压装置包括箱 体(1)和铜杆(10)， 所述箱体(1)包括进料口(101)和出料口(102)， 且箱体(1)靠近出料口 (102)的侧壁固定连接有真空箱(11)， 所述真空箱(11)的顶部设置有多个阵列设置的喷淋 管(12)， 且箱体(1)内设置有用于对铜杆(10)进行连续挤压的挤压机构(2)， 所述箱体(1)的 侧壁设置有用于对铜杆(10)表 面凹坑缺陷进 行检测的检测机构(4)， 且检测机构(4)上设置 有用于对铜杆(10)表 面杂质进行清理的清理机构(5)， 所述箱体(1)的侧壁设置有用于对箱 体(1)内气体进行循环的循环机构(7)。 3.根据权利要求2所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述挤压机构(2)包 括固定连接在箱体(1)内侧壁四个两两对称设置的支撑板(201)， 且各个支撑板(201)的侧 壁开设有多个阵列设置的安装槽(202)， 所述支撑板(201)的侧壁设置有多组阵列设置的挤 压辊(207)， 且各 组挤压辊(207)为上下两个对称设置， 各个所述挤压辊(207)的两端转动连 接有转轴(206)， 且各个转轴(206)的侧壁固定套设有移动环(205)， 所述移动环(205)在安 装槽(202)内移动， 且 各组挤压辊(207)的移动通过调节机构(3)进行调节， 各个所述移动环权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115138679 A 2(205)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(204)， 且导向杆(204)的侧壁套设有 固定 管(203)， 所述固定管(20 3)的另一端与安装槽(202)的侧壁固定 。 4.根据权利要求3所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述调节机构(3)包 括固定连接在箱体(1)内侧壁两个对称设置的支撑块(301)， 且两个支撑块(301)相对的侧 壁转动连接有正反牙双头螺纹杆(302)， 所述正反牙双头螺纹杆(302)的上端贯穿箱体(1) 的顶部并固定连接有摇轮(304)， 所述正反牙双头螺纹杆(302)的螺纹部螺纹连接有两个对 称设置的移动块(3 03)， 且移动块(3 03)与移动环(20 5)的侧壁固定 。 5.根据权利要求2所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述检测机构(4)包 括套设在 进料口(101)侧壁的转动管(401)， 且转动管(401)的一端与箱体(1)的侧壁转动连 接， 所述转动管(401)的侧壁套设有套环(407)， 且套环(407)的侧壁固定套设有第一固定环 (408)， 所述第一固定环(408)的侧壁设置有倒角(409)， 且转动管(401)的侧壁插设有多个 阵列设置的移动 杆(402)， 所述移动 杆(402)的一端设置有圆角(413)， 且移动 杆(402)的另 一端固定连接有固定盘(404)， 所述固定盘(404)在倒角(409)上滑动， 所述移动 杆(402)的 侧壁固定套设有挡环(405)， 且 各个移动杆(402)的侧壁套设有第一弹簧(406)， 所述转动管 (401)的侧壁固定连接有环形设置的第一磁铁(411)， 所述箱体(1)的侧壁固定连接有环形 设置的第二磁铁(410)， 且第二磁铁(410)与第一磁铁(411)同极相对， 所述箱体(1)的侧壁 固定连接有安装板(412)， 且安装板(412)的侧壁固定连接有距离传感器(403)， 所述转动管 (401)的转动通过驱动机构(6)进行驱动。 6.根据权利要求5所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述驱动机构(6)包 括固定连接在箱体(1)侧壁的第一L形板(601)， 且第一L形板(601)的侧壁固定连接有第二L 形板(602)， 所述第二L形板(602)的侧壁转动连接有第一转动杆(603)， 且第一转动杆(603) 的另一端与箱体(1)的侧壁转动连接， 所述第一转动杆(603)的侧壁固定套设有齿轮(604)， 所述转动管(401)的侧壁固定套设有齿圈(605)， 且齿圈(605)与齿轮(604)啮合设置， 所述 第二L形板(602)的侧壁固定连接有电机(606)， 且电机(606)的输出端与第一转动 杆(603) 的一端固定 。 7.根据权利要求6所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述清理机构(5)包 括固定连接在转动管(401)端部多个阵列 设置的固定杆(501)， 且固定杆(501)的另一端固 定连接有拉丝模(502)， 所述拉丝模(502)的端面固定连接有第二固定环(503)， 且第二固定 环(503)的内侧壁固定连接有 多个阵列设置的毛刷(5 04)。 8.根据权利要求2所述的一种铜板带连续挤压方法， 其特征在于： 所述循环机构(7)包 括固定插设在箱体(1)侧壁呈L形设置的抽气管(701)， 所述抽气管(701)的一端靠近进 料口 (101)设置， 且抽气管(701)的另一端固定连接有固定箱(702)， 所述固定箱(702)内通过第 二转动杆(703)转动连接有转扇(70