(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211187304.4 (22)申请日 2022.09.28 (71)申请人 永兴阳光 贵金属有限公司 地址 423000 湖南省郴州市永兴经济开发 区国家循环经济示范园 (72)发明人 陈久洋　陈平华　陈丹　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 吴赛文 (51)Int.Cl. G01N 3/40(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种铂金冶炼用取样检测装置 (57)摘要 本发明提供铂金冶炼用取样 检测装置， 所述 检测装置包括安装板、 支撑组件、 检测组件、 防飞 溅组件、 收集组件、 连接组件、 吸附组件、 打磨组 件和电动伸缩 杆。 本发明通过设置防飞溅组件和 收集组件以及连接组件， 环形幕板上的高压喷头 中喷出高压气体， 使喷出的高压气体形成一个环 形气幕对检测制品进行环形防护， 在检测制品进 行硬度检测时出现破碎而形成飞溅时， 飞溅会被 气幕阻挡从环形漏槽中落至收集桶中的过滤网 上， 对工作人员进行保护， 提高了装置的安全性 能， 同时气幕会对检测制品进行保护， 防止外界 环境对检测制品进行干扰， 提高了检测制品进行 硬度检测时的精度。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 115524244 A 2022.12.27 CN 115524244 A 1.一种铂金冶炼用取样检测装置， 其特 征在于， 包括： 安装板(1)； 支撑组件(2)， 所述支撑组件(2)安装于安装板(1)上； 检测组件(3)， 所述检测组件(3)安装于安装板(1)上； 防飞溅组件(4)， 所述防飞溅组件(4)安装于检测组件(3)上； 收集组件(5)， 所述收集组件(5)安装于支撑组件(2)上； 连接组件(6)， 所述连接组件(6)安装于防飞溅组件(4)上。 2.根据权利要求1所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述支撑组件(2)包 括支撑板(21)、 支撑柱(22)、 垫脚(23)、 气缸(24)和活塞杆(25)， 所述支撑板(21)安装于安 装板(1)的下方， 且两组支撑柱(22)对称固定安装于支撑板(21)的下端， 且两组垫脚(23)对 称固定安装于两组支撑柱(22)的底部， 两组所述气缸(24)对称固定安装于支撑板(21)上， 且两组活塞 杆(25)分别固定安装于两组气缸(24)的输出端 上， 两组所述活塞 杆(25)的顶部 均与安装板(1)的底部固定连接 。 3.根据权利要求2所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述检测组件(3)包 括环形漏槽(31)、 支撑座(32)、 固定杆(33)、 U型板(34)、 液压缸(35)、 液压杆(36)和硬度检 测器(37)， 所述环形漏槽(31)开设于安装板(1)上， 且支撑座(32)通过固定杆(33)固定安装 于环形漏槽(31)内， 所述U 型板(34)通过固定螺栓固定安装于安装板(1)上并凹口朝向支撑 组件(2)设置， 所述液压缸(35)竖直固定安装于U型板(34)上， 且液压杆(36)固定安装于液 压缸(35)的输出端上， 所述硬度检测器(37)固定安装于液压杆(36)的下端并位于支撑座 (32)正上 方。 4.根据权利要求3所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述防飞溅组件(4) 包括环形幕板(41)、 气泵(42)、 输气管(43)、 吸气管(44)、 环形安装槽(45)和高压喷头(46)， 所述环形幕板(41)安装于U型板(34)上， 且环形安装槽(45)开设于环形幕板(41)中并开口 朝下设置， 多个所述高压喷头(46)环 绕排列安装于环形安装槽(45)中， 所述气泵(42)安装 于支撑板(21)底部， 且吸气管(44)和输气管(43)的一端分别安装于气泵(42)的进出气口 处， 所述输气管(43)的另一端安装于环形幕板(41)上并与多个高压喷头(46)连通设置 。 5.根据权利要求4所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述收集组件(5)包 括收集桶(51)、 环形限位块(52)、 过滤网(53)和弧形定位块(54)， 所述弧形定位块(54)固定 安装于支撑板(21)上， 且收集桶(51)位于支撑板(21)上与弧形定位块(54)相抵并位于环形 漏槽(31)正下方， 且收集桶(51)的上端开口与安装板(1)的下侧侧壁相抵并包裹环形漏槽 (31)设置， 所述环形限位块(52)固定安装于收集桶(51)内部并靠近其下端设置， 且过滤网 (53)位于收集桶(51)内部并与环形限位 块(52)上侧 侧壁相抵设置 。 6.根据权利要求5所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述连接组件(6)包 括安装口(61)、 连接头(62)、 第一固定环(63)、 第二固定环(64)、 弹簧(65)和连接口(66)， 所 述安装口(61)竖直开设于支撑板(21)中， 且 连接头(62)位于安装口(61)中并与吸气管(44) 连通， 所述第一固定环(63)固定安装于安装口(61)的内壁上， 所述第二固定环(64)固定套 设于连接头(62)上， 且第一固定环(63)和第二固定环(64)通过弹簧(65)弹性连接， 所述连 接口(66)竖直开设于收集桶(51)底部， 且连接头(62)插设于连接口(66)中， 所述连接头 (62)的上端延伸出安装口(61)上方一小 段距离， 且连接头(62)的外侧壁上开设有环形导向权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115524244 A 2槽。 7.根据权利要求6所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述支撑座(32)上安 装有吸附组件(7)， 所述吸附组件(7)包括吸附口(71)、 插管(72)和连接管(73)， 所述吸附口 (71)竖直开设于支撑座(32)中， 且插管(72)竖直固定安装于支撑座(32)底部并与吸附口 (71)连通， 所述连接管(73)竖直安装于过滤网(53)上， 且连接管(73)的底部贯穿过滤网 (53)并位于连接口(66)正上方， 所述插管(72)的底部插设于连接管(73)位于上端的开口 中。 8.根据权利要求1所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述安装板(1)上安 装有打磨组件(8)， 所述打磨组件(8)包括电机(81)、 转轴(82)、 打磨盘(83)、 防护罩(84)和 滑轨(85)， 所述电机(81)固定安装于安装板(1)底部并靠近其端部设置， 且转轴(82)竖直固 定安装于电机(81)的输出端上， 所述打磨盘(83)安装于安装板(1)上并与转轴(82)的上端 固定连接， 所述滑轨(85)横向安装于安装板(1)上， 且防护罩(84)罩设于打磨盘(83)上并安 装于滑轨(85)上与其滑动连接 。 9.根据权利要求4所述的铂金冶炼用取样检测装置， 其特征在于， 所述U型板(34)上固 定安装有两个电动伸缩杆(9)， 且环形幕板(41)固定安装于两个电动伸缩杆(9)的输出端 上， 安装于环形安装槽(45)中的多个所述高压喷头(46)朝向呈锥型设置 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115524244 A 3