(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221190323.8 (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 天津金耐达筑炉衬里有限公司 地址 300450 天津市滨 海新区大港街世纪 大道180-2号 (72)发明人 刘庆龙　 (74)专利代理 机构 北京天下创新知识产权代理 事务所(普通 合伙) 16044 专利代理师 任崇 (51)Int.Cl. B28B 1/54(2006.01) B28B 3/04(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐火材 料自动压制成形装置 (57)摘要 本实用新型涉及耐火材料加工技术领域， 且 公开了一种耐火材料自动压制成形装置， 包括成 型液压机本体、 工作台、 成型框， 所述工作台顶端 设置有拆装机构， 所述成型液压机本体固定安装 在工作台顶端， 所述工作台顶端开设有框槽， 所 述成型框放置在框槽中； 所述拆装机构包括夹 块， 所述夹块一端固定安装有销杆， 所述工作台 顶端开设有移动槽， 所述移动槽内壁开设有杆 槽， 所述销杆插接在杆槽上， 所述销杆活动套设 有弹簧， 通过设置拆装机构， 可 以方便人员对成 型框进行拆装， 从而 方便对成型框进行维护或更 换， 提高人员的工作效率， 解决了现有的成形装 置中成型框固定， 无法进行拆卸维护更换的问 题， 结构简单， 方便操作， 实用性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216782183 U 2022.06.21 CN 216782183 U 1.一种耐火材料自动 压制成形装置， 包括成型液压机本体 （1） 、 工作台 （2） 、 成型框 （8） ， 其特征在于： 所述工作台 （2） 顶端设置有拆装机构 （3） ， 所述 成型液压机本体 （1） 固定安装在 工作台 （2） 顶端， 所述工作台 （2） 顶端开设有框 槽 （13） ， 所述成型框 （8） 放置在框 槽 （13） 中； 所述拆装机构 （3） 包括夹块 （301） ， 所述夹块 （301） 一端固定安装有销杆 （302） ， 所述工 作台 （2） 顶端开设有移动槽 （310） ， 所述移动槽 （310） 内壁开设有杆槽 （303） ， 所述销杆 （302） 插接在杆槽 （303） 上， 所述销杆 （302） 活动套设有弹簧 （304） ， 所述弹簧 （304） 一端固定安装 在移动槽 （310） 内壁上， 所述弹簧 （304） 另一端固定安装在夹块 （301） 一端， 所述夹块 （301） 另一端固定安装有卡块 （305） ， 所述成型框 （8） 外壁开设有卡槽 （306） ， 所述卡块 （305） 插接 在卡槽 （3 06） 中。 2.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述移动槽 （310） 与框槽 （13） 连通设置， 所述销杆 （302） 与弹簧 （304） 的数量均为四个， 所述夹块 （301） 的数量为两个， 且每 个所述夹块 （3 01） 一端均设置有两个销杆与弹簧。 3.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述工作台 （2） 顶端铰接有挡盖 （1 1） ， 且所述挡盖 （1 1） 设置在移动槽 （310） 顶部 。 4.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述夹块 （301） 另一端 固定安装有夹垫 （307） ， 且所述夹块 （301） 与成型框 （8） 外表面紧密接触， 所述 夹块 （301） 顶端固定安装有拉环 （12） 。 5.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述工作台 （2） 底端设置有腿块 （6） 与套块 （4） ， 所述腿块 （6） 固定安装在工作台 （2） 底端， 且所述腿块 （6） 插入套块 （4） 中， 所述套块 （4） 内壁固定安装有橡胶垫 （5） 。 6.根据权利要求5所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述橡胶垫 （5） 与腿块 （6） 外壁紧密接触， 所述腿块 （6） 底端 固定安装有减震弹簧 （304） ， 所述减震弹簧 （304） 底端固定安装在套块 （4） 内壁底端。 7.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动压制成形装置， 其特征在于： 所述成型框 （8） 底端固定安装有销块 （9） ， 所述框槽 （13） 内壁底端开设有销槽 （10） ， 所述销块 （9） 插接在 销槽 （10） 中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216782183 U 2一种耐火材料自动压制成形装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及耐火材料加工技术领域， 具体为一种耐火材料自动压制成形装 置。 背景技术 [0002]在高温环境下使用的材料均称为耐火材料， 耐火材料在高温下不发生变化， 其广 泛应用于水泥、 钢铁和锅炉等各个生产领域， 是保证生产产业正常运行生产和生产技术发 展必不可少的基本材 料， 同时耐火材 料在高温工业发展中同样起着重要作用； [0003]随着高温耐火材料的不断应用发展， 高温耐火材料的生产技术也在不断进步， 常 常通过自动压制成形液压机对粉状的耐火材料原料进行挤压成形， 方便人们使用， 但是现 有的压制成形装置中的成型框与机体固定， 无法对其进行拆卸， 导致损坏时维护与更换困 难， 不方便使用， 使用局限性高。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供了一种耐火材料自动压制成形装置， 解决了背景技术 中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种耐火材料自动压制成形装 置， 包括成型液压机本体、 工作台、 成型框， 所述工作台顶端设置有拆装机构， 所述 成型液压 机本体固定安装在工作台顶端， 所述工作台顶端开设有框 槽， 所述成型框放置在框 槽中； [0006]所述拆装机构包括夹块， 所述夹块一端固定安装有销杆， 所述工作台顶端开设有 移动槽， 所述移动槽内壁开设有杆槽， 所述销杆插接在杆槽上， 所述销杆活动套设有弹簧， 所述弹簧一端固定安装在移动槽内壁上， 所述弹簧另一端固定安装在夹块一端， 所述夹块 另一端固定安装有卡 块， 所述成型框 外壁开设有卡槽， 所述 卡块插接在卡槽中。 [0007]优选的， 所述移动槽与框槽连通设置， 所述销杆与弹簧的数量均为四个， 所述夹块 的数量为两个， 且每个所述夹块一端均设置有两个销杆与弹簧， 通过设置四个销杆与弹簧， 提高夹块对成型框的限位固定效果。 [0008]优选的， 所述工作台顶端铰接有挡盖， 且所述挡盖设置在移动槽顶部， 通过设置挡 盖， 可以对移动槽中的结构起到一定的防护作用， 防止碎屑与灰尘落在移动槽中。 [0009]优选的， 所述夹块另一端固定安装有夹垫， 且所述夹块与成型框外表面紧密接触， 所述夹块顶端固定安装有拉环， 通过设置夹垫， 防止夹块对成型框造成损坏， 对成型框起到 一定的保护效果。 [0010]优选的， 所述工作台底端设置有腿块与 套块， 所述腿块固定安装在工作台底端， 且 所述腿块插 入套块中， 所述套块内壁固定安装有橡胶垫 。 [0011]优选的， 所述橡胶垫与 腿块外壁紧密接触， 所述腿块底端固定安装有减震弹簧， 所 述减震弹簧底端固定安装在套块内壁底端， 通过设置橡胶垫与减震弹簧， 可以对装置整体 起到一定的减震效果， 降低装置在运 转时自身产生的震动磨损。说　明　书 1/3 页 3 CN 216782183 U 3