(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210592567.7 (22)申请日 2022.05.27 (71)申请人 唐桂杰 地址 230000 安徽省合肥市蜀山区肥西路 盛华苑小区2幢3 03室 (72)发明人 唐桂杰　 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B01D 49/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)发明名称 一种数控节能冲压 机床 (57)摘要 本发明公开了一种数控节能冲压机床， 涉及 冲压机床技术领域， 包括冲压机床本体， 所述冲 压机床本体的前侧固定连接有控制机箱， 所述控 制机箱的内部固定安装有净化除尘机构， 所述冲 压机床本体的右侧固定连接有清刷机构， 所述冲 压机床本体的侧面固定安装有自转机构。 本发明 通过冲压模 具快速向下冲压板料， 重力势能一部 分转换为动能， 使得扇片受到空气推力， 与连接 管一起， 绕着滚子轴承转动形成风速， 由于连接 管不与细轴接触， 减少摩擦力， 在冲压模具下降 的过程中， 风速快速向下， 吹散板料和工作台面 上的灰尘、 碎屑和杂质， 解决冲压模具冲压的过 程中， 动能没有很好地得到利用的问题， 达到合 理利用冲击动能， 清洁台面， 节能环保的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 114871321 A 2022.08.09 CN 114871321 A 1.一种数控节能冲压机床， 包括冲压机床本体(3)， 其特征在于： 所述冲压机床本体(3) 的前侧固定连接有控制机箱(1)， 所述控制机箱(1)的内部固定安装有 净化除尘机构(2)， 所 述冲压机床本体(3)的右侧固定连接有清刷机构(5)， 所述冲压机床本体(3)的侧面固定安 装有自转机构(4)； 所述净化除尘机构(2)包括粘连环(27)， 所述粘连环(27)的中部固定安装有中心轴 (25)， 所述清刷机构(5)包括桁架(51)和移动机构(59)， 所述移动机构(59)包括轮 盘(596)； 所述自转机构(4)包括弹簧(44)和旋转扇叶机构(46)， 所述旋转扇叶机构(46)包括滚 子轴承(462)， 所述滚子轴承(462)的内壁滑动连接有细轴(464)。 2.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述滚子轴承(462)的 下侧固定连接有连接管(463)， 所述连接管(463)的外侧固定连接有扇片(461)， 所述滚子轴 承(462)的上侧搭接有贴合环(43)， 所述贴合环(43)的上侧固定连接有弹簧(4 4)。 3.根据权利要求2所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述弹簧(44)的上侧固 定连接有轴套(45)， 所述轴套(45)的外侧固定连接有 固定杆(41)， 所述固定杆(41)的另一 端固定连接有环壳(42)， 所述轴套(45)的内壁与细轴(464)的外表面转动连接， 所述细轴 (464)的外表面与弹簧(44)的内侧搭接， 所述细轴(464)的外表 面与贴合环(43)的内壁滑动 连接。 4.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述中心轴(25)的右侧 固定安装有马达(210)， 所述马达(210)的外侧固定连接有 固定棒(28)， 所述固定棒(28)的 另一端固定连接有管道(26)， 所述管道(26)的右侧固定连接有输入口(29)， 所述管道(26) 的内壁与粘连环(27)的外侧搭接 。 5.根据权利要求4所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述管道(26)的内壁左 部螺纹连接有端帽(21)， 所述端帽(21)的外侧开设有防滑槽(22)， 所述端帽(21)的内壁左 部固定连接有固定架(23)， 所述端帽(21)的内壁右部固定连接有过滤圈(24)， 所述中心轴 (25)的外表面与固定架(23)的中部和过 滤圈(24)的中部转动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述轮盘(596)的后侧 固定连接有 连接轴二(595)， 所述连接轴二(595)的外表 面固定安装有齿轮二(594)， 所述齿 轮二(594)的下侧活动 连接有齿条(593)， 所述齿条(593)的外侧与桁架(51)的内部固定连 接， 所述齿条(593)的上侧活动连接有 齿轮一(59 2)。 