印刷产品 ( 复合包装膜、袋 ) 质量检验规程 Quality inspection procedures for printed products (composite packaging film and bag)附件：5 ICS 37.100.99 团 体 标 准 T/HAYX 05-2018 2018-04-25 发布　　　　　　 　 　　　　 　 2018-05-01 实施 淮安市印刷行业协会发布T/HAYX 05-2018 目　　次 前言 1　范围 …………………………………………………………………………………………… 1 2　规范性引用文件 ……………………………………………………………………………… 1 3　分类 …………………………………………………………………………………………… 1 4　要求 …………………………………………………………………………………………… 2 5　试验方法 ……………………………………………………………………………………… 4 6　检验规则 ……………………………………………………………………………………… 5 7　标志、包装、运输、贮存 …………………………………………………………………… 7前　　言 　　本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 　　本标准由淮安市印刷行业协会提出并归口。 　　本标准起草单位：江苏省瑞达包装有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、淮安市外婆家包装 材料有限公司、淮安赫德兹彩色印刷包装有限公司。 　　本标准主要起草人：张 芸、朱 洁、夏 颖、姚益荣、胡中权、杨晓、来玉英、左同明、唐 翔。T/HAYX 05-2018 1 T/HAYX 05-2018 印刷产品 ( 复合包装膜、袋 ) 质量技术检验规程 1　范围 　　本标准规定了复合包装膜、袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存。 　　本标准适用于对以 PET、BOPP、VMPET、CPP、VMCPP 、PE等为基材的复合包装膜、袋。 2　规范性引用文件 　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 　　GB/T 191 包装储运图示标志 　　GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法 （杯式法） 　　GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法（压差法） 　　GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定　　第 3部分：薄膜和薄片的试验条件 　　GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 　　GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 　　GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 　　GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 　　GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 　　GB/T 7707 凹版装潢印刷品 　　GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 　　GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 　　GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 　　GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 　　GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 　　GB 12904 商品条码 　　QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3　分类 3.1　按形状分类 3.1.1　膜：为平片状，卷于纸芯管，呈卷筒状。 3.1.2　袋：为三边封袋、中封袋、中封折径袋、自立袋等。2 T/HAYX 05-2018 3.2　按材料结构分类 　　分类如表 1所示。 表1　材料结构分类 注： BOPP—双向拉伸聚丙烯 　　CPP— 流延聚丙烯薄膜 　　PA—聚酰胺 　　PE—高密度聚乙烯 　　PET—聚酯膜 　　VMPET— 真空镀铝聚酯 　　VMCPP—真空镀铝流延聚丙烯 4　要求 4.1　外观 4.1.1　膜、袋的外观质量 　　应符合表 2规定。 