ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1 —2009给出的规则进行起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：宁波康大美术用品集团有限公司。 本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、宁波市产品质量监督检验研究院、中国科学院宁波材 料技术与工程研究所、宁波文具行业协会、无锡市银鹰文体用品有限公司、宁波嘉画文具有限公司( 排 名不分先后）。 本标准主要起草人：朱清、周山山、徐敬叶、李明成、马萍、王慧、汪勇、席国栋、柴建军。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 1 防失真高寿命画布框 1 范围 本标准规定了防失真高寿命画布框的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于以坯布、木材为主要原材料生产的画布框。 本标准不适合36个月以内的婴幼儿使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 QB/T 2914 画布框 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 EN 71-3 玩具安全第三部分：特定元素的迁移 3 分类 3.1 按画布框产品绷布方式可分为侧钉、背钉、侧背钉、无钉等。 3.2 按画布坯布材料可分为纯棉、亚麻、棉麻混纺、涤棉、涤麻、纯涤、人造丝等。 3.3 按画布坯布经纱、纬纱支数可分为粗纹、中纹、细纹。 3.4 按画布坯布颜色分为本色、漂白等。 3.5 按涂层后的涂层面分为本色、白色，或其他颜色。 3.6 按画框形状可分为矩形和异形。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应采用Adobe illustra tor及CorelDRAW 设计软件。 4.1.2 材料选材符合环保要求。 4.1.3 生产工艺符合节能要求。 4.2 材料及配件 4.2.1 木材 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 2 木材来料含水率应不大于16％。 4.2.2 坯布 坯布目视观察不允许有明显色差。 4.2.3 涂层 涂层符合防失真、高寿命的技术要求。 4.2.4 塑料配件 色泽均匀，无缺料、气泡、收缩、变形。 4.2.5 金属配件 无生锈、发黑等缺陷。 4.3 工艺 4.3.1 应使用自动开榫机生产，保证生产画布框的框条为标准件。 4.3.2 产品的包装应使用自动收缩机，确保产品收缩平整，无明显褶皱。 4.4 检测能力 应具备技术要求中的表观质量、画布框尺寸、木框含水率、涂层附着力、定量误差、画布色差、防 失真性及耐高温性的测试能力。 5 技术要求 5.1 表观质量 5.1.1 木框 5.1.1.1 框条应无虫蛀，无裂纹、残损，无霉变、变形、边角锋利等明显缺陷；清洁，无棱角、毛刺， 表面光滑。 5.1.1.2 木框要求平整、光滑，四角合缝，无断裂、无掉角，角尖错位不应超过±1 mm。 5.1.2 坯布 5.1.2.1 尺寸在0.10 m2以下不应有结点，尺寸在 0.10 m2～0.15 m2之间不应超过一个结点，尺寸在 0.15 m2以上不应超过两个结点。 5.1.2.2 纹路均匀、清晰。 5.1.2.3 经纱、纬纱应排列整齐，平整、均匀。 5.1.3 涂层 涂层表面保持坯布的纹路、均匀、平整，无褶皱，无漏涂，背面不出现透胶。 5.1.4 画布框 5.1.4.1 画布框正面、侧面平整，画布的经纬度平整，均匀。 5.1.4.2 钉距应不超过 50 mm，分布均匀，不损坏画布。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 3 5.1.4.3 表面清洁，无任何污痕。 5.1.4.4 画布边缘裁剪平整。 5.1.5 塑料配件 色泽均匀，无缺料、气泡、收缩、变形。 5.1.6 榫头 木框榫头无松动。 5.2 画布框尺寸 5.2.1 木框整体长度、宽度尺寸误差不超过 1 mm～-3 mm。 5.2.2 对角尺寸极限偏差见表 1。 