ICS 17.040 分类号：A52 备案号： TYYWJ 余姚市五金制品协会团体标准 T/YYWJ001—2017 钢卷尺 Steel measuring tapes 2017-11-20发布 2017-12-15实施 余姚市五金制品协会 发布 T/YYWJ 001—2017 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准依据原联盟标准LM/YY001-2017《钢卷尺》转化而来。 本标准保持了原联盟标准LM/YY001-2017《钢卷尺》的全部内容。 本标准由宁波长城精工实业有限公司提出。 本标准由宁波余姚市五金制品协会归口。 本标准主要起草单位：余姚市五金制品协会、宁波长城精工实业有限公司、宁波宝丰工量具有限公 司、宁波宏迪尺业有限公司、宁波世际波斯工具有限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、余姚宏远工 具有限公司、余姚新导工量具厂、余姚市舜挺精密套筒制造厂、宁波潘易卷尺有限公司、宁波致邦工具 有限公司。 本标准主要起草人：陈立海、鲁邵群、黄高明、周晓刚、黄远耀、黄长青、孙立峰、张海云、黄旭 锋、宋杰、赵庆丰、方泳炯、祝战钢、沈伯洪。 本团体标准为首次发布。 T/YYWJ 001—2017 钢卷尺 1范围 本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于一般长度测量的钢卷尺。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法（GB/228.1-2010，IS06892:2009， MOD) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法 GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1—2012, ISO 2859-1:1999，IDT) GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，IS06507 1:2005.MOD) GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（GB/T6461- 2002，ISO10289:1999,IDT) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验法（GB/T10125—2012，IS09227:2006，IDT） GB/T12672 丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂 GB/T13236 石油和液体石油产品储罐液位手工测量设备（GB/T13236-2011，ISO4312:2000.MOD) 3产品分类 3.1型式 3.1.1 钢卷尺尺带的横截面形状由弧面形和平面形两种，如图1的a、b所示。 3.1.2钢卷尺按结构和用途分为A、B、C、D、E、F六种型式，如图2一图7所示。钢卷尺允许带有附 属装置，但附属装置不应改变钢卷尺的使用性能和影响其测量精度。 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计。 T/YYWJ 001—2017 mm a）弧面形尺带 b）平面形尺带 图1 尺带横截面形状 说明： 一尺钩； 一铆钉； 一尺带； 一尺盒。 图2A型（自卷式） 说明： 一尺钩； 一铆钉： 一尺带： 制动键： 一尺盒： 一尺簧： 尺芯。 图3B型（自卷制动式） T/YYWJ 001—2017 1234 说明： 一显示器； 一操作按钮； 尺盒； 一尺带组件。 图4C型（数显式） 3 说明： 一尺盒： 摇柄； 3- 一尺带； 铆钉； 拉环。 图5D型（摇卷盒式） T/YYWJ 001-—2017 说明： 一架体： 一摇柄： 一转盘： 一尺带： 拉环： 一记号尖及护套。 图6E型（摇卷架式) 说明： 手把： 摇柄； 铆钉； 一尺架； 一尺带： 一转盘： 一重锤。 图7F型（测深、量油尺） 3.2基本尺寸 钢卷尺的尺带规格和尺带截面尺寸见表1。 T/YYWJ001——2017 表1 钢卷尺的尺带规格和尺带截面 尺带截面 型式 规格/m 宽度/mm 厚度/mm 形状 尺寸s 允许偏差 尺寸h 允许偏差 A、B、C型 0.5的整数倍 >5 -0.2 ≥0. 10 0 弧面、平面 D、E、F型 ≥0. 12 0. 02 5的整数倍 ≥10 平面 注1：有特殊要求的尺带不受本表限制。 注2：尺带的宽度和厚度系指金属材料的宽度和厚度 3.3产品精度 钢卷尺的尺带示值精度等级分为I级和ⅡI级。 