ICS77.140.50 CCSH46 团 体 标 准 T/JSSAE005—2022 变速器同步器用精冲冷轧钢带技术要求 Technicalspecificationforfineblankingcoldrolledsteelstripfortransmission synchronizer 2022-12-29发布 2022-12-30实施 江苏省汽车工程学会  发布 全国团体标准信息平台 T/JSSAE005—2022 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4性能要求............................................................................2 5试验方法............................................................................2 6检验规则............................................................................3 7标识、包装、运输、储存和质量证明书..................................................3 附录A（资料性）碳化物球化分布........................................................4 全国团体标准信息平台 T/JSSAE005—2022 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由苏州翔楼新材料股份有限公司提出。 本文件由江苏省汽车工程学会归口。 本文件起草单位：苏州翔楼新材料股份有限公司、清华大学苏州汽车研究院（吴江）、苏州北极光 汽车零部件有限公司、无锡微研成型技术有限公司、绍兴创举汽车同步器齿环有限公司、江苏泽恩汽机 车部品制造有限公司、苏州绿控传动科技股份有限公司、安徽翔楼新材料有限公司、苏州清研检测服务 有限公司。 本文件主要起草人：李佩、马兆捷、张骁、胡建峰、桂光植、张群、吴中旺、董金聪、张玉平、周 鹏程、程春杰、储钱良、钱伟、张梦凡、王艳坤、陈谦、丁明磊、杨海华、张佩红、唐卫国、周辉、孙 雪梅。 全国团体标准信息平台 T/JSSAE005—2022 1变速器同步器用精冲冷轧钢带技术要求 1范围 本文件规定了变速器同步器用精冲冷轧钢带的术语和定义、性能要求、试验方法、检验规则、标识、 包装、运输、储存和质量证明书等。 本文件适用于变速器同步器用精冲冷轧钢带的生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T32660.1金属材料韦氏硬度试验第1部分试验方法 JB/T5074低、中碳钢球化体评级 3术语和定义 GB/T247、GB/T17505界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 变速器同步器用精冲冷轧钢带coldrolledsteelstripfortransmissionsynchronizer 用于精冲变速器同步器冲压成型工艺生产的经冷轧处理的钢带。 4性能要求 一般要求 4.1.1钢带以钢卷的形式供货，钢卷的重量、宽度尺寸和内径应符合订货要求；钢卷宽度应一致，在 自重下不塌卷，侧面应平直；钢卷不应有焊缝。 4.1.2钢带以切边方式交货，客户有特殊要求的，按供需双方协商确定。 全国团体标准信息平台 T/JSSAE005—2022 24.1.3产品交货时应冷轧、球化并退火。 4.1.4产品表面粗糙度应满足客户要求。 厚度公差 钢带厚度公差应符合表1的规定。 表1钢带厚度公差 单位：mm 公称厚度允许偏差 公称宽度＞350 公称宽度≤350 1.0≤厚度≤2.0 ±0.04 ±0.03 2.0＜厚度≤3.0 ±0.05 ±0.04 表面质量 4.3.1钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤、显著氧化铁皮、锈斑和明显的划痕，钢带不 应有目视可见的分层。 4.3.2切边钢带边缘毛刺应不大于材料厚度的3%。 化学成分 常用钢带的化学成分应符合表2规定的要求。 表2钢带化学成分 产品类型/牌号化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Cr Al 16MnCr50.14～0.19≤0.401.00～1.30≤0.015≤0.0050.80～1.10≤0.06 C35E0.32～0.39≤0.400.5～0.8≤0.025≤0.0060.12～0.250.02～0.06 力学性能 常用钢带的抗拉强度、硬度和屈服强度应符合表3的规定。 表3钢带力学性能 产品类型/牌号 抗拉强度（MPa） 硬度 屈服强度（MPa） 16MnCr5 ≤470 HV10≤160 ≤350 C35E ≤530 HV10≤170 ≤370 特殊性能 4.6.1延伸率A80 钢带的延伸率A80应不小于30%。 4.6.2金相组织 检验钢带带状组织，结果应不大于3级。C35E碳化物球化应不小于95%。 4.6.3非金属夹杂物 钢带非金属夹杂物分为A、B、C、D四类，每类夹杂物均不大于2。 4.6.4脱碳层 每面总脱碳层(完全脱碳层+部分脱碳层)深度应不大于0.01mm或按客户规定要求。 5试验方法 全国团体标准信息平台 T/JSSAE005—2022 3 钢的化学成分按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或其他通用方法进行，仲裁 时应按GB/T223系列标准的规定进行。 每批钢带的检验项目和试验方法应符合表4的规定。 表4钢带检验项目、取样数量、取样部位、取样方法和试验方法 序 号检验项目 取样数量 取样部位 取样方法 试验方法 1厚度公差 逐卷 GB/T708中厚度规定的要求测量间距为 100mm的5个点 位取最大值 2表面质量 逐卷 — — 目视 3化学成分1个/批（炉） — GB/T20066 5.1 4抗拉强度 3个/批试样位置距边部应不小于50mmGB/T2975 GB/T228.1 5 硬度 2个/批 板宽的四分之一处 — GB∕T32660.1 6屈服强度 3个/批试样位置距边部应不小于50mmGB/T2975 GB/T228.1 7延伸率A80mm3个/批 — GB/T2975 GB/T228.1 8金相组织 2个/批 板材的横断面 — JB/T5074 9非金属夹杂物1个/批 任意一钢卷 — GB/T105615 10脱碳层 2个/批 — GB/T224 GB/T224 6检验规则 检查与验收 钢带检查和验收应由供需双方协商确定。 组批规则 钢带每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理炉次（罩式炉为同一热处理制度）的钢 带组成。 取样数量及取样位置 6.3.1钢带的取样数量及取样部位应符合表4的规定。 6.3.2成卷热处理的钢带，每批由热处理炉的上层和下层卷的外端各取1个试样。 复验与判定规则 钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 数值修约 钢带及钢带的各项检测