(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210759037.7 (22)申请日 2022.06.29 (71)申请人 江苏长江智能制造 研究院有限责任 公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区新龙路 113号 (72)发明人 刘新　潘艳飞　张宇　韩辉　何川　 倪彪　李坤　 (74)专利代理 机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 专利代理师 何欢欢 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01)D01F 9/12(2006.01) (54)发明名称 一种绕辊毛丝清理设备及无 纺布生产系统 (57)摘要 本发明公开了一种绕辊毛丝清理设备， 包括 机架、 集尘器、 与机架连接且由上至下依次布置 的多个毛丝清理装置； 所述毛丝清理装置一一对 应布置于每层绕线辊处、 且与集尘器通过管道连 接， 所述毛丝清理装置能够清扫绕线辊表面的毛 丝， 并将毛丝向与集尘器连接的管道方向转移。 本发明所述的绕辊毛丝清理设备及无纺布生产 系统， 设置有多 根绕线辊， 可同时输送多批纱线， 并且在每层绕线辊处设置毛丝清洁装置， 将清洁 后的毛丝通过管道向集尘器聚集， 可以有效避免 清扫下来的毛丝飘至其他绕线辊上， 也可以避免 扬尘， 保证生产车间的清洁， 优化工人的工作环 境。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115156114 A 2022.10.11 CN 115156114 A 1.一种绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 包括机架(1)、 集尘器(2)、 与机架(1)连接且由 上至下布置的多个毛丝清理装置(4)； 所述毛丝清理装置(4)一一对应布置于每层绕线辊(3)处、 且与集尘器(2)通过管道连 接， 所述毛丝清理装置(4)能够清扫绕线辊(3)表 面的毛丝， 并将毛丝向与集尘器(2)连接的 管道方向转移。 2.根据权利要求1所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述毛丝清理装置(4)包括 托盘(401)、 辊面毛刷(402)和清扫毛刷(403)， 所述托盘(401)位于绕线辊(3)的正下方并与 集尘器(2)连通， 所述辊面毛刷(402)和清扫毛刷(403)均能够沿绕线辊(3)的轴向往复运 动， 辊面毛刷(402)清扫绕线辊(3)表面， 所述清扫毛刷(403)清扫托盘(401)表面， 以使托盘 (401)上的毛丝进入集尘器(2)。 3.根据权利要求2所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述毛丝清理装置(4)还包 括与机架(1)固定连接的安装板(404)， 所述安装板(404)上具有与辊面毛刷(402)和清扫毛 刷(403)滑动配合的滑轨(40 5)， 所述托盘(401)固定 于安装板(404)一侧。 4.根据权利要求3所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述毛丝清理装置(4)还包 括驱动机构， 所述驱动机构驱动 辊面毛刷(402)和清扫毛刷(403)沿绕线辊(3)的轴向往复 运动。 5.根据权利要求4所述的绕辊毛丝清 理设备， 其特征在于： 所述驱动机构包括驱动电机 (406)、 牵引绳(407)、 与驱动电机(406)连接的驱动轮(408)以及若干惰轮， 所述辊面毛刷 (402)和清扫毛刷(403)固定于滑动基座(411)上， 所述牵引绳(407)的一端与滑动基座 (411)固定、 牵引绳(407)的另一端依次绕过所述驱动轮(408)和若干所述惰轮后与滑动基 座(411)固定连接 。 6.根据权利要求5所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述牵引绳(407)牵拉形成 矩形结构， 所述惰轮包括支撑惰轮(409)和张紧惰轮(410)， 驱动轮(408)与三个支撑惰轮 (409)位于矩形结构的顶角， 相邻两个支撑惰轮(409)之间还设有张紧惰 轮(410)， 所述张紧 惰轮(410)向所述矩形 结构的内部偏移。 