(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221300436.9 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 江苏轩达高分子材 料有限公司 地址 226368 江苏省南 通市通州区五接镇 纺织新材料产业园 (72)发明人 饶小坚　唐辉　金国华　马文平　 丁国俊　薛龙　陈韬　顾洪瑞　 陆佳颖　郝沙沙　 (74)专利代理 机构 苏州大成君 合知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32547 专利代理师 张印铎 (51)Int.Cl. D02J 3/00(2006.01) B62B 3/00(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种POY剥丝预处 理装置 (57)摘要 本实用新型提供一种POY剥丝预处理装置， 包括被操纵行走的呈多边形构造的预处理框、 设 置在预处理框上端的剥丝器固定架； 所述预处理 框上端开口， 所述预处理框还设有可操纵盖合所 述上端开口的遮盖体， 所述预处理框的至少一个 面设置有多个排气孔。 本实用新型对剥丝后的 POY进行归集和排气， 避免了堆放杂乱的问题， 提 高了生产效率， 便 于进入下一个 工序。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217438384 U 2022.09.16 CN 217438384 U 1.一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 包括被操纵行走的呈多边形构造的预处理 框、 设置在预 处理框上端的剥丝器固定架； 所述预 处理框上端开口， 所述预 处理框还设有 可 操纵盖合所述上端开口 的遮盖体， 所述预处 理框的至少一个面设置有 多个排气孔。 2.根据权利要求1所述的一种POY剥丝预处 理装置， 其特 征在于， 所述预处 理框为矩形。 3.根据权利要求1所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述预处理框包括第 一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧板、 底板， 所述第一侧板、 第三侧板沿所述底板的长度 方向设置， 所述第二侧板和第四侧板沿所述底板的宽度方向设置， 所述第一侧板、 第二侧 板、 第三侧板、 第四侧板围设成矩形， 所述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧板与所述 底板连接 。 4.根据权利要求3所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述预处理框还包括 多个连接肋， 多个所述连接肋连接形成矩形骨架， 所述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四 侧板分别设置在所述矩形骨架的四个侧 面， 并与所述矩形骨架连接， 所述底板设在所述矩 形骨架的底端， 并与所述矩形骨架连接 。 5.根据权利要求4所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述遮盖体包括设置 于所述矩形骨架上端的可开合的第一盖板和 第二盖板， 所述第一盖板和所述第二盖板沿长 度方向排布地分别盖合于所述上端开口 的不同部分。 6.根据权利要求5所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述第一盖板可操纵 分离地设置 于所述矩形骨架上端； 所述第二盖 板可旋转 地设置于所述矩形骨架上端。 7.根据权利要求6所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述第一盖板搭载于 所述矩形骨架上端， 可整体自所述矩形骨架上端卸载； 所述第二盖板上连接有合页， 所述第 二盖板通过所述合页与所述矩形骨架连接， 所述第二盖 板上设有把手。 8.根据权利要求3所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 多个所述排气孔设置 在所述第一侧板和所述第三侧板上， 所述 排气孔线性均匀设置 。 9.根据权利要求1所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述预处理框底端设 有3个或更多个万向轮。 10.根据权利要求9所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述预处理框底端设 有4个万向轮。 11.根据权利要求8所述的一种POY剥丝预处理装置， 其特征在于， 所述预处理框的一侧 设有推拉部， 进一 步地， 所述推拉部为固定 于所述预处 理框的一侧的推拉把手。 12.根据权利要求 4所述的一种POY剥丝预处 理装置， 其特 征在于， 所述连接肋为角钢。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217438384 U 2一种POY剥丝预处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及POY化工化纤设备 领域， 尤其涉及一种POY剥丝预处 理装置。 背景技术 [0002]在加弹生产中， POY过尾前需进行接尾丝工作， 由于机台上原料的POY因为人为或 其他原因， 或多或少又存在表层轻微毛丝现象， 这种未经过处理的原料POY一旦打上结很容 易造成过尾时绊住或张力出现异常波动的影响， 导致生产中出现断头或纱线品质异常的现 象。 因此接 丝前剥丝是一项很 重要的工作。 [0003]通常， 员工在没有工具的情况下， 直接将剥下的原料POY堆放到地上， 使得生产现 场乱、 生产效率低下， 不能满足现代化生产对环境的需求； 剥丝后直接放置在地上， 还有可 能造成二次毛丝， 这些都会对车间的日常生产造成一定量原料POY的损失， 从而造成生产成 本增加。 [0004]因此， 亟需一种新的技 术方案解决以上至少一个问题。 发明内容 [0005]鉴于上述不足， 本实用新型一个目的是提供一种POY剥丝预处理装置， 通过预处理 框放置经过剥丝后的POY原料， 便于归集和运输， 并且剥丝后产生的气体从排气孔排出， 而 多个排气孔能够抵挡住部分纤维尘， 具有一定的过 滤作用。 [0006]为了实现上述技术至少一个目的， 达到上述的技术要求， 本实用新型所采用的技 术方案是： [0007]一种POY剥丝预处理装置， 包括被操纵行走的呈多边形构造的预处理框、 设置在预 处理框上端的剥丝器固定架； 所述预处理框上端开口， 所述预处理框还设有可操纵盖合所 述上端开口 的遮盖体， 所述预处 理框的至少一个面设置有 多个排气孔。 [0008]作为优选的技 术方案， 所述预处 理框为矩形。 [0009]作为优选 的技术方案， 所述预处理框包括第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧 板、 底板， 所述第一侧板、 第三侧板沿所述底板的长度方向设置， 所述第二侧板和第四侧板 沿所述底板的宽度方向设置， 所述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧板围设成矩形， 所 述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧板与所述底板连接 。 [0010]作为优选 的技术方案， 所述预处理框还包括多个连接肋， 多个所述连接肋连接形 成矩形骨架， 所述第一侧板、 第二侧板、 第三侧板、 第四侧板分别设置在所述矩形骨架的四 个侧面， 并与所述矩形骨架连接， 所述底板 设在所述矩形骨架的底端， 并与所述矩形骨架连 接。 [0011]作为优选的技术方案， 所述遮盖体包括设置于所述矩形骨架上端的可开合的第一 盖板和第二盖板， 所述第一盖板和所述第二盖板沿长度方向排布地分别盖合于所述上端开 口的不同部分。 [0012]作为优选 的技术方案， 所述第一盖板可操纵分离地设置于所述矩形骨架上端； 所说　明　书 1/3 页 3 CN 217438384 U 3