(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210614009.6 (22)申请日 2022.05.31 (71)申请人 深圳兴奇宏科技有限公司 地址 518104 广东省深圳市宝安区沙 井街 道辛养社区西部 工业园 (72)发明人 刘雪辉　李磊　 (74)专利代理 机构 北京科龙寰宇知识产权代理 有限责任公司 1 1139 专利代理师 李林 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 散热基座均力结构 (57)摘要 本发明涉及一种散热基座均力结构， 包含： 一散热基座、 一压制件、 一调整件； 该散热基座具 有一上侧面、 一下侧面、 一第一螺孔与该四隅设 有至少一穿孔， 并该等穿孔对应穿设一螺锁组件 以将该散 热基座得固定于一发热源 上方， 并令该 散热基座的下侧面接触该发热源； 该压制件设置 于该散热基座的上侧面， 一第二螺孔贯穿该压制 件上、 下两侧； 该调整件 具有一螺杆， 螺杆的一端 为自由端， 另 一端则具有一旋钮部， 该螺杆的自 由端对应穿设于前述第一、 二螺孔， 并由通过操 作该旋钮部旋动该螺杆迫使该压制件向该散热 基座中央处抵 压， 借以产生均匀的向下压力。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 114885590 A 2022.08.09 CN 114885590 A 1.一种散热基座均力结构， 其特 征在于， 包 含： 一散热基座， 具有一上侧面、 一下侧面以及一第 一螺孔， 该散热基座的四隅各设有至少 一穿孔， 该穿孔穿设一螺锁组件， 用于将该散热基座固定于一发热源的上方， 散热基座的下 侧面接触该发热源； 一压制件， 设置于该散热基座的上侧面， 其具有一上侧、 一下侧及一贯穿上、 下两侧的 第二螺孔； 一调整件， 具有一螺杆， 该螺杆的一端具有一旋钮部， 另一端为自由端并对应穿设于前 述第一螺孔、 第二螺孔， 通过操作该调整件旋动该螺杆， 能够迫使 该压制件向该散热基座中 央处产生均匀的向下压力。 2.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 该散热基座对应与一固定基座 或一电路基板或一 导热组件进行锁固结合。 3.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 所述螺杆通过顺 时针或逆时针 旋转能够迫使该轴杆锁入该第一螺孔、 第二螺孔。 4.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 该压制件是呈一字型或十字型 或X字型或n字型或口字型的板体或片体或条体或框体。 5.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 该散热基座具有一第 一侧及一 第二侧， 所述第一螺孔设于该第一侧。 6.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 该旋钮部为一横杆， 该横杆与 该螺杆呈垂直设置 。 7.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 该压制件设置于该散热基座的 上侧面的中央处。 8.如权利要求1所述的散热基座均力结构， 其特征在于： 所述穿孔贯穿所述散热基座的 该上侧面及该 下侧面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114885590 A 2散热基座均力结构 技术领域 [0001]本发明涉及 一种散热基座均力结构， 尤其涉及一种增散热基座或导热组件与发热 源更为均匀贴合的散热基座均力结构。 背景技术 [0002]导热组件与散热组件为一种常见用来做为与发热源接触传导热量的搭配 组合， 而 一般导热组件常选用导热性较佳 的基座再搭配热管或均温板将发热源所产生的热量均匀 导出或传导至远方进 行散热， 然而热管或均温板皆需要通过基座进行固定或基座与设置于 发热源周遭的固定座进行固定 。 [0003]参阅图1a、 图1b， 为现有散热模块示意图， 现有主板上具有至少一发热源1， 并通过 一散热器4对应与该发热源1接触以提供解热， 为令该散热器4可与该发热源1固定组设， 于 该发热源1周围设置有一固定座2， 并通过螺锁的方式于该散热器4四隅对应与该固定座2进 行锁固结合后， 令该散热器4与该发热源1进行贴合热传导 解热。 [0004]现行为了提供电子设备高效能的运算能力， 故采用了高效能高功率的芯片， 当芯 片进行运算时产生了相当高热量的热量， 传统运算芯片外部具有封装外壳将该芯片包覆于 其内部壁免芯片受损， 而由于随着芯片的运算效能提升， 芯片进行运算工作时将产生较以 往芯片更高的温度， 又 因封装于芯片的外部的封装外壳已影响该芯片的散热及向外导热的 效率， 则多 数芯片已改为裸晶形态进 行设置， 其表面并无保护的封装外壳， 且该裸晶表面并 非为一平整的表面， 故当该散热器4固定于该发热源1(裸晶)上方时与该发热源1接触必须 逐一调整锁固点位及锁固的力量， 使得以令散热器4与该发热源1 紧密贴合并防止锁固力量 过大造成将发热源1(裸晶)压毁破裂等问题发生， 但由于该组装工作是通过人工或机械手 臂操作电动起子进行螺锁的作业， 在生产在线组装作业进行速度相当快， 故无法逐一依序 以对角方向进 行锁固固定螺丝并且逐一调整锁固的力道， 而 是每一固定螺丝皆为快速的一 次锁固到位， 容易造成四个角落受力不均的现象， 则无法确实将散热器4完整平贴于该发热 源1的上方， 并且确保散热器4与该发热源1间的锁固力道是否为 适当的锁固力道。 [0005]再者， 未依照对角的方式进行锁固， 容易造成该散热器4仅只有四个角落紧密与该 固定座2结合贴合， 而对应位于该散热器4中央位置处的发热源1因该散热器4四周下压力造 成散热器4中央处产生向上凸起造成变形， 令该散热器4中央处因拱起向上而与该发热源1 之间产生间隙无法紧密贴合形成热阻抗， 而造成受热不均或热传导 失效的现象发生， 再者， 若散热器4 一次性的直接向下锁固力过 大容易将裸晶压裂造成损毁。 [0006]所以如何改善该散热器4可完整全面性的紧密贴合该发热源1， 实为该项业者首重 的目标。 发明内容 [0007]因此， 为了有效解决上述的问题， 本发明的主要 目的是在于提供一种增加散热基 座更全面产生均匀的向下压力并确保与发热源紧密贴合并且可控制散热基座与该发热源说　明　书 1/4 页 3 CN 114885590 A 3