(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210616807.2 (22)申请日 2022.06.01 (71)申请人 天津博思检测有限公司 地址 300000 天津市 静海区大邱庄工业区 恒通路3号 (72)发明人 黄亚连　袁令军　王德利　杨学强　 (74)专利代理 机构 北京恒和顿知识产权代理有 限公司 1 1014 专利代理师 魏骞 (51)Int.Cl. G01N 33/2045(2019.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 5/04(2006.01) (54)发明名称 方矩管焊缝检测装置及线上检测方法 (57)摘要 本发明公开了方矩管焊缝检测装置， 包括底 座， 所述底座上固定连接有四个支撑柱， 四个所 述支撑柱的上端固定连接有顶板， 所述底座上固 定连接有两个支撑架， 两个所述支撑架上均安装 有传动辊， 两个所述传动辊通过传送带相连接， 其中一个所述支撑架上安装有电机， 所述电机的 输出端与传动辊的轴端固定连接， 所述顶板的底 部固定连接有伸缩杆， 所述伸缩 杆的底部固定连 接有安装块。 本发明利用第一弹簧、 第二弹簧和 第三弹簧的配合， 可以对多种型号的方矩管进行 限位， 使得焊缝与检测探头正对， 无需人工调节， 保证检测的效率， 同时， 电机工作实现对方矩管 的输送， 也可 以对方矩管进行清理， 保证检测的 精确度， 也可 以对灰尘进行收集， 减少对周围环 境的影响。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 114994277 A 2022.09.02 CN 114994277 A 1.方矩管焊缝检测装置， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)上固定连接有四个支 撑柱(2)， 四个所述支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(3)， 所述底座(1)上固定连接有两个 支撑架(12)， 两个所述支撑架(12)上均安装有传动辊(13)， 两个所述传动辊(13)通过传送 带(14)相连接， 其中一个所述支撑架(12)上安装有电机(15)， 所述电机(15)的输出端与传 动辊(13)的轴端固定连接， 所述顶板(3)的底部固定连接有伸缩 杆(4)， 所述伸缩杆(4)的底 部固定连接有安装块(6)， 所述安装块(6)与顶板(3)之间安装有第一弹簧(5)， 所述安装块 (6)的底部安装有检测探头(7)和四个滚轮(8)， 所述底座(1)上固定连接有支撑杆(11)， 所 述支撑杆(11)的上端固定连接有支撑板(10)， 所述支撑板(10)的上端安装有位于传送带 (14)前后侧的两个导向机构， 所述安装块(6)的前后端均安装有安装板(16)， 所述安装板 (16)的底部安装有驱动机构。 2.根据权利要求1所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述第一弹簧(5)的上端 和下端分别与顶板(3)、 安装块(6)固定连接， 且所述第一弹簧(5)套在伸缩杆(4)的外部设 置， 且所述第一弹簧(5)不与伸缩杆(4)相接触。 3.根据权利要求1所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述驱动机构包括设置在 安装板(16)下方的第一楔形块(17)， 所述第一楔形块(17)的上端设有矩形槽(18)， 所述矩 形槽(18)内滑动 连接有矩形块(19)， 所述矩形块(19)的底部固定连接有第二弹簧(20)， 所 述第二弹簧(20)与矩形槽(18)的内底部固定连接， 所述矩形块(19)的上端与安装板(16)的 底部固定连接 。 4.根据权利要求1所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述导向机构包括固定在 支撑板(10)上端的定位块(22)， 所述定位块(22)上贯穿设有与其滑动连接的矩形杆(21)， 所述矩形杆(21)上固定连接有第二楔 形块(24)， 所述第二楔 形块(24)与定位块(22)之间固 定连接有第三弹簧(23)， 所述第二楔形块(24)与第一楔形块(17)相匹配， 所述矩形杆(21) 的另一端固定连接有导向板(9)， 所述 导向板(9)的侧壁设有四氟膜。 5.根据权利要求1所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 四个所述滚轮(8)呈矩形 分布， 所述检测探 头(7)位于四个滚轮(8)之间且位于安装块(6)的底部中部设置 。 6.根据权利要求1所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述支撑柱(2)上安装有 箱体(25)， 所述箱体( 25)的开口朝下设置， 所述箱体( 25)的侧壁底部横向贯穿设有通槽 (26)， 所述箱体(25)的上端贯穿设有与其转动连接的竖杆(27)， 所述竖杆(27)的底部固定 连接有清理刷(28)， 所述箱体(25)上安装有传动机构。 7.根据权利要求6所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述传动机构包括固定在 箱体(25)上端的定位板(29)， 所述定位板(29)上贯穿设有与其转动连接的轴杆(33)， 所述 轴杆(33)和竖杆(27)上均安装有锥齿轮(30)， 两个所述锥齿轮(30)相啮合， 所述轴杆(33) 和传动辊(13)上均安装有第一传动轮(31)， 两个所述第一传动轮(31)通过第一皮带(32)相 连接。 8.根据权利要求7所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述支撑柱(2)上安装有 风机(34)， 所述风机(34)的轴端和轴杆(33)上均安装有第二传动轮(39)， 两个所述第二传 动轮(39)通过第二皮带(35)相连接， 所述顶板(3)上安装有除尘箱(36)， 所述除尘箱(36)通 过第一连接管(37)与箱体(25)相连接， 所述风机(34)的进风端通过第二连接管(38)与除尘 箱(36)相连接 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114994277 A 29.根据权利要求8所述的方矩管焊缝检测装置， 其特征在于， 所述除尘箱(36)内安装有 滤网， 所述第一连接管(37)、 第二连接管(38)位于滤网的两侧。 10.方矩管焊缝检测装置的检测方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1， 将方矩管放在传送带(14)上， 手动向上推动安装块(6)， 安装块(6)移动驱使伸缩杆 (4)收缩， 此时的第一弹簧(5)被压缩， 第一楔 形块(17)与第二楔 形块(24)分离， 在第三弹簧 (23)的作用下， 可以实现导向板(9)的分离； 然后将方矩管放在两个导向板(9)之间， 接着松 开安装块(6)， 安装块(6)在第一弹簧(5)的作用下向下移动， 此时滚轮(8)首先与方矩管相 抵， 对方矩管导向； S2， 电机(15)工作实现传动辊(13)转动， 在传送带(14)的驱动下， 可以实现对方矩管的 输送， 通过检测探 头(7)可以对正对的焊缝进行检测； S3， 传动辊(13)转动带动第一传动轮(31)转动， 在第一皮带(32)的作用下， 可以实现第 一传动轮(31)和轴杆(33)转动， 轴杆(33)转动 可以实现两个锥齿轮(30)转动， 从而实现竖 杆(27)和清理刷(28)转动， 通过转动的清理刷(28)可以对方矩管的上表面进行清理， 防止 灰尘杂物等影响检测探 头(7)对焊缝的检测， 提高检测的精确度； S4， 轴杆(33)转动带动第二传动轮(39)转动， 通过第二皮带(35)可以实现风机(34)工 作， 风机(34)工作在除尘箱(36)内产生负压， 从而可以在第一连接管(37)和箱体(25)内产 生负压， 从而可以将清理刷(28)对方矩管清理产生的灰尘吸到除尘箱(36)内， 可以减少灰 尘对周围环境的影响。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114994277 A 3