蒙阴县中小企业协会团体标准 T/MYXZX003-—2018 涤纶毛毯 2018-12-30实施 2018-12-15发布 发布 蒙阴县中小企业协会 T/MYXZX003-2018 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由蒙阴县中小企业协会提出。 本标准主要起草单位：蒙阴县中小企业协会、蒙阴世纪瑞凯服饰有限公司、临沂市百花源毛毯制造 有限公司。 本标准主要起草人：李长友、侯波涛、秦飞。 T/MYXZX 003—2018 涤纶毛毯 1范围 本标准规定了涤纶毛毯的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等内容。 本标准适用于涤纶毛毯。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2910（所有部分） 纺织品定量化学分析 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 按GB/T3922纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T12490-2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 FZ/T01026-2017纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T60007毛毯试验方法 FZ/T60029毛毯脱毛测试方法 3技术要求 3.1分等规定 3.1.1涤纶毛毯产品的品质等级分为优等品、一等品、合格品。 3.1.2涤纶毛毯产品的品质等级由内在质量和外观质量综合评定，并以其中较低一项定等。 3.1.3内在质量按批评定，外观质量按条评定。 3.2安全性能要求 1 T/MYXZX003—2018 涤纶毛毯的基本安全技术要求应符合GB18401的规定 3.3 质量要求 3.3.1 内在质量 物理指标和染色牢度指标见表1。 表1 物理指标和染色牢度项目指标 优等品 考核项目 一等品 合格品 纤维含量/% 按GB/T29862标准执行 条重偏差率/% +3.0~ -3.0 ≥-4.0 ≥-6.0 单层毯 196 157 断裂强力/N 双层毯 294 245 水洗尺寸变化率/% -2. 0 -4. 0 -5. 0 单层3.0 双 单层4.0 双 脱毛量／（mg/100 层1.0 层1.5 深色 4 4 4 耐光/级 浅色 3 3 3 变色 4-5 4 3-4 耐洗/级 沾色 4 3-4 3 变色 4 4 3-4 耐干洗/级 沾色 4 3-4 3-4 染色牢度 变色 4-5 4 3-4 耐水/级 沾色 3-4 3 变色 4-5 4 3-4 耐汗渍/级 沾色 3-4 Co 4 干 3-4（深色3） 4 4（深色3-4） 耐摩擦 湿 4 3 3 注：只可干洗类产品不考核水洗尺寸变化率、耐洗、耐湿、耐摩擦色牢度；耐干洗色牢度为可干洗类产品考核指标； 根据GB/T4841.3标准，>1/12标准深度为深色， ≤1/12标准为浅色。 3.3.2外观质量 3.3.2.1实物质量 实物质量指毛毯的毯面和手感。依据供需双方确认的样品或生产方的生产封样评定，符合封样者为 合格品。 2 T/MYXZX 003—2018 3.3.2.2规格尺寸和外观疵点 规格尺寸和外观疵点考核项目和指标见表2。 表2# 规格尺寸和外观疵点考核项目和指标 考核项目 优等品 一等品 合格品 ≥-2.5 长度偏差率/% +2.0~-1.0 ≥-3. 0 ≥-2.5 宽度偏差率/% +2.0~-1.0 ≥-3.0 破洞 不允许 不允许 不允许 印花不良 不允许 不明显 轻微 不明显 上胶不匀 不允许 轻微 轻微累计4cm及以内 斑疵 不允许 不明显 或明显累计1cm及以内 剪割不良、条痕、边角 外观疵点 不允许 不明显 轻微 不良 烫光不良、刷毛不良、 不允许 不明显 轻微 起毛不良 花弯 不允许 不大于3cm 不大于5cm 长不大于2cm 长不大于4cm 长不大于6cm 长宽不齐 宽不大于2cm 宽不大于3cm 宽不大于5cm 注：在外观疵点中，若遇到上述规定以外的疵点可按其对使用的影响程度参考类似的规定酌情处理。 4试验方法 4.1纤维含量试验 按FZ/T01057、GB/T2910、FZ/T01026，并结合公定回潮率计算。 4.2条重偏差率试验 条重按FZ/T60007执行，然后计算条重偏差率（实测条重与标注条重的差占标注条重的百分比）。 4.3断裂强力试验 按GB/T3923.1执行。双层涤纶毛毯，若两层较易分离，则分开测试，然后将较低值乘以2，若不易 分离，则整体测试。 