(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210582432.2 (22)申请日 2022.05.26 (71)申请人 苏州一诺 机器人有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇 尧峰西路70号5号楼第四层厂房 (72)发明人 李印　戴竞豪　庞承朋　张燕妮　 (74)专利代理 机构 苏州汇诚汇智专利代理事务 所(普通合伙) 32623 专利代理师 庄米雪 (51)Int.Cl. B23Q 17/24(2006.01) B23Q 11/12(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) F26B 5/16(2006.01) (54)发明名称 一种高精度数控机床编码器 (57)摘要 本发明涉及高精度编码器技术领域， 尤其为 一种高精度数控机床编码器， 包括编码器本体， 所述编码器本体的外壁上设置有散热环片， 所述 散热环片的外壁上安装有固定壳体， 所述固定壳 体的内壁上安装有散热风扇， 所述编码器本体的 端面上安装有防污组件， 本发明通过设置环状结 构的散热环片散热效果更好， 通过散热风扇对其 进行风冷散热降温， 在刮油板将 污渍刮下来粘在 刮油板的外壁上最终落入内壳体的内壁上， 吸油 块将轴承外壁上的油污进行吸附处理， 然后 在激 光发生器产生激光照射到激光接收器， 当油污遮 挡导致激光接收器接受不到激光时， 激光接收器 产生电信号通过导线传导至控制器， 控制器提升 内壳体的内部油污堆积及时的更换清理， 实用性 更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 114800050 A 2022.07.29 CN 114800050 A 1.一种高精度数控机床编码器， 包括编码器本体(1)， 其特征在于： 所述编码器本体(1) 的外壁上设置有散热环片(2)， 所述散热环片(2)的外壁上安装有固定壳体(3)， 所述固定壳 体(3)的内壁上安装有散热风扇(4)， 所述编码器本体(1)的端面上安装有防污组件(5)； 所述防污组件(5)包括外壳体(501)， 所述外壳体(501)安装在编码器本体(1)的端面 上， 所述外壳体(501)的外壁上安装有控制器(502)， 所述外壳体(501)的内壁上安装有支撑 杆(503)， 所述支撑杆(503)的外壁上安装有内壳体(504)， 所述编码器本体(1)的轴承依次 贯穿外壳体(501)和内壳体(504)， 所述编码器本体(1)轴承的一侧且位于内壳体(504)的内 壁上安装有刮油板(505)， 所述内壳体(504)的内壁上安装有吸油块(506)， 所述内壳体 (504)的内壁上安装有激光发生器(507)， 所述激光发生器(507)相对立的位置且位于内壳 体(504)内壁上安装有激光接收器(5 08)。 2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床编码器， 其特征在于： 所述外壳体(501) 的外壁上安装有安装支架(509)， 所述控制器(502)通过导线分别连接有散热风扇(4)、 编码 器本体(1)、 激光发生器(5 07)和激光接收器(5 08)且连接方式为电性连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床编码器， 其特征在于： 所述散热环片(2) 为环状结构且位于散热风扇(4)的正下方， 所述外壳体(501)和内壳体(504)的材质均为 304#不锈钢材 料。 4.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床编码器， 其特征在于： 所述刮油板(505) 的材质为硅胶材 料， 所述刮油板(5 05)为螺旋结构且固定在内 壳体(504)相对立的内壁上。 5.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床编码器， 其特征在于： 所述刮油板(505) 的内壁紧贴在编码 器本体(1)轴承的外壁上且连接方式为滑动连接， 所述激光 发生器(507) 和激光接收器(5 08)两者之间无遮挡。 6.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床编码器， 其特征在于： 所述支撑杆(503) 设置有多组且分别位于外壳体(501)的内壁上， 所述编码器本体(1)的轴承分别与外壳体 (501)和内壳体(504)的连接方式为转动连接， 所述吸油块(506)的材质为有吸油性有机聚 合物纤维材 料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114800050 A 2一种高精度数控机 床编码器 技术领域 [0001]本发明涉及高精度编码器技 术领域， 具体为 一种高精度数控机床编码器。 背景技术 [0002]现有的编码器分为光学编码器、 磁性编码器和电容式编码器， 其中光学编码器的 测量精度较高， 但 其容易受到外界环 境的影响， 尤其是外界灰尘油污进 行内部污染码 盘， 受 污染的码盘会导致方波不连续或完全丢失， 因而极大地影响了编码器的可靠性和精度， 且 在使用时， 由于LED光源的使用时发光就会产生热量， 热量积聚会导致LED光源使用寿命缩 短， 从而导致编 码器故障。 此外玻璃或塑料码 盘容易因振动或极端温度而损坏， 温度对编码 器的影响较为 严重的问题。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种高精度数控机床编码器， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0004]为实现上述目的， 本发明提供如下技 术方案： [0005]一种高精度数控机床编码器， 包括编码器本体， 所述编码器本体的外壁上设置有 散热环片， 所述散热环片的外壁上安装有固定壳体， 所述固定壳体的内壁上安装有散热风 扇， 所述编码器本体的端面上安装有防污组件； [0006]所述防污组件包括外壳体， 所述外壳体安装在编码器本体的端面上， 所述外壳体 的外壁上安装有控制器， 所述外壳体的内壁上安装有支撑杆， 所述支撑杆的外壁上安装有 内壳体， 所述编码器本体的轴承依 次贯穿外壳体和内壳体， 所述编码器本体轴承的一侧且 位于内壳体的内壁上安装有刮油板， 所述内壳体的内壁上安装有吸油块， 所述内壳体的内 壁上安装有激光 发生器， 所述激光发生器相对立的位置且位于内壳体内壁上安装有激光接 收器。 [0007]作为本发明优选 的方案， 所述外壳体的外壁上安装有安装支架， 所述控制器通过 导线分别连接有散热风扇、 编码器本体、 激光发生器和激光接收器且连接方式为电性连接 。 [0008]作为本发明优选 的方案， 所述散热环片为环状结构且位于散热风扇的正下方， 所 述外壳体和内 壳体的材质均为3 04#不锈钢材 料。 [0009]作为本发明优选 的方案， 所述刮油板 的材质为硅胶材料， 所述刮油 板为螺旋结构 且固定在内 壳体相对立的内壁上。 [0010]作为本发明优选的方案， 所述刮油板的内壁紧贴在编码器本体轴承的外壁上且连 接方式为滑动连接， 所述激光发生器和激光接收器两者之间无遮挡。 [0011]作为本发明优选 的方案， 所述支撑杆设置有多组且分别位于外壳体的内壁上， 所 述编码器本体的轴承分别与外壳体和内壳体的连接方式为转动连接， 所述吸油块的材质为 有吸油性有机聚合物纤维材 料。 [0012]与现有技 术相比， 本发明的有益效果是：说　明　书 1/4 页 3 CN 114800050 A 3