ICS81.040.30 Y22T/HBX 重庆市合川区玻璃协会团体标准 T/HBX007—2018 玻璃瓶罐 2018-04-01发布 2018-04-03实施 重庆市合川区玻璃协会发布T/HBX007—2018 I前  言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》并结合本行业实际编制。 本标准由重庆市合川区玻璃行业协会提出并归口。 本标准起草部门：重庆兆峰玻璃晶品有限公司、重庆市三星精艺玻璃有限公司、重庆市计量质量检 测研究院第二分院。 本标准主要起草人：杨巍、李静、刘右佳、李学伟、夏帆。 本标准2018年4月1日首次发布。T/HBX007—2018 1玻璃瓶罐 1范围 本标准规定了玻璃瓶罐的产品分类、要求、实验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于在常温常压条件下盛装白酒或者其它液体物品的晶质料玻璃瓶罐、高白料玻璃瓶罐、 普料玻璃瓶罐和乳浊料玻璃瓶罐。其它料种的玻璃瓶罐可参照本标准的有关规定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4545-2007玻璃瓶罐内应力试验方法。 GB/T4546-2008玻璃容器耐内压力试验方法 GB/T4547-2007玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法 GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品 GB/T6552-2015玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法 GB/T9987玻璃瓶罐制造术语 GB/T17449包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸 GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量的试验方法 GB/T24694-2009玻璃容器白酒瓶 GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定 GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉的测定和迁移量的测定 QB/T3729玻璃容器冠形瓶口尺寸 3术语和定义 GB/T9987确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1晶质料玻璃瓶罐 用总铁含量（Fe2O3）不超过0.040%的具有较高折射率、高透射比（光透射比不低于91.0%）的无色 硅酸盐玻璃制成的瓶罐。 注：总铁含量参见GB/T1347中Fe2O3的测定，光透射比参见GB/T5433测定。 3.2高白料玻璃瓶罐 用总铁含量（Fe2O3）不超过0.060%的无色硅酸盐玻璃制成的瓶罐。T/HBX007—2018 23.3普料玻璃瓶罐 用普白料、青白料等硅酸盐玻璃制成的用于盛装各类白酒等液体的瓶罐。 3.4乳浊料玻璃瓶罐 用白色的乳浊玻璃制成的用于盛装各类白酒等液体的瓶罐。 4产品分类 按产品玻璃种类瓶罐进行分类，分为晶质料玻璃瓶罐、高白料玻璃瓶罐、普料玻璃瓶罐和乳浊料玻 璃瓶罐四类。以下简称晶质料瓶罐、高白料瓶罐、普料瓶和乳浊料瓶罐。 5要求 5.1外观质量 外观质量应符合表1的规定。 表1外观质量 项目名称要 求 晶质料瓶罐 高白料瓶罐 普料瓶罐 乳浊料瓶罐 气 泡表面气泡和破气泡 不许有 直径＞4㎜ 不许有 瓶口封合面及封锁环上 ≥0.8㎜不许有 ≥1㎜不许有 2㎜＜直径≤4㎜不多于， 不许有 2个 4个 3个 1㎜＜直径≤2㎜不多于， 2个 3个 6个 4个 0.5㎜＜直径≤1㎜不多于， 4个 6个 8个 8个 ＞0.5㎜气泡总数不多于， 5个 10个 14个 12个 直径≤0.5㎜，且能目测的在每平 方厘米内不多于，2个 5个 7个 7个 结 石直径＞1㎜ 不许有 0.3㎜＜直径≤1㎜，且轻击不破， 周围无裂纹不多于，2个 3个 5个 4个 瓶罐口封合面及封锁环上 不许有 裂纹 不许有（表面点状撞伤不作裂纹处理） 内壁缺陷 粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片不许有 合 缝 线尖锐刺手的 不许有 凸出量（㎜） ≤0.4 ≤0.5 初型模合缝线明显的 不许有 表 面 质 量瓶罐体表面不光洁平滑，有粗糙感 不许有 明显的不许有 黑点、铁锈 不许有 明显的不许有 氧化斑、波纹、油斑、冷斑 明显的不许有 摩擦伤 明显的不许有 - 瓶罐口口部尖刺，高出口平面的立棱 不许有T/HBX007—2018 3影响密封性的缺陷 不许有 文字图案 文字图案清晰、完整、位置准确 5.2规格尺寸 5.2.1容量 满口容量及满口容量允许误差应符合表2的规定。 