3. 4 产品标记 钢卷尺的产品标记由产品名称、标准编号、尺带规格、尺带宽度、精度等级代号和型式代号组成。 示例1：尺带规格为5m，尺带宽度为19mm，I级精度的自卷式钢卷尺标记为： 钢卷尺XK/XX0001-5×19IA 示例2：尺带规格为30m，尺带宽度为12.5mm，II级精度的摇卷架式钢卷尺标记为： 钢卷尺XX/XX0001-30×12.51IE 4技术要求 4.1 材料 4. 1.1 主要零件材料按表2的规定。 4. 1. 2 量油尺的重锤、尺架及手把等零件应采用符合GB/T13236规定的有色金属或非金属材料。 表2主要零件材料 零件名称 材料名称 牌 标准编号 碳素结构钢 Q215B GB/T 700 尺盒 工程塑料 ABS GB/T 12672 尺带 50 优质碳素结构钢 GB/T 699 尺簧 60Mn 注：选用其他材料时，各项主要机械性能应不低于所列材料的要求。 4.1.3 钢卷尺尺带的表面涂膜或覆膜应采用符合相关环保要求的材料。 4.2 尺带示值误差 4.2.1 对于标称长度和任意两非连续刻度之间的首次鉴定的尺带允许示值误差适用下列公式（1） 4=±(a+bl).. () .. 式中： T/YYWJ001—2017 为允许示值误差，单位为毫米（mm）； 为四舍五入后的整数米（被测长度小于1米时为1)； α、b- 特定的两个系数， 在表3中给出了不同精度等级的相应值。 表3 尺带精度等级和系数值 精度等级 D 1 0. 1 0. 1 II 0.2 0.2 4. 2.2 示值刻度i小于或等于10mm的两连续刻度之间的最大允许误差，按表4的精度等级。 表4 两连续刻度之间的最大允许误差 单位为毫米 示值刻度1 /- 11≤10 ±0. 1 ± 0.1 各精度等级允许示值误差 1I ±0.2 ±0.3 注：对于示值刻度大于10mm的两个连续刻度之间的允许示值误差A=土(a+b1）（参见4.2.2)。 4.2.3示值刻度1小于或等于10mm的允许示值误差，按表5的规定。 表5 示值刻度最大允许误差 单位为毫米 示值刻度 i≤ I<i ≤ 10 ±0.10 ± 0.15 各精度等级的允许值误差 ±0.15 ±0.25 注：对于示值刻度大于10mm的允许示值误差△=土(a+bl）（参见4.2.2)。 4.2.4以零位为起始端面的尺带（图8所示），由尺带一个端面至任意线纹的允许示值误差，可在4.2.1 的基础上增加以下绝对值： I级尺带为：0.10mm II级尺带为：0.15mm 4.2.5 使用中的尺带允许示值误差，可以是上述首次鉴定的允许误差值的两倍。 4.3硬度 4.3.1尺带热处理后，其硬度应不低于550HV0.2，或抗拉强度应不低于1880N/mm2。 4.3.2 尺簧热处理后，其硬度应不低于600HV0.2，或抗拉强度应不低于2078N/mm2。 4.4 尺带直线度和平直度 4.4.1 尺带的直线度：尺带平放在水平面上时，其尺带侧边应成直线，直线度要求应符合表6规定。 4.4.2尺带的平直度：尺带边沿不应存在起伏不平的波浪形状态（俗称：木耳边）。 T/YYWJ 001—2017 表6 尺带侧边直线度要求 长 度/m 直线度允差 / mm <3 应不大于长度的1/600 3~5 应不大于5 >5 在任意5m长度.上，应不大于5 4.5 尺带挺直度 弧形尺带拉出尺盒后平放在水平面上时，尺带前端应能悬空挺直，挺直长度应符合表7的规定。 表7 尺带挺直度要求 单位为毫米 尺带宽度s 挺直长度/ 10≤s<16 ≥1000 16≤s<19 ≥1400 19≤s<25 ≥1800 25≤s<30 ≥2200 ≥2800 s≥50 ≥3500 注：尺带宽度小于10mm时，挺直长度不作规定。 4.6 尺带线纹 4.6.1尺带的线纹应均匀清晰，垂直到边，毫米、5毫米、厘米、分米的线纹长度应有明显区别，同 类线纹的长度和宽度应相等，数字和标记应明显、正确，如图8所示。 4.6.2同类线纹宽度的误差就符合表8的规定。 表8 同类线纹允许误差 线纹宽度/mm 线纹宽度的误差 1级 II级 0.15~0.50 不应超过线纹最大宽度的15% 不应超过线纹最大宽度的20% 4.6.3示值范围的刻度线纹，应有序完整，线纹上允许有一处不大于线纹本身宽度的断点，但不允许 出现超过连续三条线纹存在断点的现象。 4.6.4 尺带拉出全长时，标称长度终止线离尺盒口的距离： A型、B型、C型应大于等于50mm； D型、E型、F型应大于等于150mm。 4.6.5D型、E型和F型尺带的标称长度最终示值刻度线后和零位刻度线前允许有延长刻度线，但该刻 度线不作示值要求，同时在零位刻度线前应有零点指示标记。对于全长示值刻度线后和零位刻度线前无 刻线时，