(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210649069.1 (22)申请日 2022.06.09 (71)申请人 山西森鼎立设备制造有限公司 地址 048200 山西省晋城市沁水 经济开发 区循环经济产业园 (72)发明人 袁苏云　朱龙算　张波　张文　 侯李森　 (74)专利代理 机构 江苏盐城世 拓专利代理事务 所(普通合伙) 32526 专利代理师 李俊 (51)Int.Cl. B21C 1/04(2006.01) B21C 3/02(2006.01) B21C 1/12(2006.01) B21C 9/00(2006.01)B08B 5/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种直驱式金属细线拉丝 机 (57)摘要 本发明提供了一种直驱 式金属细 线拉丝机， 涉及拉丝机技术领域， 由左至右依次包括放线 部、 张力部、 拉丝部和收线部， 所述拉丝部包括第 一U型座和拉丝模板， 所述拉丝模板设有两组， 且 两组所述拉丝模板均设在第一U型座的内侧， 所 述拉丝模板的内部设有钻石模， 且钻石模的内部 设有拉丝槽， 所述拉丝模板右侧上方位置处的所 述第一U型座内部转动安装有吹风管， 且吹风管 的下方连通有斜管； 本发明将金属细线穿过钻石 模内部的拉丝槽， 以此进行拉丝， 拉丝完成后， 通 过第一电机旋转配合皮带带动吹风管旋转， 从而 将斜管插设入钻石模的内部， 这时候通过气泵吹 气， 从软管进入吹风管， 再从斜管排出即可将钻 石模内部的金属碎屑吹出， 避免划伤后续加工的 金属丝。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 114850235 A 2022.08.05 CN 114850235 A 1.一种直驱式金属细线拉丝机， 由左至右依次包括放线部、 张力部、 拉丝部和收线部， 其特征在于： 所述拉丝部包括第一U 型座(1)和拉丝模板(2)， 所述拉丝模板(2)设有两组， 且 两组所述拉丝模板(2)均设在第一U型座(1)的内侧， 所述拉丝模板(2)的内部设有钻石模 (3)， 且钻石模(3)的内部设有拉丝槽， 所述拉丝模板(2)右侧上方位置处的所述第一U型座 (1)内部转动安装有吹风管(4)， 且吹风管(4)的下方连通有斜管(5)， 所述吹风管(4)的前端 贯穿出所述第一U型座(1)， 所述第一U型座(1)的前端设有气泵(6)， 且气泵(6)的输出端设 有软管(7)， 所述软管(7)的输出端与所述吹风管(4)连通， 所述第一U型座(1)的前端设有第 一电机(8)， 且第一电机(8)的输出端与所述吹风管(4)之间绕设有皮带(9)； 所述第一U型座(1)内部的右侧由上至下依次转动安装有清洁辊(10)和磁吸辊(11)， 所 述清洁辊(10)的外侧包覆有海绵。 2.根据权利要求1所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述张力 部包括第 二U型架(12)和第一滑块(13)， 所述第二U型架(12)上两端的两侧均 设有第一滑槽(14)， 且 第一滑槽(14)的内部活动安装有第一滑块(13)， 所述第一滑块(13)的内端设有滑座(15)， 且滑座(15)的内端设有第二滑槽(16)， 所述第二滑槽(16)上活动安装有第二滑块(17)。 3.根据权利要求2所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 同侧的两组所述第 二滑块(17)之间转动安装有张力辊(18)， 且张力辊(18)的表面设有限位槽(19)。 4.根据权利要求3所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述第 一滑槽(14) 的内部转动安装有第一螺纹丝杆(20)， 且第一螺纹丝杆(20)贯穿所述第一滑 块(13)并螺纹 适配， 所述第二U型架(12)上设有第二电机(21)， 且第二电机(21)的输出端与所述第一螺纹 丝杆(20)连接 。 5.根据权利要求4所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述第 二滑槽(16) 的内部转动安装有第二螺纹丝杆(22)， 且第二螺纹丝杆(22)贯穿所述第二滑 块(17)并螺纹 适配， 所述滑座(15)的一侧设有第三电机(23)， 且第三电机(23)的输出端与所述第二螺纹 丝杆(22)连接。 6.