(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210605043.7 (22)申请日 2022.05.30 (71)申请人 清远市元恒泰新材 料有限公司 地址 515000 广东省清远市龙塘镇龟头岭 华强工业区华强 成型车间 (72)发明人 杨敏　 (74)专利代理 机构 广州高炬知识产权代理有限 公司 44376 专利代理师 王昌金 (51)Int.Cl. B03C 1/30(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B65G 45/12(2006.01)B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)发明名称 一种金属碎屑回收用振动分离装置 (57)摘要 本发明涉及金属回收设备技术领域， 尤其涉 及一种金属碎屑回收用振动分离装置。 其技术方 案包括： 壳体、 分类组件、 振动组件和筛分组件， 壳体的一侧焊接有上料组件， 上料组件内安装有 输料管， 壳体内部的底部固定安装有分类组件， 分类组件内安装有安装槽， 安装槽的内部活动安 装有两组分料槽， 安装槽的内部两侧焊接有导料 板。 本发明通过各种结构的组合使得本装置在安 装槽的内部安装有分料槽， 能够通过刮板对磁力 带表面吸附的金属进行剥离， 从而可以依靠重力 和磁力的作用， 将分离出的磁性金属和非磁性金 属进行分类储存， 使 得装置可以同时对两类金属 材料进行分离和回收， 大大减少了工作人员后期 对磁性金属剥离时的工作量。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 115155809 A 2022.10.11 CN 115155809 A 1.一种金属碎屑回收用振动分离装置， 包括壳体(2)、 分类组件(3)、 振动组件(4)和筛 分组件(5)， 其特征在于： 所述壳体(2)的一侧焊接有上料 组件(1)， 所述上料 组件(1)内安装 有输料管(101)， 所述壳体(2)内部的底部固定安装有分类组件(3)， 所述分类组件(3)内安 装有安装槽(301)， 所述安装槽(301)的内部活动安装有两组分料槽(303)， 所述安装槽 (301)的内部两侧焊接有导料板(302)， 所述壳体(2)的内部固定安装有筛分组件(5)， 所述 筛分组件(5)内安装有分离篮(501)， 所述分离篮(501)的内部固定安装有振动组件(4)， 所 述振动组件(4)内安装有安装箱(401)， 所述安装箱(401)的顶部焊接有空心管(402)， 所述 空心管(402)的外侧等距焊接有振荡片(405)， 所述壳体(2)的顶部两侧固定安装有两组安 装架(6)。 2.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述安装槽 (301)的内部通过轴承安装有三组转辊(306)， 且转辊(306)的外侧环绕安装有磁力带 (305)， 转辊(306)的一端延伸至壳体(2)的正面， 且转辊(306)的一端固定安装有电动机， 分 料槽(303)的内部一侧通过螺 栓安装有刮板(3 04)。 3.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述分离篮 (501)的外侧焊接有四组卡块(502)， 且卡块(502)的底部卡接安装有托槽(503)， 托槽(503) 的底部通过轴栓安装有气动杆(504)， 分离 篮(501)的内部焊接有筛分网板(507)， 且分离篮 (501)的顶部固定安装有橡胶罩(508)， 分离篮(501)的底部开设有安装孔(505)， 且安装孔 (505)的一侧开设有下 料孔(506)。 4.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述输料管 (101)的内部通过轴承安装有三组驱动辊(102)， 且驱动辊(102)的外侧环绕安装有输料带 (103)。 5.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述输料管 (101)的一侧焊接有两组固定板(104)， 且输料管(101)的一侧焊接有进料斗(105)， 输料管 (101)的底部一侧开设有排料口(10 6)。 6.