ICS87.080 分类号：Y50 义乌制笔行业团体标准 T/YWZB0001-2018 代替QB/T3651.1-1999 中性墨水圆珠笔和笔芯 Gelinkballpensandrefills 2018-06-15发布 2018-07-15实施 义乌市制笔行业协会发布T/YWZBT/YWZB0001-2018 I前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由义乌市制笔行业协会提出并归口。 本标准主要起草单位：义乌市美能笔业有限公司。 本标准参与起草单位：义乌市标准化研究院、国家日用小商品质量监督检验中心、义乌市美能笔业 有限公司、义乌市长江制笔厂、浙江英代文具有限公司、义乌市瑞升笔业有限公司、义乌市万帮文具厂、 义乌市奥祥文具有限公司、稠城自立制笔厂、浙江金鸿制笔有限公司、义乌市锦康超硬材料厂、义乌市 翰林文化用品商行、义乌市祥光铜头厂、义乌市青峰文具有限公司、义乌市黑特制笔厂、义乌市中丞制 笔有限公司、义乌市晨美文具厂、浙江百欣文具有限公司、义乌市乐炫文具有限公司、义乌市欧纳德文 具有限公司、义乌市韩韵文具有限公司、义乌市枕草文化创意有限公司、苏州雄鹰笔墨科技有限公司 （排名不分先后） 本标准主要起草人：吴健、陈晓毅、王正林、韦顺文、叶舒影。T/YWZB0001-2018 1中性墨水圆珠笔和笔芯 1范围 本标准规定了中性墨水圆珠笔和笔芯的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于一般书写和文件书写中性墨水圆珠笔（换芯式和不可换芯式）和笔芯（以下称为中性 笔和笔芯）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003ISO2859-1：1999IDT） GB/T6388运输包装收发货标志 GB21027-2007学生用品的安全通用要求 QB/T2625-2011中性墨水圆珠笔和笔芯 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 中性墨水圆珠笔gelinkballpen 书写时由于球珠转动使墨水粘度明显降低，停止书写时粘度回升到或接近静止状态粘度的圆珠笔。 4分类 4.1笔头分类 笔头按球珠直径分类（见表1）。 表1 单位为毫米 笔头分类（线迹宽度） 笔头代码 球珠直径 超细 UF D＜0.40 特细 EF 0.40≤D＜0.55 细 F 0.55≤D＜0.75 中 M 0.75≤D＜1.00 粗 B D≥1.00 4.2结构分类T/YWZB0001-2018 2中性笔按其结构分为固定式和活动式。 4.3划线长度分类 中性笔按划线长度分类（见表2） 表2 单位为米 长度代码 划线长度（L） L6 L≥600 L5 L≥500 L4 L≥400 L3 L≥300 L2 L≥200 4.4用途分类 中性笔按其用途及性能分为一般书写和文件书写。 5要求 5.1中性笔和笔芯的性能应符合表3的规定。 表3 序号 项目名称要求 一般书写 文件书写 1 初写性能 50mm内出墨正常 2 书写性能长度 代码L6划线600m以上，线迹无明显断线、变淡现象 L5划线500m以上，线迹无明显断线、变淡现象 L4划线400m以上，线迹无明显断线、变淡现象 L3划线300m以上，线迹无明显断线、变淡现象 L2划线200m以上，线迹无明显断线、变淡现象 3 渗透性 ≥24h，书写纸背面无明显痕迹 4 干燥性 ≤20s，覆盖纸应无墨迹 5 复印性 复印线迹保持可见 6 耐水性 ≥1h，线迹保持可见a≥24h，线迹保持可见 7 耐光性 ≥72h，线迹保持可见 8 间歇书写 ≥24h，50mm内出墨量正常 0mm内出墨正常 9 保存性A法 （50±2）℃，10d，按7.1和7.2进行试验 B法b（40±2）℃，（55±5）%R.H.，90d，按7.1和7.2进行试验 10 耐擦性 — 线迹经擦拭后保持可见T/YWZB0001-2018 311 耐乙醇性 — ≥10min，线迹保持可见 12 耐盐酸性 — ≥24h，线迹保持可见 13 耐氨水性 — ≥24h，线迹保持可见 14 耐漂白性 — ≥5min，线迹保持可见 a适用于有“耐水”或“WR”标志的中性笔和笔芯。 b当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。 5.2中性笔其它性能还应符合表4规定。 表4 序号 项目名称 要求 15 出芯机构灵活性a使用、复位转换灵活、复位时球珠不外露 16 笔杆头部孔径与笔头外径差值/mm ≤0.20 17 金属笔夹弹性 无缝隙 18 耐冲击性 1m高度水平跌落，能书写正常、零部件无开裂、变形、脱落 19 镀层抗蚀性 ≥3min，不露基材 20 外观1.