ICS 71.100.99 G 74 团体 标准 T/CRRA 0705—2018 石油化工固体废催化剂收集 规范 Specification for the collection of solid spent petrochemical catalysts 文稿版次选择 2018 - 12 - 18发布 2019 - 01 - 01实施 中国物资再生协会 发布 T/CRRA 0705—2018 I 前 言 本标准是按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由中国物资再生协会提出并归口。 本标准主要起草单位： 中国石化催化剂有 限公司、 中国石化海南炼油化工有限公司、中国石化上海 石油化工股份有限公司、 中国石化扬子石油化工有限公司、 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司 、 中国石化上海高桥石油化工有限公司、 中国石油化工股份有限公司茂名分公司 、中国石油化工股份有限 公司金陵分公司、中国石油化工股份有限公司长岭分公司 、中国石油化工股份有限公司 安庆分公司、贵 研资源（易门）有限公司 、徐州浩通新材料科技股份有限公司、云龙县铂翠贵金属科技有限公司、江苏 中铭新型材料有限公司、浙江申联环保集团有限公司、浙江特力再生资源有限公司、河北欣芮再生资源 利用有限公 司、同华铂金企业管理（北京）有限公司。 本标准主要起草人： 苑志伟、刘志坚、李叶 、徐劲松、殷喜平、华献君、熊庆丰、边疆、夏军、蒋 绍洋、郭继川、陈剑峰、董昌宏、杨双华、贡红、许准、蹇祝明、张俊、黄晓维、姚云辉、孙岩、罗呈 俊、俞忠第 。 T/CRRA 0705—2018 1 石油化工固体废催化剂收集 规范 1 范围 本标准规定了石油化工固体废催化剂 收集的术语和定义 、一般要求、危险特性、收集 过程控制 、内 部转运和贮存。 本标准适用于固体废催化剂中的催化裂化 废催化剂、渣油加氢废催化剂、重整废催化剂、 二甲苯异 构化废催化剂、对苯二甲酸加氢精制废催化剂、乙烯氧化制 环氧乙烷废催化剂 的收集。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15562.2 环境保护图形标志 -固体废物贮存（处置）场 GB 18597 -2001 危险废物贮存污染控制标准 GB 30871 -2014 化学品生产单位特殊作业安全规范 HJ 2025-2012 危险废物收集 、贮存、运输技术规范 JT/T 617.2-2018 危险货物道路运输规则 第2部分：分类 T/CRRA 0703 石油化工固体废催化剂采样方法 T/CRRA 0704 石油化工固体废催化剂包装规范 《国家危险废物名录》 《危险废物经营单位编制应急预案指南 》 国家环境保护 总局[2007]第48号 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石油化工固体废催化剂 solid spent petrochemical catalysts 石油化工 产品加工过程中 产生的已废弃的固体催化剂。 4 一般要求 4.1 建立石油化工固体废催化剂收集过程中 相关的规章制度 ，包括但不限于污染防治措施、 环境评价、 安全管理措施、风险防范、过程监督、人员培训制度， 确保收集 过程安全可靠 。 4.2 制订现场作业方案 ，并经评审确认 。 4.3 参考《危险废物经营单位编制应急预案指南》编制应急预案，必要时组织应急演练；收集过程中 一旦发生意外事故，立即启动应急预案 。 T/CRRA 0705—2018 2 4.4 按类收集、贮存，并按照分类和品名编号设置相应的标志及标签 。 4.5 按要求选择符合 T/CRRA 0704标准的包装物 。 4.6 填写收集记录表、内部转运记录表、 出入库交接记录表。 5 危险特性 依据《国家危险废物名录》 、GB 6944和JT/T 617.2 -2018附录C中危险货物危险性先后顺序规则， 结合不同种类废催化剂 的自身特点，按照最大危险性 原则确定废催化剂的危险特性 （见表1）。 