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述壳体 (2)的内部一侧固定安装有排料 管(203)， 且排料 管(203)的顶部固定安装有 波纹管(204)。 7.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述壳体 (2)的一侧开设有穿线孔(201)， 且壳体(2)的底部两侧焊接有两组防滑垫(202)， 壳体(2)的 内壁固定安装有隔音棉(20 5)。 8.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述安装箱 (401)内部的顶部固定安装有振动电机(404)， 且振动电机(404)的一侧固定安装有延伸出 壳体(2)的电缆线(40 3)。 9.根据权利要求1所述的一种金属 碎屑回收用振动分离装置， 其特征在于： 所述安装架 (6)的顶部焊接有储料槽(603)， 且储料槽(603)的底部设有下料口(602)， 储料槽(603)的底 部固定安装有放料阀(6 01)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115155809 A 2一种金属碎屑回收用振动分离 装置 技术领域 [0001]本发明涉及金属回收设备技 术领域， 具体为 一种金属碎屑回收用振动分离装置 。 背景技术 [0002]金属是地球上较为有限的资源之一， 金属制品已经为人们带来了巨大的益处， 通 过使用金属原材料制造合金， 可以广泛的将金属用于工业、 建设和医疗等范围中， 从而对人 们提供了巨大 的便利， 而金属在废弃后可以经过回收处理进行再利用， 从而减少金属矿产 的开采量， 以提升环保性， 因此， 为了方便对金属进行回收， 我们提出一种金属碎屑回收用 振动分离装置 。 [0003]经检索， 专利公告号为CN215544982U公开了一种金属碎屑清理回收装置， 包括主 壳体， 所述主壳体的上端连通有通道壳体， 所述通道壳体的上端 连通有回收壳体， 所述主壳 体中设有吸铁部， 所述通道壳体的下端设有梯形块， 所述通道壳体的左右两端均贯穿有插 板， 所述插板上设有拔头， 所述插板的上端设有卡头， 所述通道壳体上开设有卡槽， 所述回 收壳体中放置有回收盒， 所述回收盒的左右两端对称设有卡扣爪， 所述通道壳体的外侧 壁 对称设有卡扣条， 现有的技术中CN215544982U在 使用的过程中， 对于具有磁性的金属， 传统 的金属碎屑分离装置只能够进行分离， 无法自动对磁性金属和非磁性金属进行分类回收， 进而后期 需要人工对两类金属进行单独回收， 进而增加了工作人员的工作量， 同时传统的 金属碎屑回收装置无法对金属碎屑进 行有效的振动分离回收， 部分粘结较为紧密的金属在 分离时效果不够理想， 从而导致金属的分离效率较低， 鉴于此我们提出一种 金属碎屑回收 用振动分离装置来 解决现有的问题。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种金属碎屑回收用振动分离装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种金属碎屑回收用振动分离装置， 包括壳体、 分类组件、 振动组件和筛分组件， 所述壳体的一侧焊接有上料组件， 所述上料组 件内安装有输料管， 所述壳体内部的底部固定安装有分类组件， 所述分类组件内安装有安 装槽， 所述安装槽的内部活动安装有两组分料槽， 所述安装槽的内部两侧焊接有导料板， 所 述壳体的内部固定安装有筛分组件， 所述筛分组件内安装有分离篮， 所述分离篮的内部固 定安装有振动组件， 所述振动组件内安装有安装箱， 所述安装箱的顶部焊接有空心管， 所述 空心管的外侧等距焊接有振荡片， 所述壳体的顶部 两侧固定安装有两组安装架。 [0006]使用本技术方案中一种金属碎屑回收用振动分离装置时， 通过输料管正面安装的 驱动电机通电转动带动 驱动辊进行转动， 从而使驱动辊带动输料带进行滚动， 将金属碎屑 倾倒至输料管 的内部， 利用输料带将金属碎屑传输至输料管内部的顶部， 并通过排料 口使 金属碎屑落入储料槽中， 利用储料槽底部的放料阀对金属碎屑进行释放， 使碎屑落入分离 篮的内部， 通过四组气动杆往复伸缩带动分离篮进行无规则晃动， 同时振动电机通电后发说　明　书 1/5 页 3 CN 115155809 A 3