ICS77.120.99 H65T/GZNFS 赣州市有色金属学会团体标准 T/GZNFS0001—2018 烧结钕铁硼永磁材料 Sinteredneodymiumironboronpermanentmagnets 2018-07-23发布 2018-07-25实施 赣州市有色金属学会 发布T/GZNFS0001—2018 I前  言 本标准是国家标准GB/T13560-2017《烧结钕铁硼永磁材料》的补充，增加S-NdFeB-390/151(N50SH)、 S-NdFeB-415/151(N52SH)两个牌号产品的要求，故制定本标准。 本标准由赣州市有色金属学会提出并归口。 本标准起草单位:赣州市钜磁科技有限公司、国家钨与稀土产品质量监督检验中心、赣州富尔特电 子股份有限公司、赣州嘉通新材料有限公司、赣州经开区质监分局、江西荧光磁业有限公司、江西金力 永磁科技股份有限公司、赣州华京稀土新材料有限公司、赣州东磁稀土有限公司、赣州有色冶金研究所。 本标准主要起草人：丰光耀、陆先海、吴希、戚植奇、严圣、邱建民、喻玺、朱明、马衍奎、郭春 荣、刘美玭、卢慧斌、庞再升、吴建德、刘鸿、凌细平、刘路军、黎龙贵、王仁芳、江和田、刘光亮、 姚清霞、朱来龙、陈涛、王玉椿、张以诺、张琪、钟贵全、宋旭东、刘欣。T/GZNFS0001—2018 1烧结钕铁硼永磁材料 1范围 本标准规定了烧结钕铁硼永磁材料牌号为N50SH、N52SH的要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼永磁材料，供电子、电力、机械、医疗器械等领域制 作永磁器件等用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3217永磁（硬磁）材料磁性试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9637电工术语磁性材料与元件 GB/T15676稀土术语 GB/T13650-2017烧结钕铁硼永磁材料 3术语及定义 GB/T9637和GB/T15676界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 主要磁性能principalmagneticproperties 主要包括永磁材料的剩磁(Br)、磁极化强度矫顽力[内禀矫顽力]（HcJ）、磁感应强度矫顽力（HcB）、 最大磁能积(BH)max。 4要求 4.1产品在室温20℃下的磁性能和方形度应符合表1的规定。如需方有特殊要求，供需双方可另行协 商。 表1烧结钕铁硼永磁材料在室温20℃下的磁性能 品 种字符牌号简化代 号主要磁性能 方形度 Br T 最小值HcJ kA/m 最小值HcB kA/m 最小值(BH)max kJ/m3 范围值Hk/HcJa % 最小值 SHS-NdFeB-390/151N50SH 1.40 1512 1035 390～406 90 S-NdFeB-415/151N52SH 1.42 1512 1042 415～424 90 注：简化代号中的N代表S-NdFeB。 a方形度中Hk为退磁曲线上磁极化强度为0.9Br时对应的反向磁场，HcJ为内禀矫顽力。T/GZNFS0001—2018 24.2产品分为毛坯状态和机械加工状态，产品的尺寸偏差、形状和位置偏差（简称形位偏差）参见附 录A，如需方有特殊要求，供需双方可另行协商。 4.3产品的辅助磁性能和主要机械物理性能参见附录B，仅供用户设计和选材时参考，不作验收依据 和拒绝依据。 4.4产品的化学组成成分、制造工艺及应用参见附录C，仅供设计和选材时参考，不作验收依据。 4.5产品表面不应有影响使用的裂纹、砂眼、夹杂和边、角脱落等缺陷。 5试验方法 5.1产品的主要磁性能试验方法按GB/T3217的规定进行。 5.2产品的尺寸、形位偏差采用满足精度要求且符合国家计量标准的量具检测，或由供需双方协商确 认的专用量具检验。 5.3产品的外观质量用目视检查。 5.4数值修约按GB/T8170的规定进行。 6检验规则 6.1检查与验收 6.1.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证材料符合本标准规定，并填写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产 品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，则在需方共同取样，并委托双方认可 的单位进行检验。 6.2组批 每批产品应由同一牌号、同一生产工艺制成的同一规格的材料组成。 6.3检验项目 每批产品应进行主要磁性能、尺寸偏差、形位偏差、外观质量或合同中规定其它项目的检验。 