(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221317443.X (22)申请日 2022.05.30 (73)专利权人 江苏和瑞 鑫智能科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市徐州高新 技术 产业开发区银山路东、 漓江路南,国家 安全科技产业园D区8号楼一层 (72)发明人 周晓谋　顾飞　马衍颂　 (74)专利代理 机构 北京汇捷知识产权代理事务 所(普通合伙) 11531 专利代理师 孙清晓 (51)Int.Cl. B62B 3/00(2006.01) B62B 3/04(2006.01) B62B 5/00(2006.01) H01L 21/677(2006.01) (54)实用新型名称 一种防止 硅片抖出花篮的新型物料 车 (57)摘要 本实用新型公开了一种防止硅片抖出花篮 的新型物料车， 包括物料车架、 罩壳与输送装置， 且新型物料车用于运输花篮， 所述物料车架的底 部用方管或矩形管焊接， 所述物料车架的底部固 定有底板， 所述底板上固定有锥销， 所述物料车 架的下端装有万向轮， 所述底板之间定位有斜 板， 所述罩壳的后端位置设有隐藏式把手和固定 座。 本实用新型所述的一种防止硅片抖出花篮的 新型物料车， 通过斜板与AGV顶板接触， 当物料车 被顶起后， 通过斜板的作用， 使得物料车上的物 料与地面呈现倾角， 不会造成物料不平整甚至物 料跌落的现象， 当物料车放下时， 物料与地面大 致平行， 便于输送物料， 物料车人工推手隐藏式 设计改变 了物料车转弯半径过大的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217456007 U 2022.09.20 CN 217456007 U 1.一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 包括物料车架 （1） 、 罩 壳 （2） 与输送装置 （11） ， 且新型物料车用于运输花篮 （18） ， 其特征在于： 所述物料车架 （1） 的底部用方管或矩形管焊 接， 所述物料车架 （1） 的底部固定有底板 （12） ， 所述底板 （12） 上固定有锥销 （13） ， 所述物料 车架 （1） 的下端装有万向轮 （10） ， 所述底板 （12） 之间定位有斜板 （15） ， 所述罩壳 （2） 的后端 位置设有隐藏式把手 （8） 和固定座 （7） ， 所述罩壳 （2） 的后端位置设有电控箱 （9） ， 所述罩壳 （2） 上端装有急停按钮 （3） ， 所述罩壳 （2） 两侧安装有侧板 （4） ， 所述侧板 （4） 由气弹簧 （17） 和 铰链或折页固定在罩壳 （2） 上， 所述侧板 （4） 开有透明观 察窗 （16） ， 所述罩壳 （2） 后部有显示 屏 （5） ， 所述 罩壳 （2） 后部装有流 程单盒 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 其特征在于： 所述物料 车架 （1） 的底部通过方管或矩形管焊接定位且组成框架 （14） ， 所述物料车架 （1） 的底部与底 板 （12） 之间进行固定， 所述底板 （12） 上由锥销 （13） 进行定位， 所述锥销 （13） 用于物料车架 （1） 与AGV的定位， 所述底板 （12） 之间的位置与斜板 （15） 进行固定组装， 所述斜板 （15） 与地 面呈现倾角a。 3.根据权利要求1所述的一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 其特征在于： 所述罩壳 （2） 的后端有凹槽用于安装隐藏式把手 （8） ， 所述隐藏式把手 （8） 两端由固定座 （7） 安装在罩 壳 （2） 上。 4.根据权利要求1所述的一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 其特征在于： 所述罩壳 （2） 的后端位置与流程单盒 （6） 之间进行安装， 所述流程单盒 （6） 由透明材质制作， 用于放置 流程单。 5.根据权利要求1所述的一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 其特征在于： 所述罩壳 （2） 的侧板 （4） 设有透明观察窗 （16） ， 所述侧板 （4） 用折页或铰链固定在罩壳 （2） 上， 所述气 弹簧 （17） 用于侧板 （4） 打开后的支撑 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217456007 U 2一种防止硅片抖出花篮的新型物料车 技术领域 [0001]本实用新型涉及全厂智能化AGV运输领域， 特别涉及一种防止硅片抖出花篮的新 型物料车。 背景技术 [0002]物料车是一种进行智能化AGV 搬运的支撑设备， 由于人力成本上升， 越来越多的工 厂进行智能化改造升级以及全新投产的电池片厂房都是标配智能运输相关设备， 物料车+ AGV运输目前成为行业主流， 随着科技的不断发展， 人们对于物料车的制造工艺要求也越来 越高。 [0003]现有的物料车在使用时存在一定 的弊端， 首先， 物料车人工推拉把手伸出在车体 外部， 增加了车体长度， 导致旋转半径增加， 需要较大空间， 不利于人们的使用， 还有， 物料 车在运输过程中由于地面不平， 或者AGV刹车， 由于惯 性导致硅片车上运输的物料不平整甚 至物料跌落， 给人们的使用过程带来了一定的不利影响， 为此， 我们提出一种防止硅片抖出 花篮的新型物料 车。 实用新型内容 [0004]（一） 解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种防止硅片抖出花篮的新型物料车， 通过斜板与AGV顶板接触， 当物料车被顶起后， 通过斜板的作用， 使得物料车上的物料与地 面呈现倾角， 物料车上的物料向后倾斜， 当遇到地面不平整时， 物料抖动只会让物料变的更 平整， 不会造成物料不平整甚至物料跌落的现象， 当AGV把物料车放下时， 物料车上的物料 与地面大致平行， 便于输送物料， 物料车人工推手隐藏式设计改变了物料车转弯半径过大 的问题， 不会造成局部拥堵， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0006]（二） 技术方案 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 一种防止硅片抖出花篮的新型 物料车， 包括物料车架、 罩壳与输送装置， 且新型物料车用于运输花篮， 所述物料车架的底 部用方管或矩形管焊接， 所述物料车架的底部固定有底板， 所述底板上固定有锥销， 所述物 料车架的下端装有万向轮， 所述底板之间定位有斜板， 所述罩壳的后端位置设有隐藏式把 手和固定座， 所述罩壳的后端位置 设有电控箱， 所述罩壳上端装有急停按钮， 所述罩壳两侧 安装有侧板， 所述侧板由气弹簧和铰链或折页固定在罩壳上， 所述侧板开有透明观察窗， 所 述罩壳后部有显示屏， 所述 罩壳后部装有流 程单盒。 [0008]优选的， 所述物料车架的底部通过方管或矩形管焊接定位且组成框架， 所述物料 车架的底部与底板之间进行固定， 所述底板上 由锥销进行定位， 所述锥销用于物料车架与 AGV的定位， 所述底板之间的位置与斜板进行固定组装， 所述 斜板与地 面呈现倾角a。 [0009]优选的， 所述罩壳的后端有凹槽用于安装隐藏式把手， 所述隐藏式把手两端由固 定座安装在罩壳上。说　明　书 1/4 页 3 CN 217456007 U 3