7.根据权利要求6所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述齿轮一(592)的中 部固定安装有 连接轴一(591)， 所述连接轴二(595)的外表 面固定连接有 连接板二(512)， 所 述连接轴一(591)的外表面固定连接有连接板一(511)， 所述连接板二(512)的下端固定连 接有清理壳体(52)， 所述连接 板一(511)的下端与清理壳体(52)的侧面固定连接 。 8.根据权利要求7所述的一种数控节能冲压机床， 其特征在于： 所述连接板一(511)的 侧面固定连接有伺服电机(510)， 所述伺服电机(510)的下方固定安装有主动齿轮(58)， 所 述主动齿轮(58)的下侧活动连接有从动齿轮(56)， 所述 从动齿轮(56)的中部固定安装有旋 转轴(57)， 所述旋转轴(57)的外表面与清理壳体(52)的内部转动连接， 所述旋转轴(57)的 外表面固定安装有螺旋固定座(54)， 所述螺旋固定座(54)的外侧固定连接有刷毛(53)， 所 述清理壳体(52)的下侧滑动连接有承接盒(5 5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114871321 A 2一种数控节能冲压机 床 技术领域 [0001]本发明涉及冲压 机床技术领域， 具体涉及一种数控节能冲压 机床。 背景技术 [0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力， 使板料在模具里直接受到变形力 并进行变形， 从而获得一定形状、 尺 寸和性能的产品零件的生产技术， 数控冲床是一种装有 程序控制系统的自动化机床， 该控制系统 能够逻辑地处理具有控制编 码或其他符号指 令规 定的程序， 并将其译码， 从而使冲床动作并加工零件， 数控冲床可用于各类金属薄板零件加 工， 可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅 拉伸成型加工， 节省了大量的模具费用， 可以使 用低成本和短周期加工小批量、 多样化的产品， 具有较大的加工范围与加工能力。 针对现有 技术存在以下问题： [0003]1、 现有技术的数控冲压机床工作时， 冲压模具具有一定的动能， 该动能没有很好 地得到利用， 过多使用电能， 造成一定程度上的浪费， 同时冲压模具上附着有碎屑或杂质， 导致冲压的板料 出现较大偏差； [0004]2、 现有技术的说数控冲压机床在进行长时间工作后， 控制机箱中会积聚灰尘， 灰 尘过多， 导致控制机箱内部空气导电性增加， 精密电元件容易出现短路， 灰尘覆盖机箱内 部， 导致散热性能降低。 发明内容 [0005]本发明提供一种数控节能冲压 机床， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0006]为解决上述 技术问题， 本发明所采用的技 术方案是： [0007]一种数控节能冲压机床， 包括冲压机床本体， 所述冲压机床本体的前侧固定连接 有控制机箱， 所述控制 机箱的内部固定安装有净化除尘机构， 所述冲压机床本体的右侧固 定连接有清刷机构， 所述冲压 机床本体的侧面固定安装有自转机构。 [0008]所述净化 除尘机构包括粘连环， 所述粘连环的中部固定安装有中心轴， 所述清刷 机构包括桁架和移动机构， 所述移动机构包括轮 盘。 [0009]所述自转机构包括弹簧和旋转扇叶机构， 所述旋转扇叶机构包括滚子轴承， 所述 滚子轴承的内壁滑动连接有细轴。 [0010]本发明技术方案 的进一步改进在于： 所述滚子轴承的下侧固定连接有连接管， 所 述连接管 的外侧固定连接有扇片， 所述滚子轴承的上侧搭接有贴合环， 所述贴合环的上侧 固定连接有弹簧。 [0011]本发明技术方案 的进一步改进在于： 所述弹簧的上侧固定连接有轴套， 所述轴套 的外侧固定连接有固定杆， 所述固定杆 的另一端固定连接有环壳， 所述轴套的内壁与细轴 的外表面转动连接， 所述细轴的外表面与弹簧的内侧搭接， 所述细轴的外表面与贴合环的 内壁滑动连接 。 [0012]本发明技术方案 的进一步改进在于： 所述中心轴的右侧固定安装有马达， 所述马说　明　书 1/5 页 3 CN 114871321 A 3