(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222374967.9 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 勐腊县曼庄橡胶有限公司 地址 666305 云南省西双版纳傣族自治州 勐腊县尚勇镇曼庄曼粉村 (72)发明人 倪明涛　张弛　王陈龙　 (74)专利代理 机构 昆明鸿昊知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 53211 专利代理师 陈芃綦 (51)Int.Cl. F26B 17/20(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶湿法生产用的双杆脱水装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶湿法生产用的 双杆脱水装置， 包括脱水筒体、 进料机构、 脱水机 构和机架组件， 脱水筒体设置于机架组件上， 在 脱水筒体的任一端顶部设置进料机构， 另一端下 部设置排料口， 脱水机构同轴设置于脱水筒体 中。 本实用新型挤压脱水、 输送稳定连续可靠， 设 置直径不同的正变径螺旋轴、 反变径螺旋轴解决 了橡胶料粘附的问题， 能避免橡胶料脱水输送过 程中产生 堵料和卡料现象 的发生， 能减少维修工 作量， 有利于保证生产的连续性和提升生产效 率， 脱水效果好， 脱水速度快， 还使脱水机的通用 性更强， 可以满足不同橡胶料的脱水要求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218065822 U 2022.12.16 CN 218065822 U 1.一种橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 包括脱水筒体(1)、 进料机构 (8)、 脱水机构和机架组件(15)， 脱水筒体(1)设置于机架组件(15)上， 在脱水筒体(1)的任 一端顶部设置进 料机构(8)， 另一端 下部设置排料口(2)， 脱水机构同轴设置于脱水筒体(1) 中， 所述脱 水机构包括 驱动电机(5)、 正变径螺旋轴(6)、 反变径螺旋轴(7)， 所述正变径螺旋 轴(6)、 反变径螺旋轴(7)平行设于脱水筒体(1)中， 驱动电机(5)设置于脱水筒体(1)任一 端， 其传动连接正变径螺旋轴(6)、 反变径螺旋轴(7)的轴体， 所述正变径螺旋轴(6)设置呈 进料端大， 出料端小的锥形结构， 所述反变径螺旋轴(7)设置呈进料端小， 出料端大的锥形 结构， 且正变径螺旋轴(6)进料端的直径与反变径螺旋轴(7)出料端的直径一致， 正变径螺 旋轴(6)出 料端的直径与反变径螺 旋轴(7)进料端的直径一 致。 2.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的正变径 螺旋轴(6)进料端的直径与出 料端的直径比为1.3～3:1。 3.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的进料机 构(8)包括供料仓(9)、 挤压辊(10)和辊驱动电机(11)， 所述供料仓(9)设置于脱水筒体(1) 顶部， 二者连通， 所述挤压辊(10)对称设置于供料仓(9)下部， 任一挤压辊(10)的任一端传 动连接辊驱动电机(11)， 各所述挤压辊(10)表面设有挤压纹路(12)， 所述挤压纹路(12)为 凸起的网格 状结构或U形凸点。 4.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 自所述的进料 端向出料端， 所述正变径螺旋轴(6)上的相邻螺距比S为1： 1.1～1.5， 所述反变径螺旋轴(7) 上的相邻螺距比S为1.1～1.5： 1。 5.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的脱水筒 体(1)底部沿轴线均设有 脱水孔(3)， 在脱水孔(3)下 方设置罩住各脱水孔(3)的集水槽(4)。 6.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的脱水筒 体(1)外部同轴设置减震筒体(13)， 所述减震筒体(13)上等距设置若干带弹簧螺栓组连接 脱水筒体(1)， 且各带弹簧螺栓组至少包括四颗带弹簧螺栓(14)， 各带弹簧螺栓组的带弹簧 螺栓(14)圆周均 设在减震筒体(13)上， 在所述减震筒体(13)底部设有与集水槽(4)配适的 开口部， 集水槽(4)穿过开口部连接脱水筒体(1)。 7.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的驱动电 机(5)与正变径螺 旋轴(6)、 反变径螺 旋轴(7)为齿轮传动连接或皮带传动连接 。 8.根据权利要求1所述的橡胶湿法生产用的双杆脱水装置， 其特征在于： 所述的机架 组 件(15)的各支杆(16)为带锁紧功能的伸缩杆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218065822 U 2一种橡胶湿法生产用的双杆脱水装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于橡胶生产加工技术领域， 尤其涉及一种橡胶湿法生产用的双杆脱 水装置。 背景技术 [0002]在天然橡胶的湿法混炼工艺流程中， 需要对天然橡胶进行干燥脱水， 但由于橡胶 粘性较大， 容易粘附在脱水机的腔体中， 影响脱水机的正常使用， 容易造成堵料、 卡料 的问 题， 影响下 料的连续 性， 具有局限性， 不利于保证生产的连续 性和提升生产效率。 [0003]因此， 研制一种不 易堵料， 出 料连续的新型脱水机是解决问题的关键 。 实用新型内容 [0004]本实用新型在于提供一种橡胶湿法生产用的双杆脱水装置 。 [0005]本实用新型通过以下技术方案实现： 包括脱水筒体、 进料机构、 脱水机构和机架组 件， 脱水筒体设置于机架组件上， 在脱 水筒体的任一端顶部设置进 料机构， 另一端 下部设置 排料口， 脱水机构同轴设置于脱水筒体中， 所述脱水机构包括驱动电机、 正变径螺旋轴、 反 变径螺旋轴， 所述正变径螺旋轴、 反变径螺旋轴平行设于脱 水筒体中， 驱动电机 设置于脱 水 筒体任一端， 其传动连接正变径螺旋轴、 反变径螺旋轴的轴体， 所述正变径螺旋轴设置呈进 料端大， 出料端小的锥形结构， 所述反变径螺旋轴设置呈进料端小， 出料端大 的锥形结构， 且正变径螺旋轴进料端的直径与反变径螺旋轴出料端的直径一致， 正变径螺旋轴出料端的 直径与反变径螺 旋轴进料端的直径一 致。 [0006]进一步的， 所述的脱水筒体外部同轴设置减震筒体， 所述减震筒体上等距设置若 干带弹簧螺栓组连接脱水筒体， 且各带弹簧螺栓组至少包括四颗带弹簧螺栓， 各带弹簧螺 栓组的带弹簧螺栓圆周均设在 减震筒体上， 在所述减震筒体底部设有与集水槽配适的开口 部， 集水槽穿过开口部连接脱水筒体。 [0007]本实用新型的有益效果是： 本实用新型挤压脱水、 输送稳定连续可靠， 设置直径不 同的正变径螺旋轴、 反变径螺旋轴解决了橡胶料粘附的问题， 能避免橡胶料脱水输送过程 中产生堵料和 卡料现象的发生， 能减少维修工作量， 有利于保证生产的连续性和提升生产 效率， 脱水效果 好， 脱水速度快， 还使 脱水机的通用性更强， 以满足不同橡胶料的脱水要求。 附图说明 [0008]图1为本实用新型的结构示 意图； [0009]图2为本实用新型的右视结构示 意图； [0010]图中标号： 1、 脱水筒体； 2、 排料口； 3、 脱水孔； 4、 集水槽； 5、 驱动电机； 6、 正变径螺 旋轴； 7、 反变径螺旋轴； 8、 进料机构； 9、 供料仓； 10、 挤压辊； 11、 辊驱动电机； 12、 挤压纹路； 13、 减震筒体； 14、 带弹簧螺 栓； 15、 机架组件； 16、 支杆。说　明　书 1/3 页 3 CN 218065822 U 3