(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210801123.X (22)申请日 2022.07.08 (71)申请人 界首市天鸿新材 料股份有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市工业园 区胜利路3号 (72)发明人 吴磊　胡伟　李汪洋　张德顺　 李莉　刘鹏举　李怡俊　徐凤锦　 王爱华　田蕙宁　 (74)专利代理 机构 合肥中博知信知识产权代理 有限公司 34142 专利代理师 操欢欢 (51)Int.Cl. B29C 71/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01)B29L 7/00(2006.01) B29L 9/00(2006.01) (54)发明名称 一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理 装置 (57)摘要 本发明涉及锂电池隔膜 生产相关领域， 具体 为一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装 置， 本发明通过在基板内腔壁铺设有应急加热 管， 便于在热风箱发生故障时， 由应急加热管对 隔膜基膜进行应急加热， 减少机器故障所带来的 影响； 通过设置过滤口、 防护罩和清洁刷， 其中防 护罩两侧和底部板材通过可拆卸卡扣与热风箱 表面进行连接， 从而通过温度传感器检测热风箱 内的温度是否异常， 判断过滤口是否堵塞， 当过 滤口发生 堵塞时， 将防护罩侧面和底部板进行拆 卸， 启动电机和鼓风机， 使清洁刷对过滤口进行 清洁， 且清洁的灰尘由收集槽进行收， 避免了由 人工手动清洁， 即提高了清洁效率， 也保证工作 人员的安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115195164 A 2022.10.18 CN 115195164 A 1.一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 包括安装底座(1)、 热处理箱(2)和 热风箱(3)， 其特征在于： 所述安装底 座(1)顶部安装有热处理箱(2)， 所述热处理箱(2)内腔 底部依次安装有第一导辊(5)、 第二导辊(6)和收卷导辊(7)， 所述热处理箱(2)内腔顶部设 置有安装板(9)， 所述安装板(9)底部表面均匀连接有若干个通风管道(10)， 所述安装底座 (1)顶部一侧设置有热风箱(3)， 所述热风箱(3)一侧设置有进风口(11)， 所述热风箱(3)另 一侧设置有出风口(12)， 所述出风口(12)下方一侧安装有电机(19)， 所述电机(19)输出端 连接有螺纹杆(20)， 所述螺纹杆(20)一端通过轴承(21)与热风箱(3)表面相连接， 所述螺纹 杆(20)表面安装有连接块(22)， 所述连接块(22)顶部安装有防护挡 板(23)， 所述防护挡板 (23)内腔侧壁设置有 固定板(24)， 所述固定板(24)表面铺设有清洁刷(26)， 所述防护挡板 (23)内腔顶部安装有鼓风机(25)， 所述进风口(11)下方于热风箱(3)表面安装有收集槽 (18)， 所述热风箱(3)内腔壁靠近出风口(12)一侧安装有温度传感器(13)， 所述热风箱(3) 内部中间设置有加热板(15)； 所述进风口(11)包括防护罩(16)和 过滤口(17)， 所述过滤口(17)开设在热风箱(3)表 面， 所述防护罩(16)设置在过 滤口(17)外围， 且防护罩(16)一端与风源相连通。 2.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述热处 理箱(2)内腔底部 靠近第一导辊(5)一侧安装有循环风扇(4)。 3.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述第一导辊(5)和第二导辊(6)由基板(28)和应急加热管(30)组成， 所述应急加热管(30) 铺设在基板(28)内腔侧壁。 4.根据权利要求3所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述基板(28)外表面铺设有橡胶涂层(2 9)。 5.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述出风口(12)通过连接管(8)与通风管道(10)相连通， 所述通风管道(10)位置与第一导 辊(5)和第二 导辊(6)位置相对应。 6.