(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221174467.4 (22)申请日 2022.05.17 (73)专利权人 山东生态家园环保股份有限公司 地址 250000 山东省济南市槐荫区济兖路 462号228室 (72)发明人 闫茂鲁　王丽　闫茂强　库荣成　 刘兆燕　陈志宏　 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种高浓度腐质污水精细分离集成装置 (57)摘要 本实用新型公开一种高浓度腐质污水精细 分离集成装置， 其包括装置本体、 自动加药系统、 溶气系统、 浮渣收集系统、 固液分离装置、 控制系 统； 第三混药仓内设置人字形导流板， 延长了水 流路径， 使混合液混合充分， 避免减少药液流失。 混合液与溶气系统喷出气泡水混合接触形成絮 体， 絮体在气泡浮力作用下， 浮向水面形成浮渣 层， 通过浮渣收集系统将浮渣收集至集渣槽， 浮 渣自流至固液分离装置， 通过浮渣入口第一检测 控制开关控制第二减速机自启动， 滤渣出口第二 检测控制开 关控制第二减速机自行停止。 经固液 分离装置处理后的滤渣可以用于生产有机肥， 也 可以作为原料直接出售。 本实用新型具有适用范 围广、 自动化程度高、 占地面积少 、 操作方便等优 点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216998010 U 2022.07.19 CN 216998010 U 1.一种高浓度腐质污水精细分离集成装置， 其特征在于： 包括装置本体、 自动加药系 统、 溶气系统、 浮渣收集系统、 固液分离装置、 控制系统； 所述装置本体可采用碳钢防腐、 不 锈钢或钢砼结构； 所述自动加药系统包括絮凝加药装置、 助凝加药装置和混药仓； 所述浮渣 收集系统包括浮渣收集装置、 第一接触仓和集渣槽； 所述固液分离装置是本集成装置的最 后一道工序。 2.根据权利要求1所述的一种高浓度腐质污水精细 分离集成装置， 其特征在于： 所述混 药仓分为第一混药仓、 第二混药仓和第三混药仓， 第三混药仓内设有人字形导 流板。 3.根据权利要求1所述的一种高浓度腐质污水精细 分离集成装置， 其特征在于： 所述集 渣槽正上方设有刮板刷， 当刮渣板途经刮板刷时， 黏在刮渣板上残渣就会被刷掉， 落入集渣 槽内。 4.根据权利要求1所述的一种高浓度腐质污水精细 分离集成装置， 其特征在于： 所述固 液分离装置包括第二减速机、 螺旋轴、 壳体、 脱水桶、 滤液箱、 浮渣入口、 滤液出口、 滤渣出 口。 5.根据权利要求4所述的一种高浓度腐质污水精细 分离集成装置， 其特征在于： 所述浮 渣入口处一侧设有第一检测控制开关， 在浮渣堆积到一定高度时， 第一检测控制开关输出 信号给控制系统， 系统控制第二减速机5.1启动， 开启浮渣脱水； 滤渣出口处设第二检测控 制开关， 以控制第二减速机的停止， 在设定时间段内均无滤渣输出， 第二减速机即自行停 止。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216998010 U 2一种高浓度腐质污水精 细分离集成装 置 技术领域 [0001]本实用新型提供了一种高浓度腐质污水精细分离集成装置， 涉及高浓度 污水固液 分离处理设备技 术领域。 背景技术 [0002]在近年来， 随着我国经济社会的快速发展， 人民生活水平的提高， 生产、 生活中排 放污水浓度越来越高， 后续污水处理的难度也越来越大。 畜禽养殖污水 （尤其是水泡粪、 尿 泡粪） 、 高浓度工业有机污水、 餐厨垃圾渗滤液以及厌氧发酵产生的沼渣沼液等均属于高浓 度腐质污水， 高浓度腐质污水的有机污染物浓度高、 悬浮物多、 色度高， 易腐、 臭味大， 若不 能及时有效降低有机物浓度将大大增加后续工艺设施的处理压力， 同时对周边环境和居民 身心健康造成较大影响。  针对当前高浓度腐质污水前 处理需求特研发本装置， 既有效去除 污水中可生物降解的有机污染物和部分胶状悬浮物， 又有利于有机物质的处理再利用， 可 达到适用范围广、 自动化程度高、 劳动强度小、 占地面积少、 维修费用低、 对环境无污染、 操 作方便的目的。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处， 提供一种高浓度腐质污水精 细分离集成装置， 可有效去除可生物降解的有机溶解物和部分胶状物， 用以减少 污水中的 BOD、 COD、 S S、 NH3‑N等， 具有适用处 理效果好、 投资和运行成本低等优点。 [0004]本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0005]一种高浓度腐质污水精细分离集成装置， 其包括装置本体、 自动加药系统、 溶气系 统、 浮渣收集系统、 固液分离装置、 控制系统。 一种高浓度腐质污水精细分离集成装置在下 文中简称“集成装置 ”。 [0006]所述装置 本体可采用碳钢防腐、 不锈钢或钢砼结构。 [0007]所述自动加药系统包括絮凝加药装置、 助凝加药装置和混药仓。 所述混药仓分为 第一混药仓、 第二混药仓和第三混药仓， 第一混药仓和 第二混药仓均设有搅拌装置。 所述第 三混药仓与第二接触仓之间设有自流 孔洞。 [0008]所述溶气系统主要包括水泵、 溶气罐、 空压机、 溶气释放器和第二接触仓。 水泵一 端连接清水仓， 另一端 连接溶气罐的进 水口， 溶气罐的出水口连通溶气管道， 溶气罐的进气 口与空压机相连。 所述第二接触仓内设有多个溶气管道， 溶气管道底端均设有 溶气释放器。 溶气释放器喷出微小气泡的溶气水， 微小气泡在上升过程中黏附水中的油质、 轻质悬浮物， 将其携带到水面， 形成浮渣层。 第一接触仓下层的清水经集水管进入清水仓， 一部 分供溶气 系统使用， 另一部分清水通过溢流口排 放。 [0009]所述浮渣收集系统包括浮渣收集装置、 第一接触仓和集渣槽。 浮渣收集装置设于 第一接触仓的上方， 其主要包括第一减速机、 链条、 刮渣板。 刮渣板在第一减速机的驱动下， 通过链条传送作循环往复运动。 所述集渣槽紧邻第一接触仓， 集渣槽正上方设有刮板刷， 当说　明　书 1/4 页 3 CN 216998010 U 3