(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211397601.1 (22)申请日 2022.11.09 (71)申请人 广州众山精密科技有限公司 地址 511300 广东省广州市增城区宁西街 新和北路2 9号 (72)发明人 欧华和　 (74)专利代理 机构 广东省中源正拓专利代理事 务所(普通 合伙) 44748 专利代理师 党冲 (51)Int.Cl. B24B 5/36(2006.01) B24B 5/35(2006.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01)B24B 55/12(2006.01) (54)发明名称 一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构 (57)摘要 本发明涉及一种毛化机钢刷轮多道次打磨 机构， 属于 材料加工设备技术领域， 包括底 座、 若 干打磨机构和传送带， 所述传送带水平设置于底 座上， 若干所述打磨机构沿传送带的传送方向依 次设置于底座上， 任一所述打磨机构包括钢刷 轮、 水平滑轨和主电机， 所述主电机的输出端与 钢刷轮连接， 所述主电机和对应打磨机构通过水 平滑轨滑动连接， 所述主电机沿水平滑轨移动方 向垂直于传 送带的传送方向， 任一所述钢刷轮的 打磨面沿转轴方向划分有若干打磨区； 具有自动 化实现在保障打磨效果稳定性的前提下实现长 时间连续作业的特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115533635 A 2022.12.30 CN 115533635 A 1.一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 包括底座(1)、 若干打磨机构(2)和 传送带(3)， 所述传送带(3)水平设置于底 座(1)上， 若干所述打磨机构(2)沿传送带(3)的传 送方向依次设置于底座(1)上， 任一所述打磨机构(2)包括钢刷轮(21)、 水平滑轨(28)和 主 电机(22)， 所述主电机(22)的输出端与钢刷轮(21)连接， 所述主电机(22)和对应打磨机构 (2)通过水平滑轨(28)滑动连接， 所述主电机(22)沿水平滑轨(28)移动方向垂直于传送带 (3)的传送方向， 任一所述钢刷轮(21)的打磨面沿转轴方向划分有 若干打磨区(212)。 2.根据权利要求1所述的一种 毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 任一所述打 磨机构(2)还包括支撑板(23)、 纵向驱动组件(24)、 底座(1)、 纵向滑轨(26)和电机仓(27)， 所述纵向滑轨(26)垂直设置于 打磨机构底 座(25)顶 面， 所述支撑板(23)滑动设置于纵向滑 轨(26)上， 所述电机仓(27)设置于支撑板(23)一侧表面， 所述主电机(22)设置于电机仓 (27)中， 所述纵向驱动组件(24)驱动支撑 板(23)沿纵向滑轨(26)进行滑动。 3.根据权利要求2所述的一种 毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 任一所述打 磨机构(2)还包括水平驱动组件(29)， 所述水平滑轨(28)设于电机仓(27)和支撑板(23)之 间， 所述电机仓(27)和水平滑轨(28)滑动连接， 所述支撑板(23)和水平滑轨(28)固定连接， 所述水平驱动组件(2 9)驱动电机 仓(27)沿水平 滑轨(28)滑动。 4.根据权利要求1所述的一种 毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 所述传送带 (3)上方设有限位组件(4)， 限位组件(4)包括导向组件， 所述导向组件设置于传送带(3)和 框架之间， 所述导 向组件包括两个导向轮(42)， 两个所述导 向轮(42)之间预留有容许待加 工件通过的空间。 5.根据权利要求3所述的一种 毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 两驱动组件 均包括丝杆组件、 伸缩气缸、 伸缩液压缸或机 械伸缩螺杆中的一种。 6.根据权利要求1所述的一种 毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 所述钢刷轮 (21)外部设置有防溅罩(21 1)， 所述防溅罩(21 1)和电机 仓(27)连接 。 7.根据权利要求1所述的一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 所述底座 (1)的顶面设置有水槽(1 1)， 所述水槽(1 1)围合于传送带(3)周围。 8.根据权利要求1所述的一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 所述底座 (1)上设置有控制面板， 所述控制面板和若干所述打磨机构(2)电连接 。 9.根据权利要求1所述的一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 所述底座 (1)内设有 主板， 若干所述打磨机构(2)和控制面板之间通过主板电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115533635 A 2一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构 技术领域 [0001]本发明属于材料加工设备技术领域， 具体涉及一种毛化机钢刷轮多道次打磨机 构。 背景技术 [0002]毛化机是对金属型材、 棒材、 管材、 线材等进行打磨拉丝的设备， 来料后， 工件表面 会有氧化膜和脏 污， 影响后续加工效果。 [0003]对此传统技术方案通常为设置一个或多个钢刷轮打磨机构对待加工件的处理， 虽 然多个钢刷轮可保证打磨效果， 但是一方面用于毛化机的待加工材料宽度相比钢刷轮较 窄， 同时传统毛化机的打磨机构多采用固定位置打磨， 长期使用下往往只能充分运用钢刷 轮工作面的一部分， 在钢刷轮只有其中一部分磨损时就必须更换， 无法充分运用钢刷轮的 工作面； 同时固定位置 打磨受钢刷轮本身钢丝排列的影响， 使得打磨效果较差且不稳定， 为 此， 需要一款能充分运用钢刷轮的工作面的同时， 做到打磨效果稳定的毛化机钢刷轮多道 次打磨机构。 发明内容 [0004]为解决现有技术中存在的上述问题， 本发明提供了一种毛化机钢刷轮多道次打磨 机构， 具有能充分运用钢刷轮的工作面， 同时能做到打磨效果稳定的毛化机钢刷轮多道 次 打磨机构。 [0005]本发明的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]一种毛化机钢刷轮多道次打磨机构， 其特征在于： 包括底座、 若干打磨机构和传送 带， 所述传送带水平设置于底座上， 若干所述打磨机构沿传送带 的传送方向依 次设置于底 座上， 任一所述打磨 机构包括钢刷轮、 水平滑轨和主电机， 所述主电机的输出端与钢刷轮连 接， 所述主电机和对应打磨机构通过水平滑轨滑动连接， 所述主电机沿水平滑轨移动方向 垂直于传送带的传送方向， 任一所述钢刷轮的打磨面沿转轴方向划分有 若干打磨区。 [0007]通过针对待加工件的宽度在钢刷轮上设置至少两个打磨区， 并通过设置水平滑轨 使和钢刷轮连接的主电机可水平移动， 在一个工作面受到磨损时可通过简单水平位移完成 更换工作面， 可充分利用起钢刷轮的工作面， 延长 了钢刷轮的使用寿命。 [0008]作为本发明的一种优选技术方案， 任一所述打磨机构还包括支撑板、 纵向驱动组 件、 底座、 纵向滑轨和电机仓， 所述纵向滑轨垂直设置于打磨机构底座顶面， 所述支撑板滑 动设置于纵向滑轨上， 所述电机仓 设置于支撑板一侧表面， 所述主电机 设置于电机仓中， 所 述纵向驱动组件驱动支撑 板沿纵向滑轨进行滑动。 [0009]作为本发明的一种优选技术方案， 任一所述打磨机构还包括水平驱动组件， 所述 传送带上方设有限位组件， 限位组件包括导向组件， 所述导向组件设置于传送带和框架之 间， 所述导向组件 包括两个导向轮， 两个所述 导向轮之间预留有容许待加工件通过的空间。 [0010]作为本发明的一种优选技术方案， 所述传送带上方设有限位组件， 限位组件包括说　明　书 1/4 页 3 CN 115533635 A 3