(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210733900.1 (22)申请日 2022.06.27 (71)申请人 河北博研玻璃钢有限公司 地址 053100 河北省衡水市枣强县枣强镇 刘家庄村 村西 (72)发明人 刘哲　朱浩然　刘玉行　 (74)专利代理 机构 北京知了蝉专利代理事务所 (普通合伙) 11959 专利代理师 张金凤 (51)Int.Cl. B29C 70/34(2006.01) B29C 70/54(2006.01) C08L 63/00(2006.01) C08L 1/02(2006.01) C08K 7/06(2006.01)C08K 3/30(2006.01) C08K 7/14(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于辊面清洁的刮板 (57)摘要 本发明公开了一种用于 辊面清洁的刮板， 包 括以下制备工艺： S1， 先调制预浸胶， 预浸胶组分 重量份数比为： MoS2  1‑5份、 环氧树脂70 ‑95份、 双氰胺固化剂6 ‑15份、 碳纤维粉30 ‑50份； S2， 在 160‑210℃下， 将纤维布通过浸胶机， 均匀的将纤 维布与预浸胶相结合； S3， 将预浸过的纤维布叠 成多层， 进而形成多层浸胶布， 多层浸胶布通过 高温压制的方法进行固化， 即在一定压力的压机 中， 通过油或电加热的方式， 在模具中进行高温 压制， 并在压制过程中加入抗磨材料。 本发明一 方面实现在造纸过程中对辊面的清洁作用， 另一 方面实现在面对难以清除的杂质， 进行润滑辊 面， 以达到清除杂质的目的， 同时当挤压辊高速 转动时， 可以避免由于高温， 极容易引起火灾危 害。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 115122670 A 2022.09.30 CN 115122670 A 1.一种用于辊面清洁的刮板， 其特 征在于， 包括以下制备工艺： S1， 先调制预浸胶， 预浸胶组分重量份数比为： MoS2  1‑5份、 环氧树脂70 ‑95份、 双氰胺 固化剂6‑15份、 碳纤维粉3 0‑50份； S2， 在160‑210℃下， 将纤维布通过浸胶机， 均匀的将纤维布与预浸胶相结合； S3， 将预浸过的纤维布叠成多层， 进而形成多层浸胶布， 多层浸胶布通过高温压制的方 法进行固化， 即在一定压力的压机中， 通过油或电加热的方式， 在模具中进行高温压制， 并 在压制过程中加入抗磨材 料； S4， 通过拼接或者连续压制的方法获得要求的刮刀长度； S5， 将压制的刮刀， 通过裁 板机进行剪 裁， 获得客户需求的尺寸。 2.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述预浸胶组分重量 份数比为： MoS2  1份、 环氧树脂95份、 双氰胺固化剂15份、 碳纤维粉3 0份。 3.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述预浸胶组分重量 份数比为： MoS2  2份、 环氧树脂80份、 双氰胺固化剂 8份、 碳纤维粉45份。 4.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述预浸胶组分重量 份数比为： MoS2  4份、 环氧树脂81份、 双氰胺固化剂7份、 碳纤维粉48份。 5.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述S2中， 纤维布为 高强度玻璃 布、 玻璃纤维毯、 碳纤维或棉布。 6.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述S3中， 多层浸胶 布高温压制时， 具体为： 将多层浸胶布加热到160 ‑210℃后进行一定时间的挤压并固化， 压 力控制在6 ‑10MPa/cm2。 7.根据权利要求6所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 一定时间大于7个小 时。 8.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述S3中， 抗磨材料 为高分材 料、 碳纤维或玻璃纤维。 9.根据权利要求1所述的一种用于辊面清洁的刮板， 其特征在于， 所述S2中， 纤维布在 浸胶机中的浸胶量 为30％‑50％。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115122670 A 2一种用于辊面清洁的刮板 技术领域 [0001]本发明涉及刮刀技 术领域， 尤其涉及一种用于辊面清洁的刮板 。 背景技术 [0002]在箱板纸、 瓦楞纸、 白卡纸等造纸过程中， 由于现在的造纸原浆都是由木浆和回收 纸浆混合而成， 从而造成在造纸过程中， 在直辊压制过程中会有杂质， 粘黏在辊筒表面， 从 而造成纸张质量问题， 并且 对造纸机 造成一定的伤害。 [0003]但现有技术中， 现在大部分的造纸厂都采用了铜或者其他金属材质的清洁刮刀， 对辊筒表面进行清理， 如图2所示， 当辊面杂质无法清除掉， 就会造成金属刮刀与辊面挤压 现象， 一方面会影响整个造纸工艺流程， 另一方面会破坏点辊面的圆整度， 对挤压辊造成无 法修复的伤害， 同时当挤压辊高速转动时， 如果长时间与金属刮刀摩擦， 由于高温， 极容易 引起火灾 危害， 故需要一种用于辊面清洁的刮板 。 发明内容 [0004]本发明提供了一种用于辊面清洁的刮板， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0006]一种用于辊面清洁的刮板， 包括以下制备工艺： [0007]S1， 先调制预浸胶， 预浸胶组分重量份数比为： MoS2  1‑5份、 环氧树脂70 ‑95份、 双 氰胺固化剂6 ‑15份、 碳纤维粉3 0‑50份； [0008]S2， 在160‑210℃下， 将纤维布通过浸胶机， 均匀的将纤维布与预浸胶相结合； [0009]S3， 将预浸过的纤维布叠成多层， 进而形成多层浸胶布， 多层浸胶布通过高温压制 的方法进行固化， 即在一定压力的压机中， 通过油或电加热的方式， 在模具中进行高温压 制， 并在压制过程中加入抗磨材 料； [0010]S4， 通过拼接或者连续压制的方法获得要求的刮刀长度； [0011]S5， 将压制的刮刀， 通过裁 板机进行剪 裁， 获得客户需求的尺寸。 [0012]作为本技术方案的进一步改进方案： 所述预浸胶组分重量份数比为： MoS21份、 环 氧树脂95份、 双氰胺固化剂15份、 碳纤维粉3 0份。 [0013]作为本技术方案的进一步改进方案： 所述预浸胶组分重量份数比为： MoS22份、 环 氧树脂80份、 双氰胺固化剂 8份、 碳纤维粉45份。 [0014]作为本技术方案的进一步改进方案： 所述预浸胶组分重量份数比为： MoS24份、 环 氧树脂81份、 双氰胺固化剂7份、 碳纤维粉48份。 [0015]作为本技术方案的进一步改进方案： 所述S2中， 纤维布为高强度玻璃布、 玻璃纤维 毯、 碳纤维或棉布。 [0016]作为本技术方案的进一步改进方案： 所述S3中， 多层浸胶布高温压制时， 具体为： 将多层浸胶布加热到16 0‑210℃后进行一定时间的挤压并固化， 压力控制在6 ‑10MPa/cm2。 [0017]作为本技 术方案的进一 步改进方案： 一定时间大于7个小时。说　明　书 1/3 页 3 CN 115122670 A 3