(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211184277.5 (22)申请日 2022.09.27 (71)申请人 张家港中美超薄带 科技有限公司 地址 215625 江苏省张家港市锦丰镇 新华 村4幢531室(沙钢四合院5 31室) 申请人 江苏省沙钢 钢铁研究院有限公司 　 江苏沙钢集团有限公司 (72)发明人 张淑娟　刘新院　李霞　李婷婷　 李化龙　王文涛　刘玉君　周东生　 施一新　 (74)专利代理 机构 北京市柳沈 律师事务所 11105 专利代理师 陈曦 (51)Int.Cl. G01N 21/91(2006.01)G01N 1/28(2006.01) G01N 1/32(2006.01) G01N 1/34(2006.01) B22D 11/06(2006.01) (54)发明名称 一种用于 检测薄带钢表面的微裂纹的方法 (57)摘要 本发明提供了一种用于检测薄带钢表面的 微裂纹的方法。 根据本发明的方法首先将一定尺 寸的带钢样板沿宽度方向进行2％～6％的预拉 伸， 拉伸后的样板经酸洗去除表面氧化铁皮， 漂 洗干燥后在带钢表面喷涂渗透剂和显像剂。 最后 通过肉眼观察带钢表面有无裂纹并作为出厂判 定依据。 根据本发明的方法操作简便快捷， 利于 工业大批量裂纹检测工作。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 115508372 A 2022.12.23 CN 115508372 A 1.一种用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 所述方法包括 步骤： 拉伸： 沿垂直于所述薄带钢轧向方向(A)对从所述薄带钢上截取的待检测样品进行拉 伸； 表面清洗： 对所述待检测样品进行酸洗、 以去除所述待检测样品的表面氧化层， 然后对 待检测样品进行漂洗后， 通过风干或擦拭， 使得待检测样品表面干燥； 微裂纹检测： 在待检测的样品表面喷涂渗透剂并静置后， 去 除所述待检测样品表面多 余的渗透剂， 随后在所述待检测样品表面喷涂显像剂并静置后， 通过人眼观察所述待检测 样品表面、 以识别其上的微裂纹。 2.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 所述薄带钢的厚度为2.0m m以下。 3.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 所述薄带钢的待检测样品是沿薄带钢的轧向方向(A)截取的， 所述截取的薄带钢的待 检测样品的宽度(W)与所述薄带钢的宽度基本一致并且在1180mm～1650mm的范围内， 所述 截取的薄带钢的待检测样品的长度(L)在20 0～400mm的范围内。 4.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 沿垂直于所述薄带钢轧向方向(A)对所述待检测样品拉伸的延伸率为2％～6％的范围 内。 5.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 对所述待检测 样品进行酸洗包括， 将所述待检测 样品浸泡在浓度为20％～50％的盐酸 中4～6mi n。 6.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 在所述微裂纹检测的步骤中， 在待检测的样品表面喷涂渗透剂， 静置20s～120s后， 去 除所述待检测样品表面多余的渗透剂， 随后在所述待检测样品表面喷涂显像剂并静置3 min ～5min后， 通过 人眼观察所述待检测样品表面、 以识别其上的微裂纹。 7.根据权利要求1所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特 征在于， 所述渗透剂中包 含红色染料， 以及 在所述微裂纹检测的步骤中， 通过人眼观察所述待检测样品表面， 在所述待检测样品 表面存在微裂纹的位置处为红色， 在所述待检测样品表面 不存在微裂纹的位置处为白色。 8.根据权利要求1 ‑7的任意一项所述的用于检测薄带钢表面的微裂纹的方法， 其特征 在于， 拉伸步骤、 表面清洗步骤、 微裂纹检测步骤以顺序的方式进行。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115508372 A 2一种用于 检测薄带钢表面的微裂纹的方 法 技术领域 [0001]本发明涉及带钢裂 纹检测领域， 主要适用于一种利用双辊薄带铸轧技术生产热轧 薄带钢的表面 微裂纹的检测方法。 背景技术 [0002]热轧带钢一般是指厚度为0.7～20mm的成卷带钢， 广 泛用于汽车、 电机、 化工、 造船 等工业部门， 同时也作为冷轧、 焊管、 冷弯型钢生产的原料。 在应用过程中， 除了 常规的力学 性能外， 对带钢表面质量的要求越来越高， 尤其是对于2mm以下的薄带钢产品表面裂纹情 况， 对产品后续弯折成型 方面的应用起着至关重要的作用。 [0003]专利文献CN107478658A “裂纹检测方法及装置 ”公开了一种裂纹检测方法及装置， 其主要对轨道上列出的制动盘的摩擦面进 行成像获得摩擦面图形； 识别 摩擦面图形中的裂 纹， 采用不同的算法对摩擦面图像中的裂纹边缘进行检测获得摩擦面图形中的裂纹数量和 长度。 专利文献CN108287164A “一种裂纹检测系统 ”公开了一种包括搭载装置、 裂纹检测 装 置和数据 处理装置的裂纹检测系统。 裂纹检测装置包括高清相 机和点阵激光器， 该技术通 过机器视觉和激光技术， 实现裂纹的高精度检测。 专利文 献CN210690430U “一种裂纹检测装 置”公开了一种裂纹检测装置， 该装置通过对工件进行360 °旋转以进 行图形采集， 实现对工 件表面的裂纹检测。 发明专利CN111398316B “金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器 ”公开了 一种金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器， 该发明采用环形介质谐振器制作的裂纹检测传 动侧检测 不同裂纹深度的待测金属， 得到的裂纹传感器的谐振频率也不同， 由谐振频率进 而得到待测金属的裂纹深度， 提高检测金属裂纹深度的准确度。 [0004]双辊铸轧的薄带钢是一种绿色环 保的带钢生产技术， 从钢水凝固成铸带的时间小 于0.2秒， 随后经过热轧、 冷却、 卷取成卷， 产线仅有约50米长。 具体来说， 双辊铸轧的工艺在 发明专利CN105473254B “连续铸造薄带的方法 ”进行了详细描述， 该发明专利通过引用全文 并入于此。 [0005]在使用双辊铸轧工艺铸造薄带钢的过程中， 最终形成的薄带钢的厚度通常在2mm 以下， 例如为0.7mm～2mm之间。 在铸带的前期生产过程中， 由于钢水化学成分的影响、 和/或 在铸造过程中的工艺 参数控制不理想时， 可能会导 致铸带/薄带钢产生 微裂纹。 [0006]然而， 相比于传统的热轧工艺生产的钢板表面的裂纹缺陷， 通过双辊铸轧生产的 薄带钢的表面可能形成的微裂纹尺寸非常小， 通常肉眼不可见， 通过常规的探伤方法难以 检测， 也难以通过前述多篇裂纹检测相关专利中的方法进行检测， 而 是通常仅能通过电镜、 金相等手段进 行显微观 察确认。 但是， 电镜、 金相等显微检测方法成本高、 操作难度大、 且仅 能对薄带钢表面的微小局部地区进行检测， 而难以反映薄带钢的试样整体情况。 此外， 对薄 带钢表面微裂纹的检测无需获取该微裂纹的具体尺寸(如深度、 长度等)； 而是仅需确认其 是否存在、 以及其在薄带钢表面的密度， 即可判定薄带钢卷 是否合格。 [0007]因此， 亟需一种以更为简单便捷的操作手段， 及时、 迅速地对薄带钢表面的整体微 裂纹情况进行检测。说　明　书 1/5 页 3 CN 115508372 A 3