表1 对角尺寸极限偏差 周长/（L/m） 对角线偏差/（mm） L≤2 ≤±2 2<L≤4 ≤±3 4<L<6 ≤±4 L≥6 ≤±5 5.3 木框含水率 含水率应不大于12％。 5.4 渗油性 在80 h能保持不漏油或油滴成半球状，画布背面不出现渗油现象。 5.5 抗拉伸性 纵向下陷位移应不大于10 mm。 5.6 涂层附着力 涂层不龟裂、不脱落，且不易剥落。 5.7 定量误差 标准值为280 g/m2，画布定量误差范围应不大于±4. 5 ％。 5.8 画布色差 与标准样对比，画布框产品画布色差应不大于2 。 5.9 拉伸强度 画布纵、横向拉伸强度应不小于10 N/mm2。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 4 5.10 防失真性 用画笔将调制液涂在画布上，画布上的调制液在3 min微干状态下无明显收缩和扩展，在72 h 已干 后无明显收缩和扩展。 5.11 金属配件耐腐蚀性 经盐雾试验后，按QB/T 3832中的规定进行评级，结果不低于6 级。 5.12 寿命要求 5.12.1 耐潮湿性 经耐潮湿试验后，仍应符合5.1 、5.2的要求。 5.12.2 耐高温性 经耐高温试验后，仍应符合5.1 、5.2的要求。 5.12.3 耐低温性 经耐低温试验后，仍应符合5.1 、5.2的要求。 5.12.4 耐老化性 经耐老化试验后，色差值应不大于2 。 5.13 有害物质限量 5.13.1 可迁移元素含量 画布中可迁移元素的含量，不得超过表2 的限量值。 表2 可迁移元素限量 元素名称 限量/（mg/kg） 锑 Sb 560 砷 As 47 钡 Ba 18500 镉 Cd 16 三价铬 Cr Ⅲ 460 六价铬 Cr Ⅵ 0.2 铅 Pb 85 汞 Hg 90 硒 Se 460 铝 Al 70000 硼 B 15000 钴 Co 130 铜 Cu 7700 锰 Mn 15000 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 5 表2 （续） 元素名称 限量/（mg/kg） 镍 Ni 930 锶 Sr 56000 锡 Sn 180000 有机锡 Organic tin 12 锌 Zn 46000 5.13.2 甲醛释放量 画布的甲醛释放量应不大于300 mg/kg。 6 试验方法 6.1 表观质量 角尖错位及钉距使用分度值为0.1 mm 的游标卡尺进行测量，其余感官检测。 6.2 画布框尺寸 使用最小分度值为1 mm 的钢直尺和0.1 mm 游标卡尺进行测量。 6.3 木框含水率 使用误差不大于±0.5 ％的木材含水率测定仪进行测试，将试件置于离地100 mm以上的平面上, 在温 度为23 °C～25 °C、相对湿度50 ％～55％的环境下放置 48 h后进行测试，在任选的三个点上各测一次, 最大的值为该试件的含水率测定值。 6.4 渗油性 在画布框与地面成水平放置状态下，使用Φ2.5 mm的橡胶头滴管吸取1.0 ml常规亚麻油 ，在滴管与 画布框表面成垂直状态下使任意一滴大小的油滴滴至画布框Φ15 mm的圆内（见图1 ），观察现象。 图1 示意图 ZHEJIANG MADET/ZZB 0323 —2018 6 6.5 抗拉伸性 试验条件：在温度23 °C～25 °C、相对湿度50％～55％的环境下将产品放置24 h 。 分别在画布框中框条构成的各长方形区域的中心（两对角线交点处）放入200 g天平砝码， 2 h以后， 用游标卡尺或塞尺测试砝码的下陷位移，并求出平均值。 6.6 涂层附着力 用双手反复揉搓画布 8次后对角拉伸, 目测检查。 6.7 定量误差 用取样机从画布框上裁取0.01 m2的画布试样， 在温度23 ℃～25 ℃、相对湿度50 ％～55％的环境 下放置24 h 后，使用精度为万分之一的电子天平称其重量，将其重量转换为单位平方米画布的重量，并 与该规格画布框的标准重量进行比较，算出误差。 6.8 画布色差 用色差计测试画布与标准样的色差。 6.9 拉伸强度 试验条件: 在温度23 ℃～25 ℃、相对湿度50％～55％的环境下将产品放置24 h 。 用万能试验机进行测试，样品宽度25 mm ，样品厚度取5 点平均值，标距10 cm ，速度200 mm/min。 取三次测试平均值作为测试结果。 6.10 防失真性 将Lukas 2211 松节油及Lukas 0137群青油画颜料, 按质量比9:1配成调制液1 ，用画笔（画笔出峰口 峰宽1.5 cm±0.15 cm