T/CSMA 002－2017 中 国 缝 制 机 械 协 会 团 体 标 准 工业用缝纫机 计算机控制高速平缝缝纫机 T/CSMA 002－2017 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街 6号 邮政编码：100 740 发行电话：( 010)6524 1695 网址：http ://www.chlip.com.cn Email：club @chlip.com.cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京市西城区月坛北小街 6号 邮政编码：100037 电话：( 010)68049926 * 版权所有 侵权必究 书号：155019·xxxx 印数：1－300册 定价：25 . 00元 ICS 61.080 分类号： Y 17 中国缝制机械协会团体 标准 T/CSMA 002－2017 工业用缝纫机 计算机控制高速平缝缝纫机 Industrial sewing machine — Computer control high speed lockstitch machine 2017-09-28发布 2017- 11-01实施 中国缝制机械协会 发布 T/CSMA T/CSMA 002－ 2017 I 前 言 本标准应与产品使用 说明书配合使用。 本标准按照 GB/T 1.1－ 2009给出的规则起草。 本标准由中国缝制机械协会提出并归口。 本标准起草单位：西安标准工业股份 有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、浙江上工宝石缝纫科 技有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上海富山精密机械科技有限公司、 上海标准海菱缝制机械有限公司、浙江汇宝缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海 鲍麦克斯电子科技有限公司、浙江琦星电子有限公司。 本标准主要起草人：朱寅、朱强、刘永、高小松、陈栩华、潘灵刚、王以超、王汝仁、方升华、 朱伟青、陈主锐、王伟刚、廖富全、林群。 本标准为首次发布。 T/CSMA 002－ 2017 1 工业用缝纫机 计算机控制高速平缝缝纫机 1 范围 本标准规定了计算机控制高速平缝缝纫机的术语和定义、 产品分类、要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于缝制薄料、 中 厚料和厚料等织物的计算机控制高速平缝缝纫机 （以下简称 “平缝机” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 －2008 包装储运图示标志 GB/T 4515－ 2008 线迹的分类和术语 GB/T 5226.1 －2008 机械电气安全 机械电气设备 GB/T 6836－ 2007 缝纫线 GB/T 9174－ 2008 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 12113 －2003 接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T 17626.2 －2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.4 －2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 QB/T 1177－ 2007 工业缝纫机 噪声级的测试方法 QB/T 1178－ 2006 工业缝纫机 振动的测试方法 QB/T 2045－ 1994 工业用缝纫机 线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T 2252－ 2012 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T 2256－ 2006 工业用缝纫机 高速平缝缝纫机机头 QB/T 2609－ 2003 工业缝纫机漏油的测试方法 第 1部分：平缝机漏油的测试方法 QB/T 2627－ 2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法 QB/T 2628－ 2004 工业用缝纫机 层缝缝纫的试验方法 QB/T 2877－ 2007 工业用缝纫机 缝厚能力的试验方法 QB/T 4298－ 2012 工业用缝纫机 高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T 4299－ 2012 工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 一体式平缝机 control box is integrated lockstitch machine 平缝机机头为直驱式型式， 并且控制系统直接安装在平缝机机头上或油盘上成为一个整体的结构型 式。 3.2 堵转扭矩 stall torque 电机在转速为零转时输出的扭矩。 T/CSMA 002－ 2017 2 4 产品分类 4.1 型式 本平缝机型式为平板式机体，采用连杆挑线，旋梭勾线，下送料，形成 GB/T 4515－ 2008规定的 301 线迹，采用计算机控制系统， 能实现自动调速、自动停针位、自动定针数、自动剪线、拨线、自动倒顺 缝、自动加固缝、自动松线、自动夹线、自动抬压脚等功能。 4.2 基本参数 基本参数应符合 表1的规定。 表1 基本参数 机 型 标准旋梭中厚料平缝机 标准旋梭厚料平缝机 2倍旋梭厚料平缝机 最高缝纫速度/ （针/min ） ≥ 5 000 4 000 3 500 压脚提升高度 /mm 手提 ≥ 6 膝提 ≥ 13 自动 ≥ 9 堵转扭矩/ （N·m） ≥ 3.8 启动转矩/ （N·m） ≤ 0.4 总能耗/（kW·h）（8 h）≤ 0.9 采用机针 DB×1、DP×5 11#～16# DB×1、DP×5 18#～22# 采用缝线 19.5tex×3(30支/3 股)～ 7.3tex×3(80支/3 股)棉线 或其他类似的缝纫线 （按GB/T 6836－ 2007） 29.5tex×3(20支/3 股)～14.8tex×3(40支/3 股)棉线 或其他类似的缝纫线 （按GB/T 6836－ 2007） 4.3 工作环境 电源电压：AC （220±44）V。 电源频率： 50/60 Hz。 环境温度： 0 ℃～40 ℃。 相对湿度：30% ～85%（25 ℃无凝露）。 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 平缝机及包装应完整、无缺损；标牌信息应完整、固定于产品明显部位。 5.1.2 平缝机外露零件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.3 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。应有 明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。 5.1.4 连接和布线应符合下列要求： a) 所有连接应牢固，没有意外松脱的危险； b) 满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； T/CSMA 002－ 2017 3 c) 应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； d) 布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护； e) 没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时 ，应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 5.2 机器性能 5.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力应均能调节。 5.2.2 压脚提升锁住后，应起松线作用。 注：有自动松线功能的机型不适用。 5.2.3 压脚提升高度应符合 表1规定。 5.2.4 倒送扳手的始动作用力不应大于 13 N，压下后松开，倒送扳手应完全复位。 5.2.5 倒、顺缝纫线迹长度误差不应大于 5%。 5.2.6 自动调速时，最高缝纫速度应符合表 1的规定， 最低缝纫速度不应大于 200针/min；其实际速 度与系统显示的数值误差率不应大于 1%。 5.3 缝纫性能 5.3.1 普通缝纫不应断针、断线、跳针、浮线。 5.3.2 层缝缝纫不应断针、断线、跳针、浮线。 5.3.3 连续缝纫不应断针、断线、跳针、浮线。 5.3.4 高、低速缝纫线迹长度误差不应大于 9%。 5.3.5 线迹歪斜数不应大于 3个。 5.3.6 中厚料机的缝料层潜移率不应大于 0.7%。 5.3.7 最大缝厚能力不应小于 7层。 5.3.8 线辫长度不应小于 600 mm。 5.4 运转性能 5.4.1 运转噪声 运转噪声应符合下列要求： a) 按最高缝纫速度 空载运行时，应无异常杂声； b) 应符合表 2的规定。 5.4.2 振动位移 应符合表2 的规定。 表2 最高缝纫速度/ （针/min ） 噪声声压级/ dB(A) 振动位移/ μm 5 000 ≤81 ≤150 4 000 ≤79 3 500 ≤77 5.4.3 启动转矩 应符合表1 的规定。 5