表2　膜、袋外观质量要求类别 材料结构 A BOPP/VMCPP PET/VMCPP B BOPP/CPP BOPP/PE C PET/CPP PET/PE BOPP/PET/PE BOPP/PET/CPP DPET/VMPET/CPP PET/VMPET/PE BOPP/VMPET/PE BOPP/VMPET/CPP EPET/PA/CPP PET/PA/PE 项目要求 袋 膜 外观折皱 允许有轻微的间断折皱，不得多于产品总面积的 5% 划伤、烫伤、穿孔、粘连、 异物、分层、脏污不允许 气泡 目视不明显 热封部位 平整，允许有轻微翘曲、无虚封、无明显气泡 —— 膜卷松紧 —— 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 —— 允许有不影响包装的轻微暴筋 膜卷端面不平整度 —— ≤2.0mm 接头数二层的复合膜 ＜500 m，每卷接头不得多于 1个；≥500 m，每卷接头不得多 于2个。三层以上的复合膜长 ＜800 m时不多于 2个，≥800 m不多于 3个。 接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记。 气味 异味 不允许3 T/HAYX 05-2018 4.1.2　印刷质量 　　凹版印刷质量应符合 GB/T 7707 的规定。 　　条码印刷质量应符合 GB12904 的规定。 4.2　规格偏差 　　应符合表 3规定。 表3　规格偏差 4.3　物理机械性能 　　应符合表 4规定。 表4　物理机械性能要求 4.4　渗漏性能 　　无渗漏、无漏气、无破包。只针对于有气密性要求的产品。 4.5　耐压、跌落试验 　　耐压、跌落性能检验应符合表 5要求，且无渗漏、无破裂。膜、袋宽度 mm技术要求 膜的规格偏差 袋的规格偏差 厚度偏差 %长度偏差 宽度偏差 mm厚度偏差 %长度偏差 mm宽度偏差 mm封口宽度偏差 % ≤100 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±2 ±2 ±20 101~400 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±3 ±3 ±20 ＞400 ±10不出现负偏差 ±2 ±10 ±5 ±5 ±20 序号 项目 A B C D E 1拉断力 N/15mm 纵、横向 ≥30 ≥30 ≥35 ≥35 ≥35 2断裂标称应变％ 纵、横向 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 ≥15 3剥离强度 N/15mm 纵、横向 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥1.0 ≥0.6 4热合强度 N/15mm 纵向、横向 ≥10 ≥10 ≥10 ≥25 ≥15 5 抗摆锤冲击能 J ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 6氧气透过量 cm /(m ·24h·0.1Mpa) ≤30 ≤1500 ≤160 ≤5.0 ≤50 7 水蒸气透过量 g/(m ·24h) ≤5.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 注1：A、B、C、D、E 分别为表 1中产品的分类类别。 注2：剥离强度数值为最内层和次内层之间的剥离强度。3 2 24 T/HAYX 05-2018 表5　耐压、跌落性能检验要求 4.6　摩擦系数 　　摩擦系数（内面 /钢板 静 /动）≤0.4 4.7　卫生性能 4.7.1　卫生性能 　　卫生性能应符合 GB 9683 的规定和相关法律法规的要求。 4.7.2　溶剂残留 　　溶剂残留总量 ≤4.60mg/m ，其中苯类溶剂不得检出。 5　试验方法 5.1　状态调节及试验环境 　　试样的状态调节和试验环境按 GB/T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行，状态调节时间 不少于 4h，并在此条件下进行试验。 5.2　外观质量 　　在自然光线下目测试验，印刷质量按 GB 7707 的规定进行。 5.3　规格偏差 　　长度和宽度的测定按照 GB/T 6673 的规定进行。 　　厚度的测定按照 GB/T 6672 的规定进行。 5.4　物理机械性能 5.4.1　拉断力、断裂标称应变 　　按 GB/T 1040.3 的规定进行。 5.4.2 　剥离强度 　　按 GB/T 8808 的规定进行。 5.4.3　热合强度 　　袋类产品按 QB/T 2358 的规定进行。 5.4.4　抗摆锤冲击能 　　按 GB/T8809 的规定执行 5.4.5　氧气透过率 　　按 GB/T 1038 的规定进行。袋与内装物总质量 g 耐压负荷 N 跌落高度 mm ＜100 120 1000 100~400 200 800 ＞400 300 500 25 T/HAYX 05-2018 5.4.6　水蒸气透过率 　　按 GB/T 1037 的规定进行。 5.5　渗透性能 　　用密封测试仪测试，负压普通袋 -0.06Mpa 检测，静置 15s有连续气泡产生视为漏气。 5.6　耐压强度 5.6.1　试验装置 　　试验装置见图 1，试验中上下板应保持水平，不变形，与袋的接触面必须光滑，上下板的面积 应大于试验袋面积。 图1　耐压试验装置 1-砝码；2- 上加压板；3- 试验袋；4- 托板 . 5.6.2　试验步骤 　　袋内填充二分之一的水，并封口。样品为 5个。 试验时， 将样品逐个放在上、 下板之间， 按表 5规定加砝码并保持 1min,目视观察袋是否破裂或渗漏。 5.7　跌落性能 　　试验面为平滑、坚硬的水平面（如水