表面光洁，无擦伤、裂纹等缺陷； 2.整笔无明显歪斜； 3.零部件装配平服、牢固； 4.标志字迹清晰 a适用于活动式中性笔。 5.3未成年学生使用的中性笔，笔或笔芯中的油墨以及笔杆（包括笔套）上的涂层中可迁移元素含量 应符合GB21027-2007中3.1的规定，笔套安全应符合GB21027-2007中3.7的规定。 6通用试验仪器、材料和条件 按QB/T2625-2011第6章的规定执行。 7试验方法 7.1初写性能 按QB/T2625-2011中7.1的规定进行,50mm内出墨量正常。 7.2书写性能 按QB/T2625-2011中7.2的规定进行。 7.3渗透性 按QB/T2625-2011中7.3的规定进行。 7.4干燥性 按QB/T2625-2011中7.4的规定进行。 7.5复印性 按QB/T2625-2011中7.5的规定进行。 7.6耐水性 按QB/T2625-2011中7.6的规定进行。 7.7耐光性 按QB/T2625-2011中7.7的规定进行。T/YWZB0001-2018 47.8间歇书写 按QB/T2625-2011中7.8的规定进行，50mm内出墨量正常。 7.9保存性 按QB/T2625-2011中7.9的规定进行。 7.10耐擦性 按QB/T2625-2011中7.10的规定进行。 7.11耐乙醇性 按QB/T2625-2011中7.11的规定进行。 7.12耐盐酸性 按QB/T2625-2011中7.12的规定进行。 7.13耐氨水性 按QB/T2625-2011中7.13的规定进行。 7.14耐漂白性 按QB/T2625-2011中7.14的规定进行。 7.15出芯机构灵活性 按QB/T2625-2011中7.15的规定进行。 7.16笔杆头部孔径与笔头外径差值 按QB/T2625-2011中7.16的规定进行。 7.17金属笔夹弹性 按QB/T2625-2011中7.17的规定进行。 7.18镀层抗蚀性 按QB/T2625-2011中7.18的规定进行。 7.19耐冲击性 按QB/T2625-2011中7.19的规定进行。 7.20外观 在200lx～250lx光照度下进行目测。 7.21可迁移元素含量和笔套安全 可迁移元素含量和笔套安全试验分别按GB21027-2007中4.1和4.6的规定进行。 8检验规则 8.1检验分类 中性笔和笔芯的检验分型式检验和出厂检验。 8.2型式检验 8.2.1出现下列情况之一时，一般应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，应每年进行一次的型式检验1）； d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 1）可迁移元素含量的型式检验周期一般应不超过二年。T/YWZB0001-2018 58.2.2型式检验时，应从产品中随机抽取40个以上样品作为供验样本，取其中20个样品作为检验样 本，并按第五章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。各检验项目中，初写性能、书写性能、 耐水性、耐光性、耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性、耐氨水性、耐漂白性、出芯机构灵活性、可迁移元素 含量、笔套安全合格率为100%，其它项目的合格率为90%。 型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格， 产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复出厂。 8.3出厂检验 8.3.1出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商 后确定。 8.3.2产品出厂应逐批进行抽样检验，抽样计划按GB/T2828.1执行。 8.3.3出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL） 按表5规定。 表5 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型检验水平 （IL）接收质量限 （AQL） 初写性能 A7.1 一次S-40.65 出芯机构灵活性 7.15 0.65 金属笔夹弹性 B7.17 S-34.0 耐冲击性 7.18 4.0 外观 7.20 S-4 4.0 8.3.4批质量的判定： 批质量的判定根据GB/T2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的接 收质量限时，该检验批才能判为合格。 8.3.5检验后的处置： a）合格产品应附有产品合格证（章）； b）出厂检验不合格批，应