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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211102343.X (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 中国矿业大 学 地址 221116 江苏省徐州市大 学路1号中国 矿业大学科研院 (72)发明人 程敬义 孙鑫 万志军 张晓迪  刘克臣 张宇 邢轲轲 闫万梓  (74)专利代理 机构 南京瑞弘专利商标事务所 (普通合伙) 32249 专利代理师 吴旭 (51)Int.Cl. G01N 17/00(2006.01) G01N 3/24(2006.01) G01N 3/08(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种锚杆原位腐蚀试验平台 (57)摘要 本发明公开了一种锚杆原 位腐蚀试验平台, 包括主体平台、 拉压加载支撑台、 拉压加载油缸、 剪切加载油缸以及测 力螺母。 本试验平台一方面 能够模拟巷道岩体淋水和 内部水流动形成的高 湿的酸性环 境, 同时给锚 杆施加不同形式和大小 载荷, 很大程度上复现巷道内锚 杆的工作环境与 工作状态; 另一方面本试验平台可给锚杆施加不 同大小拉、 压应力以及不同位置的剪应力加载, 实现多种应力工况下对锚杆腐蚀特征影响的测 试。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115406821 A 2022.11.29 CN 115406821 A 1.一种锚杆原位腐蚀试验平台, 其特征在于, 包括主体平台 (7) 、 拉压加载支撑台 (1) 、 拉压加载油缸 (2) 、 剪切 加载油缸 (8) 以及测力螺母 (12) ; 主体平台 (7) 包括立板 (71) 、 底板 (72) 以及腐蚀箱 (73) , 腐蚀箱 (73) 通过底部两侧的支 撑板 (733) 固定在底板 (72) 上, 立板 (71) 正对腐蚀箱 (73) 的一端固定在底板 (72) 上; 腐蚀箱 (73) 内设有若干 隔板 (11) , 将腐蚀箱 (73) 的内部空间在宽度方向上均匀分成若 干独立的腐蚀槽; 腐 蚀箱 (73) 的顶部盖板 (3) 上正对各腐蚀槽的中轴线上均匀布置若干入 水口, 各入 水口连接有入 水口接头 (4) ; 腐蚀箱 (73) 的底板上正对 各腐蚀槽的中轴线上均匀 布置若干第一通孔 (732) ; 每个腐蚀槽下方布置有一个剪切加载油缸 (8) , 剪切加载油缸 (8) 安装在底板 (72) 上, 剪切加载油缸 活塞杆 (82) 穿过其中一个第一通孔 (732) 进入腐蚀槽内, 剪切加载油缸活塞杆 (82) 的端部开有限位孔 (821) , 其余第一通孔 (732) 通过密封端盖 (9) 密封; 各腐蚀槽的两端侧分别开有相对的第二通孔, 立板 (71) 内侧正对各第 二通孔位置分别 安装有三爪卡盘 (6) ; 拉压加载支撑台 (1) 相对立板 (71) 设置在蚀箱 (73) 的另一端, 拉压加 载油缸 (2) 固定安装在拉压加载支撑台 (1) 上, 拉压加载油缸活塞 杆 (22) 的端部 设有锚杆固 定孔; 锚杆 (5) 的一端连接拉压加载油缸活塞杆 (22) 的锚杆固定孔, 锚杆 (5) 的主体从腐蚀槽 一端的第二通孔进入腐蚀箱 (73) 内, 穿过剪切加载油缸 活塞杆 (82) 端部的限位孔 (821) , 锚 杆 (5) 的另一端由腐蚀槽另一侧的第二通孔穿出, 并由三爪卡盘 (6) 夹紧固定; 各腐 蚀槽内 填充碎石 (10) ; 测力螺母 (12) 和锚杆 (5) 通过螺纹配合连接, 并布置在拉压加载油缸活塞杆 (22) 和腐 蚀箱 (73) 之间。 2.根据权利要求1所述的锚杆原位腐蚀试验平台, 其特征在于, 所述剪切加载油缸活塞 杆 (82) 的端部, 于限位孔 (821) 的顶部开有第一螺纹通孔, 第一限位螺栓 (822) 旋入第一螺 纹通孔来对锚杆 (5) 进行径向固定 。 