表1 石油化工固体废催化剂的危险特性 废催化剂名称 危险特性 类别或项别 催化裂化废催化剂 毒性 6.1 渣油加氢废催化剂 易于自燃 、毒性 4.2、6.1 重整废催化剂 毒性 6.1 二甲苯异构化废催化剂 毒性 6.1 对苯二甲酸加氢精制 废催化剂 易于自燃 、毒性 4.2、6.1 乙烯氧化制环氧乙烷废催化剂 毒性 6.1 6 收集过程控制 6.1 总则 本标准中石油化工固体废催化剂（以下简称 “废剂”）的收集主要包括两个方面 ：一是将废剂从石 油化工装置中卸出并集中到相应的包装容器中或运输车辆上的活动； 二是将已包装或装到运输车辆上的 废剂集中到废剂产生单位内部临时贮存设施的内部转运活动。 6.2 收集分类原则 各类废剂按照以下原则分类收集： a) 渣油加氢废剂以每一个反应器为单位收集、采样、包装； b) 催化裂化废剂 直接收集、包装； c) 二甲苯异构化废剂 和对苯二甲酸加氢精制废剂 按同牌号收集、采样、包装 ； d) 乙烯氧化制环氧乙烷废剂的瓷球单独收集，废剂 按同牌号收集、采样、包装 ； e) 重整废剂按照同 牌号，分正常料、 非正常料（破碎料、死区料） 收集、采样、包装。 6.3 收集准备 各类废剂 收集前应做好以下准备： a) 获得废剂种类、填装量、金属含量、卸剂时间、危险废物类别等信息 ； b) 确定包装方式及类别 ； c) 准备危险废物转移申请、转移计划等相关文件，跟踪进展 ； d) 协商确定废剂清单、检修日程、卸剂、包装、装车、内部转运 、现场协调、入场人员培训、计 价方式等事项， 并进行后续跟踪和推进。 6.4 常见风险及控制措施 T/CRRA 0705—2018 3 收集过程中 常见风险及控制措施见表 2。 表2 收集过程 常见风险及控制措施 序号 伤害类别 风险来源 控制措施 1 吸入 废剂粉尘 穿戴好防尘帽、口罩、手套、工作服 等个人防护用品 ，尽量做到粉尘 不与人体接触；配置 适当功率的粉尘抽吸设备 ，进行器内粉尘控制。 2 窒息 氮气 受限作业场所作业人员须佩戴强制供风长管式呼吸设备。佩戴 时须经 过自检、互检 和确认。检查呼吸设备外观有无破损、与其连接的管线 接头是否牢靠、设备佩戴后气密性是否完好、与其相关的通讯设备是 否畅通，并经相关人员确认。 3 闪爆及火灾 烃类、氢气、硫化氢、硫化亚铁 等 作业场所定时检测 易燃、有毒气体浓度 ，受限空间气体动态检测、现 场全程监测。 4 中毒 硫化氢、 一氧化碳等有毒有害不 明气体 器内气体 成分须先行分析达到卸剂条件方可 卸剂；卸剂时配有储备压 缩空气可供罐内 2 人20min呼吸，呼吸气管 须专人检查。 5 灼伤、冻伤 氨气、高低温等 器入口和卸料口始终保持只有一个打开的原则。 限制器内作业人数和 作业时间。一旦发现自燃现象 ，器外监护人员立即协助 器内作业人员 有序撤出，并立即通知现场 监护人员 及废剂来源 方，疏散其余施工人 员。 6 摔伤、砸伤 高处坠落、高处坠物 起吊作业人员须严格执行操作规程，杜绝任何违章行为；作业区设置 警戒线；绞绳或刹车起吊前 经检查、确认；起吊物件捆扎应由专业人 员负责；使用安全带和防坠落系统，安全帽须系帽带；平台护 栏下禁 放物料、工具，严禁从高处向下抛掷物体；严格检查吊环和吊索，起 吊物品和传递工具时做到下方无人。 7 物体打击 构件、物料搬运等 所有作业岗位须操作规程齐全，作业人员须经过培训合格后上岗。起 重、高处作业、车辆驾驶等特种作业岗位须持证上岗。 8 触电 临时电线、 电缆或漏电保护装置 失效 检查电线、电缆 无损伤，电器可靠 接地，漏电保护装置 有效。 9 掩埋 架桥催化剂 器内废剂架桥时，须编制卸剂专项方案，方案应针对器内 废剂架桥的 实际情况，落实作业人员人身安全防护措施。 10 化学伤害 酸、碱等其它有害化学物 质 佩戴防护手套、防护服 、防护目镜等防护用品。 11 临近装置 火灾、爆炸及毒气泄漏 配置消防、防爆、防毒设施 。 6.5 卸剂准备 6.5.1 安全保障 制定详细的安全保障措施，包括但不限于以下内容： a) 器内气体检测合格 ； b) 无氧卸剂时， 反应器氮气管线正常供气 ，氮气含量不小于 99%； c) 人员进出器内的爬梯准备就绪，防坠落措施已就位； d) 器内作业人员 根据职业危害因素检测配备适宜的个人防护用具 ； e) 器内外通讯、现场联络工具已就位； T/CRRA 0705—2018 4 f) 入口法兰临时密封措施已 就位； g) 器内照明、现场照明 条件已就位； h) 器内高温防护措施已就位； i) 必要时， 器内作业实 时动态监控措施已就位； j) 应急消防、人员急救车辆已就位 ； k) 作业人员应接受卸剂 安全培训，考核合格后上岗。 6.5.2 质量保障 制定详细的质量保证与控制措施，包括但不限于以下内容： a) 明确作业管理 的岗