(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211085792.8 (22)申请日 2022.09.06 (71)申请人 贵州梅岭电源 有限公司 地址 563000 贵州省遵义市汇川区中华路 705号 (72)发明人 陈维　王雪　王庆杰　 (74)专利代理 机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 专利代理师 金国强 (51)Int.Cl. B09B 3/35(2022.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B08B 5/04(2006.01)B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种废旧锂电池 破碎分选 工艺 (57)摘要 本申请公开了锂电池回收技术领域的一种 废旧锂电池破碎分选工艺， 包括以下步骤： S1、 一 级破碎、 S2、 二级破碎、 S3、 三级破碎机、 S4、 分级 筛分、 S5、 四级破碎： 将混合物D送入四级破碎机 破碎得到高密度的颗粒； S6、 重力分选； 高密度的 颗粒送至圆振筛内筛分得到黑粉和 铜铝混合物， 铜铝混合物送至第二重力分选机得到铜粉和铝 粉。 本申请提供一种低成本、 高效率的破碎分选 工艺， 能够代替传统技 术人工作业。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115301701 A 2022.11.08 CN 115301701 A 1.一种废旧锂电池 破碎分选 工艺， 其特 征在于， S1、 一级破碎： 电池先 经输送机送入一级撕碎机切碎得到粗破碎料； S2、 二级破碎： 粗破碎料再进入二级撕碎机破碎， 破碎后的混合物料由输送机送至第一 振动筛分机， 筛分出的黑粉单独收集， 筛分剩余的混合物料 再通过输送机送至三级破碎机； S3、 三级破碎机： 混合物料进入三级破碎机后进行高速旋切， 得到粉碎至6mm以下的物 料； S4、 分级筛分： 通过引风机将物料送至风力分级机分离得到密度较小的混合物A和密度 较大的混合物B， 混合物A送至第二振动筛 分机分离得到隔膜和黑粉， 混合物B送至第三振动 筛分机分离得到黑粉和混合物C； 混合物C输送到第一重力分选机内， 将混合物C内的隔膜筛 除后得到含有铜、 铝和正极片的混合物D； S5、 四级破碎： 将混合物D送入四级破碎机破碎得到高密度的颗粒； S6、 重力分选； 高密度的颗粒送至圆振筛内筛分得到黑粉和铜铝混合物， 铜铝混合物送 至第二重力分选 机得到铜粉和铝粉。 2.根据权利要求1所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 还包括除尘系统， 除 尘系统包括依次连通的袋脉冲式除尘器、 水喷淋塔、 活性炭除味器， 所述输送机均设有与袋 脉冲式除尘器连通的抽尘罩， 所述袋脉冲式除尘器的数量 为多台。 3.根据权利要求2所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 所述袋脉冲式除尘器 的数量为3台， 且分别为 48袋脉冲式除尘器2台和96袋脉冲式除尘器1台。 4.根据权利要求3所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 所述S2中输送机还设 有悬浮式除铁器。 5.根据权利要求1～4任一项所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 还包括黑 粉收集系统， 黑粉收集系统包括黑粉收集箱与第一振动筛 分机出口、 第二振动筛 分机出口、 和第三振动筛分机分别连通的黑粉管道， 所述黑粉管道和 黑粉收集箱连通， 所述管道采用 真空泵抽真空。 6.根据权利要5所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 还包括隔膜收集系统， 隔膜收集系统包括隔膜收集箱与第二振动筛分机出口、 第一重力分选机出口分别连通的隔 膜管道， 所隔膜管道和隔膜收集箱连通。 7.根据权利要6所述的废旧锂电池破碎分选工艺， 其特征在于， 所述隔膜收集箱和袋脉 冲式除尘器的出口连通有管道。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115301701 A 2一种废旧锂电池破 碎分选工艺 技术领域 [0001]本发明涉及锂电池回收技 术领域， 具体涉及一种废旧锂电池 破碎分选 工艺。 背景技术 [0002]锂电池中含有大量高经济价值的有色金属， 如钴、 锂、 镍、 铜、 铝等， 金属含量高于 矿石， 回收利用废旧锂电池中的不可再生资源， 不仅具有重要的经济价值， 还可以缓解当前 矿产资源紧缺、 保护我国宝 贵的矿产资源， 且对降低电池的生产成本、 推动电动汽车产业的 发展等方面都有着巨大的意 义。 [0003]目前， 湿法工艺处理废旧锂电池是研究较多且较为成熟的工艺， 主要经历三个阶 段： 预处理、 浸出、 浸出液中有价金属的分离与回收。 对于预处理中电池的破碎分选主要是 将电极材料与其他物质在机械作用下通过多级破碎、 筛分等分离技术联用， 实现材料 的分 离富集， 现有企业对于第一 阶段预处理多采用人工作业， 无论从处理效率还是环保方面都 不符合国家相关要求。 因此， 急需一种低成本的破碎分选 工艺。 发明内容 [0004]本发明意在提供一种废旧锂电池破碎分选工艺， 以提供一种低成本、 高效率的破 碎分选工艺。 [0005]为了达到上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0006]一种废旧锂电池 破碎分选 工艺， 包括以下步骤： [0007]S1、 一级破碎： 电池先 经输送机送入一级撕碎机切碎得到粗破碎料； [0008]S2、 二级破碎： 粗破碎料再进入二级撕碎机破碎， 破碎后的混合物料由输送机送至 第一振动筛分机， 筛分出 的黑粉单独 收集， 筛分剩余的混合物料再通过输送机送至三级破 碎机； [0009]S3、 三级破碎机： 混合物料进入三级破碎机后进行高速旋切， 得到粉碎至6mm以下 的物料； [0010]S4、 分级筛分： 通过引风机将物料送至风力分级机分离得到密度较小的混合物A和 密度较大的混合物B， 混合物A送至第二振动筛 分机分离得到隔膜和黑粉， 混合物B送至第三 振动筛分机分离得到黑粉和混合物C； 混合物C输送到第一重力分选机内， 将混合物C内的隔 膜筛除后得到含有铜、 铝和正极片的混合物D； [0011]S5、 四级破碎： 将混合物D送入四级破碎机破碎得到高密度的颗粒； [0012]S6、 重力分选； 高密度的颗粒送至圆振筛内筛分得到黑粉和铜铝混合物， 铜铝混合 物送至第二重力分选 机得到铜粉和铝粉。 [0013]本发明的工作原理和有益效果： 本申请已放完电的电池先经过一级破碎， 一级撕 碎机的作用为先将电池切 开， 减轻二级破碎的负载； 粗破碎料进入二级撕碎机再次进行破 碎， 第一振动筛 分机筛分出的黑粉被单独收集， 剩余混合物料再输送机送至三级粉碎机； 通 过三级破碎机的高速旋切， 将混合物料粉碎至6 mm以下的状态， 此时的混合物料中负极片上说　明　书 1/4 页 3 CN 115301701 A 3