3.根据权利要求1所述的锚杆原位腐蚀试验平台, 其特征在于, 锚杆固定孔为拉压加载 油缸活塞杆 (22) 端部开设的和锚杆 (5) 直径相同的盲孔, 盲孔周向上布置有第二螺纹通孔, 锚杆 (5) 的一端插 入盲孔, 锚杆固定 螺栓 (221) 旋入第二螺纹通 孔来夹紧锚杆 (5) 。 4.根据权利要求1所述的锚杆原位腐蚀试验平台, 其特征在于, 密封端盖 (9) 为带有法 兰盘 (92) 的密封轴 (91) , 密封轴 (91) 的直径与第一通孔 (732) 直径相同, 第一通孔 (732) 内 装有密封圈, 密封端盖 (9) 通过 连接法兰盘 (9 2) 的螺栓连接在腐蚀箱 (73) 的底部 。 5.根据权利要求3所述的锚杆原位腐蚀试验平台, 其特征在于, 拉压加载油缸活塞杆 (22) 端部的盲孔周向上均匀设有三个第一螺纹通 孔。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 115406821 A 2一种锚杆原位腐蚀试验平台 技术领域 [0001]本发明涉及一种试验平台, 具体涉及一种锚杆腐蚀试验平台。 背景技术 [0002]煤炭作为最主要的一次能源, 由于赋存方式的不同导致其开采方式分为井工开采 和露天开采, 其中, 我国的煤炭开采方式又主要以井工开采为主。 煤矿井工开采时巷道支护 是保证煤炭安全、 高效开采的关键技术。 锚杆支护是支护和加固巷道常用的技术手段, 具有 支护效果良好、 成本较低、 操作安装简便等优点。 [0003]由于被支护巷道矿石中含有硫等元素, 溶于岩石裂隙和缝隙中的地下水形成较强 的酸性环境。 此外, 锚杆支护巷道 时受到地应力作用下的多种应力效果叠加影响。 因此, 在 湿度较大、 具有腐蚀性的环境和外载高应力条件复合作用下, 锚杆出现应力腐蚀现象的概 率增大, 导致锚杆强度降低, 支护效果减小, 进一步影响煤矿的安全和高效开采。 研究不同 应力状态对锚杆腐蚀速率和强度变化的影响具有重要意义, 因此亟需设计一种可模拟腐蚀 环境下不同应力状态对 锚杆腐蚀特 征影响的试验 装置。 发明内容 [0004]发明目的: 针对上述现有技术, 提出一种锚杆原位腐蚀试验平台, 可对支护锚杆施 加拉、 压、 剪应力的多种应力状态, 实现多种应力工况 下对锚杆腐蚀特 征影响的测试。 [0005]技术方案: 一种锚杆原位腐蚀试验平台, 包括主体平台、 拉压加载支撑台、 拉压加 载油缸、 剪切 加载油缸以及测力螺母; 主体平台包括立板、 底板以及腐蚀箱, 腐蚀箱通过底部两侧的支撑板固定在底板 上, 立板正对腐蚀箱的一端固定在底板上; 腐蚀箱内设有若干隔板, 将腐蚀箱的内部空间在宽度方向上均匀分成若干独立的 腐蚀槽; 腐蚀箱的顶部盖板上正对各腐蚀槽的中轴线上均匀布置若干入水 口, 各入水 口连 接有入水 口接头; 腐蚀箱的底板上正对各腐蚀槽的中轴线上均匀布置若干第一通孔; 每个 腐蚀槽下方布置有一个剪切加载油缸, 剪切加载油缸安装在底板上, 剪切加载油缸活塞杆 穿过其中一个第一通孔进入腐蚀槽内, 剪切加载油缸活塞杆的端部开有限位孔, 其余第一 通孔通过密封端盖密封; 各腐蚀槽的两端侧分别开有相对的第二通孔, 立板内侧正对各第二通孔位置分别 安装有三爪卡盘; 拉压加载支撑台相对立板设置在蚀箱的另一端, 拉压加载油缸固定安装 在拉压加载支撑台上, 拉压加载油缸活塞杆的端部设有锚杆固定孔; 锚杆的一端连接拉压加载油缸活塞杆的锚杆固定孔, 锚杆的主体从腐蚀槽一端的 第二通孔进入腐蚀箱内, 穿过剪切加载油缸活塞杆端部的限位孔, 锚杆的另一端由腐蚀槽 另一侧的第二 通孔穿出, 并由三爪卡盘夹紧 固定; 各腐蚀槽内填充碎石; 测力螺母和锚杆通过螺纹配合连接, 并布置在拉压加载油缸活塞杆和腐蚀箱之 间。说 明 书 1/4 页 3 CN 115406821 A 3

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