(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210725793.8 (22)申请日 2022.06.23 (71)申请人 奇鋐科技股份有限公司 地址 中国台湾新北市 (72)发明人 林谦丞　 (74)专利代理 机构 北京科龙寰宇知识产权代理 有限责任公司 1 1139 专利代理师 李林 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 散热单元的支撑结构 (57)摘要 本发明涉及一种散热单元的支撑结构， 是适 用于一散 热单元内， 该散热单元的两侧分别形成 一冷凝侧及一蒸发侧是分别与该支撑结构的两 端相抵接， 该支撑结构包括一载体部及一棘状部 所构成， 该载体部具有一接触面及一承载面， 该 棘状部是由复数针柱呈阵列设置在该载体部的 承载面， 且该复数针柱彼此之间具有间隙形成一 通道， 借由具该棘状部的设置的支撑结构， 可令 散热单元内的汽液加速循环流动率进以大幅提 升散热效能。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 114916211 A 2022.08.16 CN 114916211 A 1.一种散热单元的支撑结构， 是适用于一散热单元内， 其特征在于： 该散热单元的两侧 分别形成一冷凝侧及一蒸发侧， 该冷凝侧及蒸发侧分别与该支撑结构的两端相 抵接， 该支 撑结构包括一载体部及一棘状部， 该载体部具有一接触面及一承载面， 该棘状部是 由复数 针柱呈阵列设置在该 载体部的该承载面， 且该复数针柱彼此之间具有间隙而形成一 通道。 2.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该复数针柱是一体或非一体 地设在该 载体部的该承载面。 3.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该复数针柱是等距或非等距 排列在该 载体部的该承载面。 4.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该复数针柱是呈间隔交错阵 列或并排阵列地设在该 载体部的该承载面。 5.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该载体部及该棘状部为高热 传导系数 材料构成。 6.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该散热单元为一均温板、 一 热板、 一扁平热 管或一水冷板 。 7.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该复数针柱彼此之间的通道 的宽度为相同或不相同。 8.如权利要求1所述的散热单元的支撑结构， 其特征在于： 该散热单元包含一上板及一 下板， 该上板及该下板相盖合共同界定一腔室， 该腔室内填充有一工作流体， 且 该腔室内壁 设有一毛细结构， 该棘状部具有一自由端， 该自由端 是该载体部上向外延伸， 该棘状部的该 自由端与该载体部的该接触面其中之一连接该下板或该上板的内侧， 其中另一连接该上板 或该下板的内侧， 且该棘状部的该复数通道连通该腔室， 该上板与该下板分别形成该冷凝 侧及该蒸发侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114916211 A 2散热单元的 支撑结构 技术领域 [0001]本发明涉及一种散热 单元， 尤其是指一种散热 单元的支撑结构。 背景技术 [0002]随着科技的日新月异， 电子产品的功率与效能日益提升， 连带地在操作时也产生 更多的热量； 倘若这些热量未能及时散逸出去而累积于该电子产品内部的电子组件(如处 理器或图形处理器)上， 将会导致该电子组件的温度过高而影响其效能， 甚至严重者将导致 该电子组件的故障损坏。 所以， 业界一直不断地研发各种散热装置以解决电子组件的问题， 均温板就是一种很常见的散热装置 。 [0003]一般现有均温板结构由一上板盖合在一下板并共同界定一腔室， 该腔室内填充有 一工作液体(如纯水)， 且该腔室内设有一毛细结构及 复数支撑柱， 该复数支撑柱的两端分 别抵接该腔室内的上、 下板内侧， 并该上板与下板分别形成一冷凝区及一与发热组件相 接 触的蒸发区， 通过该蒸发区内的工作液体受到该发热组件的热量而蒸发成蒸气(即气态工 作流体)朝该冷凝区上流动， 并该蒸气在该冷凝区上冷凝后转为液体(即液态工作流体)并 经由该复数支撑柱及重力回流到该蒸发区上， 一 直重复不断汽液循环散热。 [0004]然而， 现有该复数的支撑柱为一个实心铜柱， 其仅具有支撑作用， 无法提供毛细力 作用， 致使工作流体仅能靠重力方式由冷凝区再回流至蒸发区， 其回流速度过慢， 易使蒸发 区生干烧， 造成热传效率 不佳。 [0005]故业者便对该支撑柱进行改良， 使其则支撑功效外另具有 毛细力作用； [0006]改良后该具毛细力的支撑柱大致可分为三种型态； 其中一种支撑柱由粉末烧结成 形的烧结支撑柱的设计， 借由烧结支撑柱上的毛细结构的毛细力将冷凝后的液体回流到该 蒸发区。 虽该烧结支撑住具有毛细力但却又延伸一个问题， 当工作流体在高温120度下， 蒸 汽的蒸气压力为2kg/cm^2， 且其压力移动方向为不规则性， 由于因每一烧结支撑柱的顶面 及底面皆是不规则状， 使得每一烧结支撑柱与上、 下板内侧的结合力可抗的拉拔力为1kg/ cm^2， 导致每一烧结支撑柱无法抓持住上、 下板往外膨胀鼓起， 轻者会造成均温板发生鼓 包， 严重者则导 致该均温板因变形造成支撑住 产生崩裂失能的问题。 [0007]另一种支撑柱型态则为一实心铜柱体外围再套上一个由粉末烧结而成的粉环结 构的设计， 通过该实心铜柱体上 的该粉环结构的毛细力将冷凝后的液体回流到蒸发区， 虽 解决上述烧结支撑柱会造成均温板发生鼓包的问题。 但因每一支撑柱总体外径宽度就是该 粉环结构的外径宽度， 导致每一支撑柱总体体积过大而占满过多该腔室内的空间(严重影 响腔室容积)， 使 该蒸汽流动的通道缩小， 相对的该蒸汽可移动的范围也变小(缩小)及流动 阻力增大， 进 而造成汽液循环变差及散热效率低的问题。 [0008]再一种支撑柱型态则为一实心铜柱体的外表面制作成复数沟槽的设计， 借由该实 心铜体外表面上的该复数沟槽所产生的毛细力将冷凝后的液体回流到蒸发区， 此支撑柱结 构虽能解决上述均温板鼓包及腔室的蒸气通道缩小的问题， 但却再延伸出另一问题， 因所 述实心铜柱体在实际制作时的总体外径需要大于5毫米(mm)以上， 才有办法足够空间在该说　明　书 1/4 页 3 CN 114916211 A 3