ZHEJIANG MADET/ZZB 0345 —2018 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江海力股份有限公司。 本标准参与起草单位：山东电工电气集团有限公司、浙江盛达铁塔有限公司、常熟风范电力设备股 份有限公司、国家标准件产品质量检验中心（浙江）。 本标准主要起草人：江云锋、徐德录、戴刚平、顾小蕾、姜招喜、曾启刚、周龙清、江海木、姜晶、 刘丽丽、祝钰君。 本标准由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0345 —2018 1 电力线路用热浸镀锌螺栓、螺母和垫圈 1 范围 本标准规定了电力线路用热浸镀锌螺栓、螺母和垫圈的术语和 定义、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标识、组配包装、运输和存储及质量承诺。 本标准适用于工作环境温度为-50 ℃～+150℃， 公称直径为 10mm～64mm的电力线路用热浸镀锌螺栓、 螺母和垫圈。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2 紧固件 外螺纹零件末端 GB/T 41 1 型六角螺母 C级 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 (ISO 3269 ，IDT) GB/T 90.3 紧固件 质量保证体系 (ISO 16426，IDT) GB/T 95 平垫圈 C级 GB/T 97.1 平垫圈 A级 GB/T 197 普通螺纹 公差 (ISO 965-1 ，MOD) GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) (ISO 6508-1 ，MOD) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 (ISO 898-1 ，MOD) GB/T 3098.2—2015 紧固件机械性能 螺母 (ISO 898-2， IDT) GB/T 3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 (ISO 4759-1 ，IDT) GB/T 3103.3 紧固件公差 平垫圈 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 (ISO 6507 -1，MOD) GB/T 5267.3 紧固件 热浸镀锌层 (ISO 10684，IDT) GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 (ISO 6157 -1，IDT) GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷 螺母 (ISO 6157-2 ，IDT) GB/T 5780 六角头螺栓 C级 GB/T 5781 六角头螺栓 全螺纹 C级 GB/T 5782 六角头螺栓 ZHEJIANG MADET/ZZB 0345 —2018 2 GB/T 5783 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T 6172.1 六角薄螺母 GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 14791 螺纹 术语 GB/T 22028 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层 DL/T 284 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 JB/T 9151.1 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 JIS G3507-1 冷镦用碳素钢 第1部分：盘条 3 术语和定义 GB/T 2、GB/T 90．1、GB/T 90． 3、GB/T 197、GB/T 3098.1、 GB/T 3098.2 、GB/T 5267.3、 GB/T 5779.1、 GB/T 5779.2、GB/T 14791 、GB/T 22028、 DL/T 284 和JB/T 9151.1 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具备产品成型工艺、热处理工艺、热浸镀锌工艺的设计与参数合理性验证的能力。 4.1.2 应采用三维软件对产品的成型工艺进行动态模拟，提高设计可靠性。 4.2 原材料 螺栓、 螺母原材料的硅酸盐类夹杂物≤ 1.5级， 球状氧化物类夹杂物≤ 1.5级， 中心疏松、 一般疏松、 方形偏析≤ 1.5级，不允许存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷。 螺栓、螺母和垫圈的材料宜使用或优于表 1材料制造。 表1 螺栓、螺母和垫圈的性能等级和材料 类别 性能等级 材料 适用规格 标准编号 螺栓 4.8 Q235 所有规格 GB/T 700 6.8 SWRCH30K、SWRCH35K 、45、ML35 ≤M24 GB/T 6478 GB/T 699 JIS G3507 -1 45、SWRCH45K ＞M24 GB/T 699 JIS G3507 -1 8.8 a 40Cr、ML40Cr ≤M24 GB/T 3077 GB/T 6478 42CrMo ＞M24 GB/T 3077 10.9 a 42CrMo ≤M45 GB/T 3077 40CrNiMo ＞M45 GB/T 3077 螺母 6 SWRCH30K、SWRCH35K 、45 所有规格 GB/T 699 JIS G3507 -1 ZHEJIANG MADET/ZZB 0345 —2018 3 表1 （续） 类别 性能等级 材料 适用规格 标准编号 螺母 8 45 ≤M27 GB/T 699 8 40Cr、ML40Cr ＞M27 GB/T 3077 GB/T 6478 10 40Cr、42CrMo 、35CrMo 所有规格 GB/T 3077 薄螺母 05 45、40Cr 、42CrMo 、35CrMo 所有规格 GB/T 699 GB/T 3077 垫圈 100HV Q235、Q345 所有规格 GB/T 700 GB/T 1591 200HV 35、45、40Cr、65Mn 所有规格 GB/T 699 GB/T 3077 GB/T 1222 300HV 45、40Cr 、65Mn 所有规格 GB/T 699 GB/T 3077 GB/T 1222 a 原材料S、P含量≤0.025％。 4.3 制造及工艺 4.3.1 应具备自动化成型、螺纹自动化加工能力。 4.3.2 应具备自动匀速送料、自动恒温控制且温度均匀、自动控制碳势的热处理能力。 4.3.3 应具备温度均匀、自动恒温控制的表面处理能力。 4.3.4 外螺纹应采取辗压（或滚压）成型工艺；内螺纹应采取镀后攻丝工艺，且不应重复攻丝。 4.3.5 原材料宜采用无酸洗除锈工艺。 4.3.6 8.8 级（含）以上螺栓宜采用无酸洗热浸镀锌工艺。 4.4 检测能力 应具备机械性能、化学成分、金相分析、低温冲击吸收能量、磁粉探伤、镀层质量的测试及 验证能 力。 5 技术要求 5.1 机械性能 5.1.1 螺栓实物 5.1.1.1 机械性能要求 螺栓实物的机械性能应符合 GB/T 3098.1 的要求。 5.1.1.2 芯部硬度要求 当螺栓 l＜2.5d，不能进行楔负载试验和拉力载荷试验时，测定芯部硬度。芯部硬度应符合表 3的 规定。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0345 —2018 4 5.1.1.3 冲击吸收能量试验 螺栓冲击吸收能量应采用 GB/T 229中V 型缺口试样在 2mm摆锤刀刃下的要求： ——8.8级、10.9级螺栓低温冲击吸收能量要求： -20℃时冲击吸收能量 KV2不小于30J。 注：螺栓长度小于55mm时可采用随炉试样替代。 5.1.1.4 脱碳层 内、外螺纹全脱碳层 G≤0.015mm ，未脱碳层高度 E值应符合表 2的规定。 表2 内、外螺纹未脱碳层高度 Emin值 螺距 P 1.5 1.75 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 性能 等级 8.8 0.460 0.537 0.614 0.767 0.920 1.074 1.227 1.364 1.537 1.691 1.845 10.9 0.613 0.716 0.818 1.023 1.227 1.431 1.636 1.819 2.050 2.255 2.459 5.1.1.5 金相组织 螺栓直径d ≤39，在淬火后内部马氏体组织不应小于90 ％，回火后内部索氏体组织不应小于90％。 5.1.1.6 硬度 螺栓的硬度应符合表 3的规定。 表3 螺栓的硬度 性能等级 硬度 min max 4.8 71HRB 95HRB 6.8 89HRB 99HRB 8.8 23HRC