表2满口容量及满口容量允许误差 公称容量V/ml 满口容量/ml≥ 满口容量允许误差/ml 50＜V≤100 V×110% ±3 100＜V≤200 V×110% V×（±3%） 200＜V≤300 V×108% ±6 300＜V≤500 V×106% V×（±1.6%） 500＜V＜1000 V×104% ±12 V≤50，V≥1000 由供需双方商定 5.2.2瓶罐口尺寸 冠形瓶罐口应符合QB/T3729的规定，螺纹瓶罐口应符合GB/T17449的规定，其它瓶罐口由供需双 方商议确定。 5.2.3公称主体直径公差 应符合GB/T24694-2009中5.3.3要求。 注：非圆形瓶罐身外径公差由供需双方商议确定。 5.2.4公称瓶罐高公差 应符合GB/T24694-2009中5.3.4要求。 5.2.5垂直轴偏差 应符合GB/T24694-2009中5.3.5要求。 注：非圆形瓶罐不要求。 5.2.6厚度 厚度应符合表3的规定。 表3厚度 项目名称指 标 晶质料瓶罐 高白料瓶罐 普料瓶罐 乳浊料瓶罐 瓶罐身厚度（㎜） ≥1.2 瓶罐底厚度（㎜） ≥3.0 同一截面瓶罐壁厚薄比 ≤（2:1） 同一瓶罐底厚薄比 ≤（2:1） 注：对特殊型瓶罐，厚度要求由供需双方商议确定。T/HBX007—2018 45.2.7瓶罐身圆度 瓶罐身圆度应符合表4的规定。 表4瓶罐身圆度 项目名称 晶质料瓶罐 高白料瓶罐 普料瓶罐 乳浊料瓶罐 瓶罐身圆度，不超过直 径的3% 4% 5% 5% 注：非圆形（特殊造型）的不按此计算。 5.2.8瓶罐口不平行度 瓶罐口不平行度公差应符合表5的规定。 表5瓶罐口不平行度 单位为毫米 瓶罐口公称直径D 瓶罐口相对于容器底部不平行度允差 D≤20 ≤0.45 20＜D≤30 ≤0.6 30＜D≤40 ≤0.7 40＜D≤50 ≤0.8 50＜D≤60 ≤0.9 60＜D≤80 ≤1.0 80＜D≤100 ≤1.1 D＞100 ≤1.2 5.3理化性能 理化性能应符合表6的规定。 表6理化性能 5.4卫生安全要求 应符合GB4806.5要求。项目名称指 标 晶质料瓶罐 高白料瓶罐 普料瓶罐 乳浊料瓶罐 耐内压力（MPa） ≥0.5 抗热震性（℃） ≥35 抗冲击（J） ≥0.2 a内应力（级） 真实应力≤4 a不透明瓶罐对内应力不作要求。T/HBX007—2018 56试验方法 6.1外观质量 在自然光下距离500㎜处目测，必要时用10×刻度放大镜进行测量。 6.2规格尺寸 6.2.1容量 按GB/T20858的规定进行。 6.2.2瓶罐口尺寸、公称主体直径公差、公称瓶罐高公差、垂直轴偏差、厚度、瓶罐身圆度和瓶罐口不 平行度 按照GB/T24694-2009中6.4.1～6.4.6进行检测。 6.3理化性能 6.3.1耐内压力 按GB/T4546的规定进行。 6.3.2抗热震性 按GB/T4547的规定进行。 6.3.3内应力 按GB/T4545的规定进行。 6.3.4抗冲击性 圆形瓶罐和方形瓶罐按GB/T6552的规定执行，其它异型瓶罐选取瓶罐身最薄弱部位或接触部位（避 开合缝线），冲击一次。 6.4卫生安全要求 6.4.1铅迁移量 按GB4806.5和GB31604.34的规定进行试验。 6.4.2镉迁移量 按GB4806.5和GB31604.24的规定进行试验 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1出厂检验项目为本标准5.1、5.3、5.4规定的项目。 7.1.2产品出厂交接验收应按GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行，需要时也可由供需双方商定。T/HBX007—2018 67.1.3产品验收以每百单位产品不合格品数表示，提交验收产品的检查水平（IL）、接收质量应符合 表8的规定。 表8理化性能、规格尺寸、外观质量抽样方案及接收水平 类别 项目 检查水平（IL）接收质量限（AQL） 晶质料瓶罐高白料瓶罐普料瓶罐乳浊料瓶罐 理化性能内应力 S-30.40 0.65 0.65 - 抗热震 0.65 1.0 1.5 1.5 耐内压力 0.65 1.0 1.5 1.5 抗冲击 0.65 1.0 1.5 1.5 规格尺寸瓶罐底厚度及厚薄比 S-1 4.0 6.5 6.5 6.5 瓶罐口尺寸、容量 S-4 1.0 1.5 2.5 2.5 瓶罐身厚度及厚薄比、高 度、垂直轴偏差S-4 1.0 1.5 2.5 2.5 主体直径、瓶罐身圆度、 瓶罐口不平行度S-4 1.0 2.5 4.0 4.0 外观质量表面质量、文字图案 I 4.0 6.5 6.5 6.5 气泡、结石、合缝线 I 4.0 6.5 6.5 6.5 瓶罐口、裂纹、内壁缺陷 S-4 1.0 1.5 2.5 2.5 7.1.4每批检验以上各个项目均需合格，如有一项不合格，应由负责部门分析具体不合格情况后作出 该批报废或整理后重新交验的决定，重新提交检验的产品若仍然不符合要求，则该批判为不合格。 7.2型式检验