ICS 25.080.50 J 55 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0652—2018 五轴数控成形磨床 5-axis CNC cylindrical grinding machine 2018 - 10 - 26发布 2018 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652—2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 结构形式与坐标 .................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 10 质量承诺 ......................................................................... 8 附录A（规范性附录） 产品几何精度检验项目及检验方法 .................................. 9 附录B（规范性附录） 产品位置精度检验项目及检验方法 ................................. 20 附录C（规范性附录） 产品工作精度检验项目及检验方法 ................................. 21 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652 —2018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：台州北平机床有限公司。 本标准参与起草单位：台州市质量技术监督检测研究院、温岭市机床装备行业协会、温岭市大众精 密机械有限公司、苏州新代数控有限公司温岭分公司 （排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：虞荣华、陈宝华、莫曰明、阮立、陈攀、丁昆、阮思群、潘小平、刘文才、金 义坤。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652—2018 1 五轴数控成形磨床 1 范围 本标准规定了五轴数控成形磨床的术语和定义、结构形式、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、贮存和运输、质量承诺。 本标准适用于磨削工件直径Φ0.03 mm- Φ25 mm、长度≤250 mm的五轴数控成形磨床（以下简称 “磨 床”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191—2008 包装储运图示标注 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6477—2008 金属切削机床 术语 GB/T 6576—2002 机床润滑系统（ ISO 5170:1977,MOD） GB 15760—2004 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 17421.2—2016 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确认 GB/T 17421.5—2015 机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 GB/T 23571—2004 金属切削机床 随机技术文件的编制 JB/T 8356—2016 机床包装 技术条件 JB/T 10790.2—2007 数控强力成型磨床 第2部分：精度检验 JB/T 10790.3—2007 数控强力成型磨床 第3部分：技术条件 3 术语和定义 GB/T 6477 —2008界定的以及下列 术语和定义适用于本 文件。 3.1 五轴数控成形磨床 5-axis CNC cylindrical grinding machine 四根直线轴和一根分度回转轴共同组成五轴，并且能够实现五轴插补联动，用于棒料成形磨削的数 控磨床。 4 结构形式与坐标 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652 —2018 2 数控五轴成形磨床的结构形式，X 轴——粗磨磨头直线移动轴，V 轴——精磨磨头直线移动轴，Z轴 ——工件下方直线移动轴， Y轴——工件上方直线移动轴 /定位在Z轴上，C轴——工件回转轴 /定位于Y 轴滑台上，在数控系统的控制下，可以实现五轴联动。三轴机械手的运动轴为X1/Y1/Z1 ，参见图1。 图1 结构形式 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 3D仿真的加工模拟软件研发能力。 5.1.2 采用模块化设计。 5.1.3 具备云端控制、检测、诊断能力。 5.2 材料 5.2.1 底座采用计量级花岗岩。 5.2.2 V型托架选用细颗粒硬质合金和金属陶瓷等效的材料。 5.3 工艺装配 5.3.1 线轨面、粗精磨固定座结合面等重要配合面采用点检方式记录动态数据， 重要配合面精密铲刮， 接触面达到 85%。 5.3.2 直线轴滑台、粗精磨磨头筒等重要零件需在铸造后、粗加工后以及精加工前分别进行时效处理。 5.3.3 直线轴滑台、粗精磨磨头筒等重要零件在恒温，恒湿及无尘装配场所进行组装检测。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652—2018 3 5.3.4 应具备高精密级卧式加工中心、高精密级斜进给外圆磨床等生产装备。 5.4 检测能力 5.4.1 企业应配备刀具测量仪、激光干涉仪、三坐标测量仪、激光测径仪、噪声测量仪、振动测量仪、 表面粗糙度检测仪等检测设备。 5.4.2 企业应具备机床加工工件最终的工作精度、表面质量精度、直径精度、和径向跳动精度、机床 直线运动几何精度和旋转分度精度、重要零件的尺寸及位置精度、运行过程的噪声及振动等检测能力。 5.5 能耗及环保 5.5.1 磨床照明系统采用 LED灯，采用集中润滑系统，定时向润滑部位供油；采用无毒无害环保油漆， 包装材料采用绿色环保材料。 5.5.2 全封闭式外罩，将油雾封闭在封闭腔内；经油雾处理后抽出。 6 技术要求 6.1 附件及工具 6.1.1 磨床应配备能保证基本性能的附件和工具，详见表 1。 6.1.2 根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。 表1 附件及工具 名称 数量 精磨砂轮 1件 粗磨砂轮 1件 弹簧夹头 1件或1套 调整垫铁 1套 V型托架 1套 自动上下料手指 1套 精磨砂轮修整单元 1套 专用调整工具 1套 注：主轴无锥孔、无尾座的机床不提供顶尖，扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户需要按协议提供。 6.2 外观 6.2.1 磨床的外露加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。 6.2.2 磨床的防护罩应平整，不应有翘曲、凹陷等缺陷。 6.2.3 磨床非机械加工的金属外表面应涂漆，并且应均匀，不得有流痕，同批产品应无色差。 6.3 安全防护 6.3.1 磨床各外露部分不应有可能导致人员伤害的尖棱、尖角、突出部分或开口。 6.3.2 磨床的导轨及滚动丝杆部位应有安全防护装置。 6.3.3 磨床突然断电或断气时，夹具应处于夹紧状态。 6.3.4 磨床应配备锁止功能，在高速运转中，防护门应无法打开。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0652 —2018 4 6.4 噪声 空运转时不应有尖叫声和不规则的冲击声，整机噪声声压级不应超过75