(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210692112.2 (22)申请日 2022.06.17 (71)申请人 宁波湍流电子材 料有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑区新碶街 道明州西路491号1幢1号6 5-1室 (72)发明人 何博阳　范婷婷　惠磊　张少斐　 (74)专利代理 机构 宁波博正知识产权代理事务 所(普通合伙) 33403 专利代理师 彭鼎辉 (51)Int.Cl. B32B 27/04(2006.01) B32B 17/02(2006.01) B32B 17/12(2006.01) B32B 15/20(2006.01) B32B 15/14(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 37/12(2006.01) B32B 37/06(2006.01)B32B 37/10(2006.01) B32B 37/00(2006.01) B32B 38/16(2006.01) C08L 25/10(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08L 9/00(2006.01) C08L 71/12(2006.01) C08K 7/00(2006.01) C08K 5/03(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 7/18(2006.01) C08J 5/18(2006.01) C09J 125/10(2006.01) C09J 123/16(2006.01) C09J 109/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 低介电常数、 高导热型高频覆金属箔层压板 及制作方法 (57)摘要 一种低介电常数、 高导热型高频覆金属箔层 压板， 其具备基层、 粘结层、 金属箔， 粘结层位于 金属箔与基层之间， 粘结层含有热固性树脂、 引 发剂、 球形高导热无机填料、 阻燃剂和其他助剂， 基层含有热固性树脂、 引发剂、 六方氮化硼、 阻燃 剂、 其他助剂和涂覆载体。 该层压板经多层基层 半固化片、 粘结半固化片及金属箔层压固化而 成， 或者经多层基层半固化片、 半固化覆胶金属 箔层压固化而成。 具备优良的低介电常数、 高导 热率， 适用于大功率、 对热管理有特殊要求的高 速、 高频应用场所。 权利要求书2页 说明书13页 附图1页 CN 114905813 A 2022.08.16 CN 114905813 A 1.一种低介电常数、 高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 该层压板经基层 半固 化片、 粘结半固化片、 金属箔叠合层压固化后形成具备基层、 粘结层、 金属箔的板体结构， 所 述粘结层位于金属箔与基层之间； 其中所述粘结层的组分中含有热固性树脂、 引发剂、 球形高导热无机填料、 阻燃剂和其 他助剂； 所述基层的组分中含有 热固性树脂、 引发剂、 六方氮化硼、 阻燃剂、 其他助剂和涂覆 载体。 2.一种低介电常数、 高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 该层压板经基层 半固 化片、 半固化覆胶金属箔叠合层压固化后形成具备基层、 粘结层、 金属箔的板体结构， 所述 粘结层由半固化覆胶构成， 且位于金属箔与基层之间； 其中所述粘结层的组分中含有热固性树脂、 引发剂、 球形高导热无机填料、 阻燃剂和其 他助剂； 所述基层的组分中含有 热固性树脂、 引发剂、 六方氮化硼、 阻燃剂、 其他助剂和涂覆 载体。 3.根据权利要求1或2所述的高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 按照热固性 树脂重量为100份计， 所述粘结层中各组分 的重量份如下： 热固性树脂100份， 引发剂1份至 10份， 球形高导热 无机填料10 0份至400份， 阻燃剂1份至 60份， 其他助剂0至10份； 按照热固性树脂重量为100份计， 所述基层中各组分的重量份如 下： 热固性树脂100份， 引发剂1份至10份， 六方氮化硼80份至200份， 阻燃剂1份至60份， 其他助剂0至10份， 其中按 所有组分总重量百分比计， 涂覆载体的重量百分比为10％至 30％。 4.根据权利要求1或2所述的高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 所述基层的 组分中还包括纳米级球形无机填料， 按照热固性树脂重量为 100份计， 所述基层中各组分的 重量份如下： 热固性树脂100份， 引发剂1份至10份， 六方氮 化硼80份至200份， 纳米级球形无 机填料5份至30份， 阻燃剂1份至60份， 其他助剂 0至10份， 其中按所有组分总重量百分比计， 涂覆载体的重量百分比为10％至 30％。 