ICS 13.340.20
C 73 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 0658—2018
塑料安全帽
Plastic safety helmets
2018 - 10 - 26发布 2018 - 11 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0658—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 3
2 规范性引用文件 .................................................................... 3
3 术语和定义 ........................................................................ 3
4 分类 .............................................................................. 3
5 基本要求 .......................................................................... 4
6 技术要求 .......................................................................... 4
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
ZHEJIANG MADET/ZZB 0658 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江耐特科技有限公司。
本标准主要起草人:蒋旭日、邱一帆、余能超、 阮立、何兴宫、王翔宇、周思刚、张燕容。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。
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3 塑料安全帽
1 范围
本标准规定了塑料安全帽的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
与贮存和质量承诺。
本标准适用于帽壳主体由丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯(ABS )、高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丙烯(PP)和聚
碳酸脂(PC )等塑料制成的工业用安全帽。
本标准不适用于运动、消防、应急救援、 防暴、 军事所使用的头部防护装备以及车用头部防护装备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2811 安全帽
GB/T 2812—2006 安全帽测试方法
3 术语和定义
GB 2811界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热流道 hot runner
安装在注塑模具中的加热组件系统,使注射机喷嘴到模具型腔整个流道中的塑料处于熔融状态。
4 分类
4.1 塑料安全帽的分类及类型标识代码见表 1。
表1 塑料安全帽的分类和型号代码
类型 类型代码 特殊性能 特殊性能代码 说明
普通型 P / /
功能型 T 阻燃性 Z
侧向刚性 LD
耐低温性能 -30 ℃
电绝缘 J G 耐电压2200 V
E 耐电压20000 V
4.2 普通型塑料安全帽应标明普通型,特殊性能安全帽应标注相应的特殊性能代码。
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4 示例1:普通型安全帽表示为:安全帽(P )。
示例2:具备侧向刚性、耐低温性能的安全帽表示为:安全帽(T LD、-30)。
示例3:具备侧向刚性、耐低温性能、电绝缘性能,测试电压为 20000 V的安全帽表示为:安全帽( T LD、-30、
Class E)。
5 基本要求
5.1 研发设计
5.1.1 采用计算机辅助设计软件对安全帽的结构进行三维产品设计, 采用 CAD/CAM/CAE 软件设计模具。
5.1.2 根据原料性能和安全帽功能调整配方,进行实验室验证,精准控制产品的外形尺寸、力学性能
和电学性能。
5.2 材料选择
5.2.1 不得使用含有六价铬、铅等有毒有害重金属的材料生产。
5.2.2 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期,所有使用的材料应具有相应的预期寿命。
5.3 工艺及装备
5.3.1 采用流水线生产方式,其中原料供料、原料烘干、配料、浇口剪切、注塑件取件应自动化生产。
5.3.2 注塑过程采用热流道注塑工艺,采用中央冷水循环系统冷却模具。
5.3.3 塑料配件生产采用一模多腔注塑、多回路均衡冷却的注塑方式。
5.4 检测能力
应具备产品结构、产品尺寸、冲击吸收性能、耐穿刺性能、下颏带强度、电绝缘性能、侧向刚性、
阻燃性能的检测能力。
6 技术要求
6.1 一般要求
6.1.1 塑料安全帽的结构应符合 GB 2811的要求。
6.1.2 帽壳、帽舌、帽沿、帽箍、系带、配件等的尺寸应符合 GB 2811的要求。
6.1.3 功能型塑料安全帽质量≤ 500 g,普通型塑料安全帽质量≤ 430 g。
6.1.4 帽壳直径 100 mm范围内的顶部应加厚处理,帽壳顶部厚度应满足表 2的要求。
表2 帽壳顶部厚度及厚度偏差
材料类型 厚度要求 厚度偏差
ABS、PC/ABS ≥3.2 mm ±0.1 mm
HDPE、PP ≥4.2 mm ±0.1 mm
6.2 物理性能
6.2.1 冲击吸收
测试中传递到头模的力不应大于 3780 N,帽壳不得有碎片脱落。
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5 6.2.2 耐穿刺
测试后钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
6.2.3 下颏带强度
测试中下颏带发生破坏时的力值应介于150 N~250 N之间。
6.3 特殊性能
6.3.1 阻燃
续燃时间不应超过 5 s,帽壳不得烧穿。
6.3.2 侧向刚性
测试中最大变形不应大于 40 mm,残余变形不应大于 15 mm,帽壳不得有 碎片脱落 。
6.3.3 耐低温
6.3.3.1 冲击
测试中传递到头模的力不应大于 3780 N,帽壳不得有碎片脱落。
6.3.3.2 穿刺
测试后钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
6.3.4 电绝缘
G级安全帽在测试电压达到2200 V时,泄漏电流不应大于 3.0 mA;E级安全帽在测试电压达到 20000 V
时泄漏电流不应大于 9.0 mA,并且当测试电压加大至30000 V时,安全帽不应被击穿、发生燃烧现象。
7 试验方法
7.1 一般要求的检验
7.1.1 采用肉眼观察的方式检查结构和标识。
7.1.2 佩戴高度、垂直间距分别按 GB/T 2812—2006 中4.1、4.2规定的方法测量,其他尺寸采用精度
为1 mm的软尺测量。
7.1.3 塑料安全帽质量用量程≥ 1 kg,精度为 1 g的电子秤称量。
7.1.4 将塑料安全帽沿顶部中心剖切,用游标卡尺测量顶部厚度及厚度偏差。
7.2 物理性能试验
7.2.1 冲击吸收
按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法,将样品经(50 ±2)℃高温、(-10 ±2)℃低温、浸水、紫
外线照射(仅型式检验)预处理,然后按 GB/T 2812—2006 中4.3规定的方法进行冲击测试。
7.2.2 耐穿刺
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6 按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法,将样品经(50 ±2)℃高温、(-10 ±2)℃低温、浸水、紫
外线照射(仅型式检验)预处理,然后按 GB/T 2812—2006 中4.4规定的方法进行耐穿刺测试 。
7.2.3 下颏带强度
按GB/T 2812—2006中3.2规定的方法,将样品经(50 ±2)℃高温预处理,取用于穿刺测试的样品
上的下颏带,按 GB/T 2812—2006 中4.5规定进行下颏带 强度测试。
7.3 特殊性
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