(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221207609.2 (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 科海思 （北京） 科技有限公司 地址 100000 北京市丰台区花乡造甲村南 里1号楼一层10 5室 (72)发明人 丁保玉　 (74)专利代理 机构 北京知呱 呱知识产权代理有 限公司 1 1577 专利代理师 朱芳 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/16(2006.01) C02F 101/20(2006.01) C02F 103/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种锰矿渗滤 液除氨氮的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种锰矿渗滤液除氨氮 的装置， 具体涉及过滤装置技术领域， 所述装置 包括沉锰反应器、 竖流中心管、 沉淀反应器、 第一 滤器、 第二滤器和第三滤器； 其中， 沉锰反应器连 接有竖流中心管， 竖流中心管在沉淀反应器内， 沉淀反应器后依次连接有第一滤器、 第二滤器和 第三滤器。 本实用新型专利采用一种吸附容量 大， 选择性高的树脂， 对预处理后的氨氮进行吸 附， 氨氮去除率在95％以上， 排水氨氮含量可低 至1ppm， 吸附结束后经过再生， 再生液硫酸铵浓 度可达60g/L， 高浓度的硫酸铵完全可以用于产 线需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217103410 U 2022.08.02 CN 217103410 U 1.一种锰矿渗滤液除氨氮 的装置， 其特征在于， 所述装置包括沉锰反应器(2)、 竖流中 心管(3)、 沉淀反应器(4)、 第一滤器(5)、 第二滤器(6)、 第三滤器(7)、 第一滤器进水阀(8)、 第一滤器产水阀(12)、 第二滤器进水阀(14)、 第二滤器产水阀(18)和产水装置(2 9)； 其中， 沉锰反应器(2)连接有竖流 中心管(3)， 竖流中心管(3)在沉淀反应器(4)内， 沉淀 反应器(4)后经第一滤器进水阀(8)连接有第一滤器(5)； 第一滤器(5)经第一滤器产水阀 (12)和第二滤器进水阀(14)与第二滤器(6)相连； 第二滤器(6)经第二滤器产水阀(18)和第 三滤器(7)相连； 其中， 锰、 镁离子在沉锰反应器(2)中沉淀； 钙离子在沉淀反应器(4)中进行沉淀； 废水 经第一滤器(5)和第二滤器(6)达 到深度除锰离 子的效果； 在第三滤器(7)中进行脱氨处 理。 2.根据权利要求1所述一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 其特征在于， 所述装置还包括沉 锰搅拌器(1)， 沉锰搅拌器(1)与沉锰反应 器(2)相连。 3.根据权利要求2所述一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 其特征在于， 所述装置还包括第 一滤器正洗阀(9)、 第一滤器 反洗阀(10)、 第二滤器正洗阀(15)、 第二滤器 反洗阀(16)、 第三 滤器反洗阀(21)和反洗水装置(26)， 其中反洗水装置(26)后分别与经第一滤器正洗阀(9)、 第一滤器 反洗阀(10)连第一滤器(5)， 经第二滤器正洗阀(15)、 第二滤器 反洗阀(16)连第二 滤器(6)， 经第三滤器反洗阀(21)连第三滤器(7)。 4.据权利要求3所述一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 其特征在于， 所述装置还包括第 三 滤器再生阀(22)、 再生装置(28)， 其中再生装置(28)经第三滤器再生阀(22)连有第三滤器 (7)。 5.据权利要求4所述一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 其特征在于， 所述装置还包括第 一 滤器反排阀(11)、 第一滤器正排阀(13)、 第二滤器反排阀(17)、 第二滤器正排阀(19)、 第三 滤器反排阀(23)和再生废水装置(27)； 其中， 第一滤器 反排阀(11)、 第一滤器正排阀(13)分 别与再生废水装置(27)相连， 第二滤器反排阀(17)、 第二滤器正排阀(19)分别与再生废水 装置(27)相连； 第三滤器反排阀(23)和再生废水装置(27)相连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217103410 U 2一种锰矿渗滤液除氨氮的装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及过滤装置技 术领域， 具体涉及一种锰矿渗滤 液除氨氮的装置 。 背景技术 [0002]现有技术工艺流程图如图2所示。 [0003]锰矿企业里面的锰矿渣库渗滤液废水， 含有较高浓度的锰离子、 镁离子、 氨， 往往 锰、 镁离子是需要去除的， 而氨可以被回收利用。 锰的含量： 500—2000mg/L； 钙含量： 1000— 2000mg/L， 氨 氮含量在5 00—1000mg/L。 [0004]目前市场上对于氨回收， 主流工艺是一种通过脱氨膜的技术， 其主要的工艺路线 为： [0005]1)锰矿渗滤 液经原水池收集后， 泵入反应槽， 加入石灰乳 /液碱进行除锰除镁； [0006]2)混合液 经沉淀后上清液进入锰砂过 滤器进一 步除锰； [0007]3)除锰后废水进入脱氨 膜， 经过硫酸吸附， 得到硫酸铵与脱氨废水。 [0008]2、 现有技 术的客观缺 点： [0009]1)现有工艺没有除钙工艺， 废水钙含量高， 脱气膜严重结垢。 [0010]2)脱氨膜较昂贵， 造价高。 实用新型内容 [0011]为此， 本实用新型提供一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 以解决现有技术中钙含量 高， 脱气膜结垢严重， 脱氨 膜价格高等问题。 [0012]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0013]一种锰矿渗滤液除氨氮的装置， 所述装置包括沉锰反应器、 竖流中心管、 沉淀反应 器、 第一滤器、 第二滤器、 第三滤器、 第一滤器进水阀、 第一滤器产水阀、 第二滤器进 水阀、 第 二滤器产水阀和产水装置； [0014]其中， 沉锰反应器连接有竖流中心 管， 竖流中心管在沉淀反应器内， 沉淀反应器后 经第一滤器进 水阀连接有第一滤器； 第一滤器经第一滤器产水阀和第二滤器进水阀与第二 滤器相连； 第二滤器经第二滤器产水阀和第三滤器相连； [0015]其中， 锰、 镁离子在沉锰反应器中沉淀； 钙离子在沉淀反应器中进行沉淀； 废水经 第一滤器第二滤器达 到深度除锰离 子的效果； 在第三滤器中进行脱氨处 理。 [0016]进一步的， 所述装置还 包括沉锰搅拌器， 沉锰搅拌器与沉锰反应 器相连。 [0017]进一步的， 所述装置还包括第一滤器正洗阀、 第一滤器反洗阀、 第二滤器正洗阀、 第二滤器反洗阀、 第三滤器反洗阀和反洗水装置， 其中反洗水装置后分别与经第一滤器正 洗阀、 第一滤器反洗阀连第一滤器， 经第二滤器正洗阀、 第二滤器反洗阀连第二滤器， 经第 三滤器反洗阀连第三滤器。 [0018]进一步的， 所述装置还包括第三滤器再生阀、 再生装置， 其中再生装置经第三滤器 再生阀连有第三滤器。说　明　书 1/4 页 3 CN 217103410 U 3