7.根据权利要求6所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述张紧惰轮(410)转动连 接于张紧柱(413)上， 所述毛丝清理装置(4)上还固定有调节组件， 所述调节组件适于调节 张紧柱(413)向矩形 结构的内部偏移的距离 。 8.根据权利要求7所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述张紧柱(413)的底部设 有腰形孔(4131)， 所述调节组件包括调节座(414)、 调节螺栓(415)和螺纹连接于调节螺栓 (415)上的固定螺母(416)， 所述调节螺栓(415)穿过所述调节座(414)与张紧柱(413)的表 面抵接， 所述固定 螺母(416)位于调节座(414)和张紧柱(413)之间。 9.根据权利要求5所述的绕辊毛丝清理设备， 其特征在于： 所述滑动基座(411)对称设 置有多个V形滚轮(417)， 所述V形滚轮(417)的中部直径大于两端直径， 所述滑轨(405)的两 侧具有与V形滚轮(417)配合的V形槽(418)。 10.一种无纺布生产系统， 其特征在于： 包括氧化炉、 多根绕线辊(3)以及权利要求1 ‑9 任一项所述的绕辊毛丝清理设备， 纱线 经绕线辊(3)输送后进入氧化炉， 氧化炉适于对纱线 进行丝束氧化处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115156114 A 2一种绕辊毛丝清理设 备及无纺布生产系统 技术领域 [0001]本发明涉及无纺布生产技术领域， 尤其涉及一种绕辊毛丝清理设备及无纺布生产 系统。 背景技术 [0002]在无纺布生产过程中， 经常会发生纱线上的断丝和毛丝持续缠绕在绕线辊上的现 象， 造成纱线分布 不均匀， 影响产品质量， 因此需要在发生未切断而产生纱线绕辊时及时通 知人工将绕在辊子上的纱线去掉。 现有技术大多需要 人工手动清理纱线， 效率较低， 且不适 用于大型设备的清理， 专利号CN10128 5222中公开了一种自动清理绕线辊的结构， 但是该结 构中的毛刷通过丝杆实现往复运动， 对于温度较高的氧化炉环境无法适用， 并且清理后的 毛丝通过顶部的吸尘器统一吸 附， 这一吸尘方式仅适用于小型的生产设备， 当绕线辊层叠 较多时， 底部的毛丝很容易再次缠绕到上方绕线辊上， 并且大规模的吸尘会造成车间空气 质量降低， 对吸尘设备的功率要求 也很高。 发明内容 [0003]为了解决现有技术需要人工清理绕线辊上的纱线， 清理效率低， 或者现有技术中 自动清理绕线辊的结构无法使用温度较高的环境和大规模的设备吸尘的技术问题， 本发明 提供了一种绕辊毛丝清理设备及无 纺布生产系统来 解决上述问题。 [0004]本发明提出一种绕辊毛丝清理设备， 包括机架、 集尘器、 与机架连接且由上至下依 次布置的多个毛丝清理装置； 所述毛丝清理装置一一对应布置于每层绕线辊处、 且与集尘 器通过管道连接， 所述毛丝清理装置能够清扫绕线辊表面的毛丝， 并将毛丝 向与集尘器连 接的管道方向转移。 [0005]进一步的， 所述毛丝清理装置包括托盘、 辊面毛刷和清扫毛刷， 所述托盘位于绕线 辊的正下方并与集尘器连通， 所述辊面毛刷和清扫毛刷均能够沿绕线辊的轴向往复运动， 辊面毛刷清扫绕线辊表面， 所述清扫毛刷清扫托盘表面， 以使托盘上的毛丝进入集尘器。 [0006]进一步的， 所述毛丝清理装置还包括与机架固定连接 的安装板， 所述安装板上具 有与辊面毛刷和清扫毛刷滑动配合的滑轨， 所述 托盘固定 于安装板一侧。 [0007]进一步的， 所述毛丝清理装置还包括驱动机构， 所述驱动机构驱动辊面毛刷和清 扫毛刷沿绕线辊的轴向往复运动。 [0008]进一步的， 所述驱动机构包括驱动电机、 牵引绳、 与驱动电机连接的驱动轮以及若 干惰轮， 所述辊面毛刷和清扫毛刷固定于滑动基座上， 所述牵引绳的一端与 滑动基座固定、 牵引绳的另一端依次绕过 所述驱动轮和若干所述惰轮后与滑动基座固定连接 。 [0009]进一步的， 所述牵引绳牵拉形成矩形结构， 所述惰轮包括支撑惰轮和张紧惰轮， 驱 动轮与三个支撑惰轮位于矩形结构的顶角， 相邻两个支撑惰轮之间还设有张紧惰轮， 所述 张紧惰轮向所述矩形 结构的内部偏移。 [0010]进一步的， 所述张紧惰轮转动连接于张紧柱上， 所述毛丝清理装置上还固定有调说　明　书 1/5 页 3 CN 115156114 A 3