(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221488172.4 (22)申请日 2022.06.14 (73)专利权人 江苏省特种设备安全监 督检验研 究院 地址 210000 江苏省南京市 鼓楼区草场门 大街107号龙江大厦 (72)发明人 陈骏　 (74)专利代理 机构 南京源点知识产权代理有限 公司 32545 专利代理师 陈彩霞 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 管道强度检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种管道强度检测装置， 该检测装置包括工作台(2)、 设于 所述工作台(2) 上的支架、 设于所述支架上的压力装置(5)， 以及 至少一对设于所述工作台(2)上的压紧装置， 所 述压力装置(5)的底部设有压板(6)， 所述压紧装 置包括压块(9)以及所述压块(9)的平移机构和 升降机构， 所述压块(9)设在所述平移机构上， 所 述平移机构设在所述升降机构上， 以带动所述压 块(9)经平移和升降后， 进而实现管道底部管壁 的压紧和放松。 本实用新型通过设置此设备， 可 以对管道进行固定， 防止其在 进行检测时发生位 置偏移影响其检测。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218003098 U 2022.12.09 CN 218003098 U 1.一种管道强度检测装置， 其特征在于， 包括工作台(2)、 设于所述工作台(2)上的支 架、 设于所述支架上的压力装置(5)， 以及至少一对设于所述工作台(2)上的压紧装置， 所述 压力装置(5)的底部设有压板(6)， 所述压紧装置包括压块(9)以及所述压块(9)的平移机构 和升降机构， 所述压块(9)设在所述平移机构上， 所述平移机构设在所述升降机构上， 以带 动所述压块(9)经平 移和升降后， 进 而实现管道 底部管壁的压紧和放松。 2.根据权利要求1所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述支架包括多根设在所述 工作台(2)上的支柱(3)和设在所述支柱(3)顶端的顶板(4)， 所述压力装置(5)固定在所述 顶板(4)上。 3.根据权利要求1所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述平移机构为水平设置的 气缸(7)、 油缸或者电动缸。 4.根据权利要求1所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述升降机构为竖直设置的 气缸、 油缸或者电动缸。 5.根据权利要求1所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述工作台(2)上设有至少 一对滑槽(12)， 所述升降机构包括设于滑槽(12)内的螺套(11)、 适配在所述螺套(11)中的 螺杆(10)、 固定在所述螺杆(10)的底部并适配在所述滑槽(12)中的滑块(13)、 固定套设在 所述螺杆(10)上的第一锥齿轮(14)、 与所述第一锥齿轮(14)啮合的第二锥齿轮(161)、 与所 述第二锥齿轮(161)通过第一转轴(15)连接的第三锥齿轮(162)、 与所述第三锥齿轮(162) 啮合的第四锥齿轮(17)， 以及驱动所述第四锥齿轮(17)转动的第二转轴(18)， 各所述升降 机构的所述第四锥齿轮(17)  固定套设于同一第二转轴(18)上， 所述第二转轴(18)伸出所 述工作台(2)， 所述第三锥齿轮(162)和所述第四锥齿轮(17)位于操作槽(19)内。 6.根据权利要求5所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 该检测装置还包括弯管 (20)， 所述弯管(20)安装在所述第二 转轴(18)伸出 所述工作台(2)的端头上。 7.根据权利要求6所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 该检测装置还包括伸缩杆 (21)， 所述伸缩杆(21)滑动安装在所述弯管(20)内。 8.根据权利要求7所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 该检测装置还包括手柄 (22)， 所述手柄(2 2)转动安装在所述伸缩杆(21)上。 9.根据权利要求8所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述手柄(22)上设置有把 套。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的管道强度检测装置， 其特征在于， 所述压块(9) 底端形成为弧面(23)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218003098 U 2管道强度检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及检测装置， 具体地， 涉及一种管道强度检测装置 。 背景技术 [0002]压力容器是盛装、 储存气体或者液体， 承载一定压力的密闭设备。 由于其内部需要 承受较大 的压力， 所以对其的材料、 拼接强度有很高的要求。 在压力容器中， 经常需要用到 管道， 用以输送、 分配、 混合、 分离、 排放、 计量、 控制和制止流体流动的， 由管子、 管件、 法兰、 螺栓连接、 垫片、 阀门、 其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成， 管道在生产出来 之后需要对其强度进行检测。 [0003]现有对管道强度检测的方法是： 将管道放置在检测平台上， 然后使用压力装置对 管道进行挤压， 当管道出现变形时， 记录 压力装置的输出压力， 从而得知管道的强度。 [0004]然而管道在进行强度检测时没有进行固定， 导致管道在检测时容易发生位置偏 移， 从而影响其检测进程。 实用新型内容 [0005]针对上述管道在检测时容易发生位置偏移的问题， 本实用新型提供了一种压力容 器的管道强度检测装置， 该检测装置可以对管道进行固定， 防止其在进行检测时发生位置 偏移影响其检测的压力容器的管道强度检测装置 。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型一方面提供一种管道强度检测装置， 该检测装置 包括工作台、 设于所述工作台上的支架、 设于所述支架上的压力装置， 以及至少一对设于所 述工作台上 的压紧装置， 所述压力装置的底部设有压板， 所述压紧装置包括压块以及所述 压块的平移机构和升降机构， 所述压块设在所述平移机构上， 所述平移机构设在所述升降 机构上， 以带动所述压块经平 移和升降后， 进 而实现管道 底部管壁的压紧和放松。 [0007]优选地， 所述支架包括多根设在所述工作台上的支柱和设在所述支柱顶端的顶 板， 所述压力装置固定在所述顶板上。 [0008]优选地， 所述平 移机构为水平设置的气缸、 油缸或者电动缸。 [0009]优选地， 所述升降机构为竖直设置的气缸、 油缸或者电动缸。 [0010]优选地， 所述工作台上设有至少一对滑槽， 所述升降机构包括设于滑槽内的螺套、 适配在所述螺套中的螺杆、 固定在所述螺杆 的底部并适配在所述滑槽中的滑块、 固定套设 在所述螺杆上 的第一锥齿轮、 与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、 与所述第二锥齿轮通 过第一转轴 连接的第三锥齿轮、 与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮， 以及驱动所述第四 锥齿轮转动的第二转轴， 各所述升降机构的所述第四锥齿轮固定套设于同一第二转轴 上， 所述第二 转轴伸出 所述工作台， 所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮位于操作槽内。 [0011]进一步地， 该检测装置还包括弯管和手柄， 所述弯管安装在所述第二转轴伸出所 述工作台的端头上。 [0012]进一步地， 该检测装置还 包括伸缩杆， 所述伸缩杆滑动安装在所述弯管内。说　明　书 1/4 页 3 CN 218003098 U 3