4.4水洗尺寸变化率试验 按GB/T8628、GB/T8629-2001和GB/T8630执行；试样尺寸为长500mm*宽400mm。 4.5脱毛量试验 按FZ/T60029执行。单层毯正反面均进行试验，双层毯分别对两单层的正面进行试验。 3 T/MYXZX 003—2018 4.6耐光色牢度试验 按GB/T8427-2008中方法3执行。 4.7耐洗色牢度试验 按GB/T_12490-2014中AIS法执行。 4.8耐水色牢度试验 按GB/T5713执行。 4.9耐汗渍色牢度试验 按GB/T3922执行。 4.10耐干洗色牢度试验 按GB/T5711执行。 4.11 耐磨擦色牢度试验 按GB/T3920执行。 4.12长度、宽度试验 按FZ/T60007执行，然后分别计算长度偏差率和宽度偏差率。 5检验规则 5.1抽样 以同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批。内在质量的检验抽样方案见 5.1.1 表3，外观质量的检验抽样方案见表4。 表3内在质量检验抽样方案 批量N 合格判定数 Ac 样本量n 不合格判定数Re 09> 2 0 1 51—500 3 0 1 501—35000 5 0 1 >35000 8 0 ，表4外观质量检验抽样方案 批量N 合格判定数 Ac 样本量n 不合格判定数Re 009> 20 1 2 501--1200 32 3 4 1201--3200 50 5 6 >3200 80 10 11 T/MYXZX 003-2018 5.1.2内在质量和外观质量的样本均应从检验批中随机抽取。 5.1.3当样本n大于N时，实施全检，合格判定书Ac为0. 5.2判定 5.2.1内在质量的判定 按3.3.1对批样的每个样本进行内在质量测试，符合3.3.1对应品等要求的，则为内在质量合格， 否则为不合格。如果所有样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表3的合格判定数Ac，则该批产 品内在质量合格。如果不合格样品数达到了表3的不合格判定数Re，则该批产品内在质量不合格。 5.2.2外观质量的判定 按3.3.2对批样的每个样本进行实物质量、规格尺寸和外观疵点的评定，符合3.3.2对应品等要求 的，则为外观质量合格，否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表4的 合格判定数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表4的不合格判定数Rc，则该批产 品外观质量不合格 5.2.3综合判定 5.2.3.1各品等产品如不符合GB18401的要求，均判定为不合格。 5.2.3.2按标注品等，内在质量和外观质量判定均为合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量 有一项判定为不合格，则该批产品不合格。 6包装和标志 6.1产品逐条包装。 6.2应保证在储运过程中产品的包装不破损，产品不站污、不受潮。 宽度（cm）、单条重量（g/条）。 7其他 供需双方另有要求，可按合同或协议执行。 T/MYXZX 003-2018 5.1.2内在质量和外观质量的样本均应从检验批中随机抽取。 5.1.3当样本n大于N时，实施全检，合格判定书Ac为0. 5.2判定 5.2.1内在质量的判定 按3.3.1对批样的每个样本进行内在质量测试，符合3.3.1对应品等要求的，则为内在质量合格， 否则为不合格。如果所有样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表3的合格判定数Ac，则该批产 品内在质量合格。如果不合格样品数达到了表3的不合格判定数Re，则该批产品内在质量不合格。 5.2.2外观质量的判定 按3.3.2对批样的每个样本进行实物质量、规格尺寸和外观疵点的评定，符合3.3.2对应品等要求 的，则为外观质量合格，否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表4的 合格判定数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表4的不合格判定数Rc，则该批产 品外观质量不合格 5.2.3综合判定 5.2.3.1各品等产品如不符合GB18401的要求，均判定为不合格。 5.2.3.2按标注品等，内在质量和外观质量判定均为合格，则该批产品合格；内在质量和外观质量 有一项判定为不合格，则该批产品不合格。 6包装和标志 6.1产品逐条包装。 6.2