ICS 65.060.20 B 90 团 体 标 准 T/CAAMM 19—2018 硼钢材质圆盘耙片 Boron steel disc harrow blade 2018 - 3 - 30发布 2018 - 3 - 30实施 中国农业机械工业协会 发布 T/CAAMM 19 —2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由中国农业机械工业协会提出。 本标准由中国农业机械工业协会标准化工作委员会归口。 本标准起草单位：禹城益佳机械有限公司、中国农业机械化科学研究院、山东省农业机械科学研究 院、鞍钢集团钢铁研究院。 本标准主要起草人：董涛、焦建国、王成、刘忠军、王永健、杨玉。 T/CAAMM 19 —2018 1 硼钢材质圆盘耙片 1 范围 本标准规定了硼钢材质圆盘耙片的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输与贮存。 本标准适用于 采用硼钢材料制造的圆盘耙片（以下简称硼钢耙片）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 308-2002 滚动轴承 钢球 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检 验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 EN 10083-3-2006 淬火和回火钢 第3部分 合金钢交货的技术条件 3 结构形式 3.1 硼钢耙片按外形结构分成两类： a) 球面硼钢耙片，结构形式见图 1； b) 平盘硼钢耙片，结构形式见图 2。 3.2 硼钢耙片一般通过中孔与机具联结，中孔常用的形状有方孔（见图 1）、圆孔（见图 2）或者方圆复 合孔（见图 3）。根据连接形式，硼钢耙片可带有与机具联结的分布孔。 图1 T/CAAMM 19 —2018 2 图2 图3 3.3 硼钢耙片的结构尺寸、代号和定义见表1 。 表1 结构尺寸、代号和定义 结构尺寸 代号 定义 外径 mm D 硼钢耙片外圆直径 弦高 mm H 球面硼钢耙片的弧高 中孔尺寸 mm d1 硼钢耙片的方形中孔尺寸 中孔尺寸 mm d2 硼钢耙片的圆形中孔尺寸 中心距 mm d0 硼钢耙片分布孔的中心距 分布孔尺寸 mm A 硼钢耙片分布小孔的尺寸 T/CAAMM 19 —2018 3 4 技术要求 4.1 材料 硼钢耙片常用原材料牌号为 30MnB5或38MnB5 ，其化学成分及交货状态应符合EN 10083 -3-2006的规 定。 4.2 热处理 硼钢耙片应进行热处理，其硬度为 47HRC～52HRC ，不得出现裂纹、凹坑及对使用 有损害的伤痕 等缺 陷。 4.3 抛丸处理 硼钢耙片热处理后应进行抛丸处理，表面不得有氧化皮、锈蚀、油渍等影响喷漆 (粉)效果的缺陷。 4.4 喷漆(粉)处理 硼钢耙片抛丸处理后，按客户要求颜色进行喷漆或喷粉处理，处理后硼钢耙片表面不得有粘连、喷 漆(粉)不均匀、漏喷等影响外观的缺陷。 4.5 质量指标 4.5.1 硼钢耙片应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造， 结构尺寸应符合产品图样和技术文件 要求。 4.5.2 硼钢耙片的质量应符合表 2规定。 表2 硼钢耙片质量指标 序号 项 目 指 标 1 硬度点合格率 % 85 2 金相组织 回火屈氏体 3 刃口残缺 处 ≤ 3 4 凹面的面轮廓度 mm D＜ 550mm 3.0 D≥ 550mm 4.5 5 外缘平面度 mm D＜ 550mm 间隙 ≤4.0 D≥ 550mm 间隙 ≤5.0 6 径向跳动 mm D＜ 550mm ≤ 2.5 D≥ 550mm ≤ 3.5 7 外缘与方孔同轴度 mm ≤φ 3.0 8 压球试验后单条裂纹最大长度 mm ≤ 88.9 9 热处理后表面质量 符合4.2要求 10 抛丸、喷漆（粉）处理 后表面质量 符合4.3、4.4要求 5 试验方法 硼钢耙片质量检测要求见表 3。 T/CAAMM 19 —2018 4 表3 硼钢耙片质量检测要求 序号 项目 检测方法与说明 1 硬度点合格率a % 硬度点合格率 = 硬度点合格点数 ×100% 硬度点应检点数 2 金相组织 与回火屈氏体标准图谱比较 3 刃口 残缺 mm D＜550mm 用卡尺测量，凡不符合单处残缺深度 ≤1.5mm、长度≤ 15mm 且两处残缺相距 ≥150mm计为1处残缺 D≥550mm 用卡尺测量，凡不符合单处残缺深度 ≤2mm、长度≤ 2mm且两 处残缺相距 ≥150mm计为1处残缺 4 凹面的面轮廓度 mm 用样板、塞尺测量 5 外缘平面度 mm 用平台、塞尺测量 6 径向跳动 mm 用转台、百分表测量 7 外缘与方孔同轴度 mm 用卡尺测量 8 压球试验后单条裂纹最大长度b mm 用卡尺测量 9 热处理后表面质量 目测 10 抛丸、喷漆（粉）处理 后表面质量 目测 a硬度点合格率检测： —— 在距硼钢 耙片外缘 20 mm～60 mm 的环形区域，任选 4点为测定基点，用洛氏硬度仪测定其硬度。 ——如 4 点中有 1 点不合格时，允许进行补测，补测方法为：以该点为对称中心，在其两侧 20 mm～25 mm 的 测区内各测 1点，如两点都合格时可定为合格，否则为不合格。 —— 测点区域应一次打磨好，检测中间不得再进行表面处理。 —— 硬度点合格率按累计硬度点合格率计算。 b压球试验程序： ——在硼钢耙片上加工直径为 12.7mm三个均布的圆孔，孔间距和孔边距至少 102mm，孔口倒角 0.5ｘ45°～0.8 ｘ45°，孔表面应光滑； ——把硼钢耙片置于内经 76.2mm的圆环上， 直径 12.7mm孔与圆环孔同心 （偏移小于 1mm） 。 在孔上放一直径 25.4mm 的光滑淬火圆球，在球上方逐渐施加压力，使球通过，检测单条裂纹最大长度。 ——光滑淬火圆球的硬度、尺寸公差、表面粗糙度等执行 GB308-2002标准要求。 6 检验规则 6.1不合格分类 被检查项目凡不符合表 2规定要求称为不合格。按不合格项对产品质量的影响程度分为 A、B、C 类，不合格分类见表 4。