6.4取样 检验用抽样数量按GB/T2828.1规定进行，其产品的主要磁性能合格水平为特殊检查水平S2的1.5 级，其它项目检验合格水平为检查水平Ⅱ的1.5级。 6.5检验结果判定 6.5.1产品外观质量检验结果不合格，则判该件产品为不合格，但允许逐件检验，合格者交货。 6.5.2产品主要磁性能、尺寸偏差、形位偏差任一检验结果不合格，则从该批产品中取双倍试样对不 合格项目进行重复检验，如仍有不合格项，则判该批产品为不合格。 7标志、包装、运输、贮存及质量证明书T/GZNFS0001—2018 37.1标志、包装 7.1.1每个包装箱（盒）应附标签并注明：供方名称、产品名称、牌号、规格尺寸、批号、净重、件 数、出厂日期。产品一般以磁中性状态交货。如需方要求充磁并在合同中注明，可充磁交货。对取向方 向不易辨别的产品，应标明充磁方向。 7.1.2产品用箱（盒）包装，并保证在运输和贮存过程中不损坏。充磁产品的包装要求应符合相应运 输和贮存方式的相应规定。 7.2运输、贮存 产品在运输过程中应小心轻放，存放于通风良好、干燥、无腐蚀气氛的场所。 7.3质量说明书 每批产品应附质量证明书，注明： a)供方名称； b)产品名称、牌号、规格尺寸； c)批号； d)净重、件数； e)各项检验结果和供方质量技术检验部门印记； f)本标准编号； g)检验日期； h)出厂日期。T/GZNFS0001—2018 4附录A （规范性附录） 烧结钕铁硼永磁材料的尺寸和形位偏差、 A.1表A.1为烧结钕铁硼永磁材料毛坯状态和机械加工状态尺寸偏差。 表A.1尺寸偏差 （单位：毫米） 尺寸范围烧结面偏差 加工面偏差值 垂直于压制方向 压制方向 平磨 内外圆磨 线切割 切片 ≤10 ±0.20 ±0.30 ±0.05 ±0.05 ±0.03 ±0.03 10～20 ±0.30 ±0.40 ±0.05 ±0.08 ±0.05 ±0.05 20～50 ±0.50 ±0.65 ±0.10 ±0.13 ±0.08 ±0.10 50～80 ±1.00 ±1.10 ±0.15 ±0.20 ±0.13 ±0.15 A.2表A.2为烧结钕铁硼永磁材料形位偏差，供设计选材时参考。 表A.2形位偏差 偏差种类 检查部位 基本尺寸/mm 偏差 平行度 加工面间 任意 两平面间公差值的二分之一 垂直度烧结面间 任意90º±1º 加工面与烧结面间 90º±1º 两加工面间 90º±1º 同轴度烧结面间外 径≤14 ±0.35mm 14～24 ±0.60mm 24～40 ±0.80mm 40～60 ±1.10mm 60～80 ±1.50mm 80～100 ±2.00mm 加工面间 任意 ±0.08mmT/GZNFS0001—2018 5A B 附录B （资料性附录） 烧结钕铁硼永磁材料的辅助磁性能和主要机械物理性能 B.表B.1为烧结钕铁硼永磁材料的辅助磁性能和主要机械物理性能。 表B.1烧结钕铁硼永磁材料的辅助磁性能和主要机械物理性能 规格 参数 单位 参考值 辅助 磁性 能剩磁温度系数 )(rB （20℃~100℃） ℃/% -0.090～-0.122 剩磁温度系数)(rB（20℃~150℃） ℃/% -0.095～-0.124 内禀矫顽力温度系数 )(cJH（20℃~100℃） ℃/% -0.55～-0.70 内禀矫顽力温度系数 )(cJH（20℃~150℃） ℃/% -0.55～-0.65 居里温度)(cT K 583～623 回复磁导率  1.05 机械 物理 特性密度3/cmg 7.40～7.70 维氏硬度 HV 500～600 电阻率 C∥（20℃） m 1.4～1.6 电阻率 C⊥（20℃） m 1.2～1.4 抗压强度 aMP 1000～1100 抗拉强度 aMP 80～90 热传导率 ℃mW/ 8～10 杨氏模量 aGP 150～200 热膨胀系数 C∥（20℃~100℃） K/1064～9 热膨胀系数 C⊥（20℃~100℃） K/106-2～0 注1：剩磁温度系数 )(rB、内禀矫顽力温度系数 )(cJH的测量温度范围是293K～373K，但不排除产品可以在此 温度范围外使用。 注2：C∥为易磁化方向测得的数值、C⊥为垂直易磁化方向测得的数值。T/GZNFS0001—2018 6B C 附录C （资料性附录） 烧结钕铁硼永磁材料的化学成分、制造工艺及应用 C.1烧结钕铁硼永磁材料的化学成分 烧结钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料，是永磁特性的来源，主要成 分为钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)。为了获得不同性能，产品中的钕可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其它稀土元素 替代，铁可被钴(Co)、铝(Al)等其它元素