5.根据权利要求1或2所述的高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 所述涂覆载 体选自玻璃纤维布、 无 纺布中的一种或两种的组合； 所述热固性树脂包括热固性碳氢高分子聚合物、 热固性聚苯醚聚合物中的一种或多 种； 所述热固性碳氢高分子聚合物包括丁二烯聚合物、 异戊二烯聚合物、 丁二烯 ‑苯乙烯橡 胶、 丁二烯 ‑苯乙烯嵌段聚合物、 苯乙烯 ‑异戊二烯嵌段聚合物、 苯乙烯 ‑异戊二烯 ‑苯乙烯嵌 段聚合物、 苯乙烯 ‑聚丁二烯 ‑苯乙烯嵌段聚合物、 氢化苯乙烯 ‑聚丁二烯 ‑苯乙烯嵌段聚合 物、 氢化苯乙烯 ‑聚异戊二烯 ‑苯乙烯嵌段聚合物、 苯乙烯 ‑二乙烯基苯聚合物、 苯乙烯 ‑丁二 烯‑二乙烯基苯聚合物、 三元乙丙橡胶、 丁基橡胶、 环烯烃类聚合物中的一种或多种； 所述热 固性聚苯醚聚合物是由乙烯基、 丙烯基进行端基或侧链修饰的聚苯醚聚合物及其 衍生物； 所述球形高导热无机填料包含球形氮化铝、 球形氧化铝、 球形碳化硅、 球形氧化镁中的 至少一种或其中至少一种与球形二氧化硅的混合物； 所述六方氮化硼为片状材料， 所述片状材料平面尺寸在5微米至50微米之间， 所述片状 材料厚度在20纳米至100纳米之间； 所述六方氮化硼也包含对其进行表面修饰改性的微米 片状六方氮化硼， 包括使用盐酸多巴胺进 行表面改性、 二氢杨 梅素进行表面改性、 聚合物表 面包覆的方法； 所述引发剂为偶氮二异丁腈、 过氧化二异丙苯、 双叔丁基过氧化二异丙基苯、 2， 5 ‑二甲权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114905813 A 2基‑2， 5‑双(叔丁基过氧化)己烷、 过氧化二苯甲酰、 1,1 ‑二叔丁基过氧化 ‑3,3,5‑三甲基环 己烷、 1,1 ‑二叔丁基过氧化环己烷、 过氧化乙酸特戊酯、 二叔丁基过氧化物、 过氧化氢叔丁 醇、 二异丙 苯过氧化氢、 过氧化甲乙酮、 过氧化乙酰丙酮、 过氧化2 ‑乙基已酸叔戊酯、 1、 1、 3、 3‑四甲基丁基过 氧化氢中的一种或多种； 所述阻燃剂为溴系阻燃剂、 磷系阻燃剂、 氮系阻燃剂中的一种或多种的混合物； 所述其他助剂为助交联剂、 流平剂、 分散剂、 消泡剂、 相容剂、 抗老化剂、 抗光敏剂、 色素 中的一种或多种。 所述粘结层含有球形高导热 无机填料， 不含玻璃纤维布和无 纺布； 所述金属箔选自铜箔、 铝箔、 锌箔中的一种或多种， 或者选自包含铜、 铝、 锌中至少一种 金属的合金； 所述粘结层的厚度小于基层的厚度。 6.根据权利要求4所述的高导热型高频覆金属箔层压板， 其特征在于， 所述纳米级球形 无机填料填充于六 方氮化硼填料之间以形成混合 填料； 所述纳米级球形无机填料包括球形氮化铝、 球形二氧化硅、 球形氧化铝、 球形碳化硅、 球形氧化镁中的一种或多种； 所述纳米级球形 无机填料的直径为3 0nm至500nm。 7.一种高导热 型高频覆金属箔层压 板的制作方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： 步骤一， 制备组分中含有热固性树脂、 引发剂、 六方氮化硼、 阻燃剂、 涂覆载体的基层 半 固化片， 所述涂覆载体为 玻璃纤维布、 无纺布中的一种或两种的组合， 制备组分中含有热固 性树脂、 引发剂、 球形高导热 无机填料、 阻燃剂的粘结半固化片； 步骤二， 将基层半固化片、 粘结半固化片、 金属箔进行叠合形成叠层结构； 步骤三， 将步骤二中的叠层结构经一 次层压固化制得所述高导热型高频覆金属箔层压 板， 该层压 板具备基层、 金属箔及位于 两者之间的粘结层。 8.一种高导热 型高频覆金属箔层压 板的制作方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： 步骤一， 制备组分中含有热固性树脂、 引发剂、 六方氮化硼、 阻燃剂、 涂覆载体的基层 半 固化片， 所述涂覆载体为 玻璃纤维布、 无纺布中的一种或两种的组合， 制备表 面涂覆的组合 物中含有热固性 树脂、 引发剂、 球形高导热 无机填料、 阻燃剂的半固化覆胶金属箔； 步骤二， 将基层半固化片、 半固化覆胶金属箔进行叠合形成叠层结构； 步骤三， 将步骤二中的叠层结构经一 次层压固化制得所述高导热型高频覆金属箔层压 板， 该层压板具备基层、 金属箔及位于两者之 间的粘结层， 所述粘结层由半固化覆胶构成并 位于基层半固化片及金属箔之间。 9.根据权利要求7或8所述的制作方法， 其特征在于， 所述基层半固化片的组分中还包 括纳米级球形无机填料， 所述纳米级球形无机填料填充于六方氮化硼填料之间以形成混合 填料。 10.根据权利要求7或8所述的制作方法， 其特征在于， 所述层压固化温度为175摄氏度 至250摄氏度， 所述层压固化压力为2Mpa至10 Mpa， 所述层压固化时间为3 0分钟至24小时； 所述基层为一层或两层及以上基层半固化片连