根据权利要求5所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述第二U型架 (12)左端的两侧均设有挡板(24)， 且挡板(24)的内侧转动安装有导向辊(25)。 7.根据权利要求2所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述放线部包括底 座(26)和放线筒(27)， 所述放线筒(27)转动安装在底座(26)上， 所述放线筒(27)用于绕设 金属线原料。 8.根据权利要求7所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述收线部包括底 盘(28)、 轴座(29)和收线辊(30)， 所述轴座(29)设在底盘(28)上的两端， 所述收线辊(30)转 动安装在所述轴座(2 9)内侧， 所述收线辊(3 0)通过电机驱动旋转。 9.根据权利要求2 ‑8中任意一项所述的一种直驱式金属细线拉丝机， 其特征在于： 所述 第二U型架(12)右端两侧的中间位置处均设有安装板(31)， 且两组所述安装板(31)内侧转 动安装有附着辊(32)， 所述附着辊(32)上方位置处的所述第二U型架(12)上设有顶板(33)， 且顶板(33)上设有滑石粉箱(34)， 所述滑石粉箱(34)底部连通有喷粉泵(35)， 且喷粉泵 (35)的输出端朝向所述附着辊(32)， 所述附着辊(32)的下 方位置处设有接粉槽(3 6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114850235 A 2一种直驱式金属细线拉丝机 技术领域 [0001]本发明涉及拉丝 机技术领域， 尤其涉及一种直驱式金属细线拉丝 机。 背景技术 [0002]拉丝设备是属于标准件等金属制品生产的预加工设备， 目的是为了将钢材标准件 等金属制品生产企业的线材或者棒材， 经过拉丝设备 的拉拔处理， 使得线材或者棒材 的直 径、 圆度、 表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料 处理要求， 不同的 金属制品对线 材或棒材的直径、 圆度、 表面光洁度和矫直度的标准 都不一样， 需要使用匹配 的拉丝模具来对线材或者 棒材进行拉丝； [0003]现有技术中， 在对金属细线的拉丝过程中， 一般采用钻石模对细线进行塑性， 然 而， 每次塑性后， 钻石模内部的拉丝槽内容易残留大量的金属碎屑， 在后续对金属细 线的拉 丝中容易划伤甚至划断金属细线， 造成拉丝故障， 而钻石模的内部难以清理， 因此， 本发明 提出一种直驱式金属细线拉丝 机以解决现有技 术中存在的问题。 发明内容 [0004]针对上述问题， 本发明提出一种直驱式金属细线拉丝机， 该直驱式金属细线拉丝 机可将钻石模内部的金属碎屑吹出， 避免划伤后续加工的金属丝 。 [0005]为实现本发明的目的， 本发明通过以下技术方案实现： 一种直驱式金属细线拉丝 机， 由左至右依次包括放线部、 张力部、 拉丝部和收线部， 所述拉丝部包括第一U 型座和拉丝 模板， 所述拉丝模板设有两组， 且两组所述拉丝模板均设在第一U型座的内侧， 所述拉丝模 板的内部设有钻石模， 且钻石模的内部设有拉丝槽， 所述拉丝模板右侧上方位置处的所述 第一U型座内部转动安装有吹风管， 且吹风管的下方连通有斜管， 所述吹风管的前端贯穿出 所述第一U 型座， 所述第一U 型座的前端设有气泵， 且气泵的输出端设有 软管， 所述软管的输 出端与所述吹风管连通， 所述第一U 型座的前端设有第一电机， 且第一电机的输出端与所述 吹风管之间绕设有皮带； [0006]所述第一U型座内部 的右侧由上至下依次转动安装有清洁辊和磁吸辊， 所述清洁 辊的外侧包覆有海绵。 [0007]进一步改进在于： 所述张力部包括第二U型架和第一滑块， 所述第二U型架上两端 的两侧均设有第一滑槽， 且第一滑槽的内部活动安装有第一滑块， 所述第一滑块的内端设 有滑座， 且滑座的内端设有第二滑槽， 所述第二滑槽上活动安装有第二滑块。 [0008]进一步改进在于： 同侧的两组所述第二滑块之间转动安装有张力辊， 且张力辊的 表面设有限位槽 。 [0009]进一步改进在于： 所述第一滑槽 的内部转动安装有第一螺纹丝杆， 且第一螺纹丝 杆贯穿所述第一滑 块并螺纹适配， 所述第二U型架上设有第二电机， 且第二电机的输出端与 所述第一螺纹丝杆 连接。 [0010]进一步改进在于： 所述第二滑槽 的内部转动安装有第二螺纹丝杆， 且第二螺纹丝说　明　书 1/4 页 3 CN 114850235 A 3