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述连接块(22)与螺纹杆(20)相螺纹连接， 所述连接块(22)背面与热风箱(3)表面连接处 开设有滑槽， 且连接块(2 2)与滑槽相嵌合滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述防护罩(16)两侧和底部板材通过可拆卸卡扣与热风箱(3)表面进行连接， 所述过滤口 (17)表面 安装有过 滤网， 且清洁刷(26)与过 滤网表面相贴合。 8.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述清洁刷(26)表 面开设有若干条除尘槽(27)， 所述除尘槽(27)位置与鼓风机(25)位置相 对应， 所述收集槽(18)侧表面与热风箱(3)相磁性固定连接 。 9.根据权利要求1所述的一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 其特征在于： 所述加热板(15)通过固定件(14)与热风箱(3)内腔壁相固定连接， 所述加热板(15)为倾斜 放置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115195164 A 2一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装 置 技术领域 [0001]本发明涉及锂电池隔膜生产相关领域， 具体为一种利于微孔形成的三层隔膜基膜 热处理装置。 背景技术 [0002]新能源汽车对动力电池材料的能量密度和安全性要求的提高， 对锂电池隔膜的耐 热性、 抗穿刺性等性能要求也 随之加强， 未来锂电池隔膜的需求将逐渐转向高端的新型隔 膜市场。 目前产业化的隔膜主要通过干法和湿法工艺制备而成。 干法隔膜生产过程不使用 溶剂， 工艺环境友好无污染。 由于只进行纵向拉伸， 隔膜有横向受热过程中几乎没有热收 缩， 微孔尺寸分布均匀， 微孔导通性好等特点。 但是该隔膜生产过程中没有进行横向拉伸， 使用时横向易开裂， 批量生产的电池内部微短路机率相对较高， 电池安全、 可靠性不高。 湿 法隔膜双向拉伸强度高， 穿刺强度大， 并且产品可以做到很薄。 但湿法工艺需要大量的溶 剂， 易造成环 境污染； 与干 法工艺相比设备复杂、 投资较大、 周期长、 成本高、 能耗大； 此外由 于湿法只能生产较薄的单层PE材质的膜， 熔点只有13 0℃， 热稳定性较差 。 [0003]针对目前干法隔膜存在机械强度的缺陷， 湿法隔膜存在热稳定性差 的弱势， 都不 能完全满足高能量、 高功率锂电池的需求。 本项目旨在解决干法隔膜机械强度低(横向强 度)、 湿法膜热稳定差(熔断温度和闭孔温度熔点低)的问题， 开发出机械强度好、 热稳定性 能高、 孔径结构均一的P P/PE/PP三层复合隔膜满足新能源 汽车锂电池的需求。 [0004]目前商品化锂离子电池的隔膜大多为聚烯烃微孔膜， 包括聚丙烯(缩写PP)单层微 孔膜、 聚乙烯(缩写PE)单层微孔膜或由PP和PE复合的多层微孔膜。 其中在电池隔膜在生产 完成后， 需要进行热处理， 隔膜经热处理后,热机械强度和穿刺强度得到提高， 减轻了自身 损伤和高温收缩而导致电池内部短路的问题， 现有的隔膜基膜热 处理装置通常采用热风烘 箱对其加热固化， 又因为热风中存在大量的灰尘， 含有灰尘的热风会对锂电池隔膜的质量 造成影响， 所以， 一般都会在烘箱内加入过滤网来对热风进 行过滤， 保证锂电池隔膜的生产 质量， 在工作一段时间后， 滤网往往会出现堵塞的情况， 锂电池隔膜的热处理效果会变差。 工作人员需要对锂电池隔膜表面质量进行实时的观察检测， 当发现锂电池隔膜的表面质量 出现偏差时， 很可能是热风烘箱内的过滤网出现堵塞， 导致热 处理效果不佳， 又 因为整个生 产线具有多个热风烘箱， 此时， 工作人员需要全部停车， 进行一一排查， 确定具体出现堵塞 的滤网位置， 这就导致需要长时间的停车， 影响生产效率， 而且， 现有技术中， 滤网需要工作 人员手动取出， 烘箱内的温度一般维持在200℃左右， 取滤网时需要 大量时间来使生产线降 温， 严重影响生产效率， 而且滤网的取 出和安装也 不方便。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种利于微孔形成的三层隔膜基膜热处理装置， 以解决上 述背景技 术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种利于微孔形成的三层隔膜基膜说　明　书 1/4 页 3 CN 115195164 A 3